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汽车变速器总成装配数字化工程

企业现状法士特公司的重卡汽车变速器总成市场占有率在70%以上，其上游面对着国内几乎所有的汽车整车厂家，不同的整车厂对自己的零部件都有各自的特殊要求，相应的每种技术要求就要对应一种技术协议，也就是一个变速器生产型号 ②在新产品研发时，研发的各个阶段将产生不同阶段（样件、试制、批量生产等X的装配工艺。目前，企业遇到转换阶段工艺文档，由工艺人员进行手工修改，工作量比较大，而且很容易出错或遗漏。 ③设计BOM存在大量的变更，导致装配工艺的变更，除设计BOM变更引发的装配工艺变更外，还存在工艺内部优化变更以及生产现场引发的工艺变更等情况，都存在版本的管理。 ④在装配工艺完成后，需要将装配工艺卡片中的各类数据进行有效的分类汇总统计，如工装汇总表等，将此类报表提供给相应的职能部门做相应的生产准备。再加上完善产品开发、工艺开发流程，根据产品设计BOM，创建工艺制造BOM，完善CAPP功能模块，集成整合公司现有PLM、ERP、MES、WMS等系统软件，最终实现了从产品开发、工艺设计到生产制造等整个工厂体系的装配数字化工程

来源：互联网

2017-05-29

盘点10款最受欢迎数据可视化工具

图1世界上的第一张地图（公元前550年）这里给你推荐十款现今最受欢迎的数据可视化工具，供你参考。 1、Tableau图2Tableau数据可视化工具除了图片美观之外，是否容易上手，海量数据的处理速度等都是考量工具优劣的标准。而Tableau以其高度的灵活性和动态性高居榜首。笔者恰恰想说的是Excel作为一种简单、方便、覆盖面广的office软件，无疑是数据可视化工具的典型。 Excel可以说是典型的入门级数据可视化工具，但同时，它也支持3D的可视化展示，微软发布了一款叫做GeoFlow的插件，它是结合Excel和Bing地图所开发出来的3D数据可视化工具。

来源：中关村在线

2016-04-08

数字化工厂支撑智能制造发展

2014年，西门子成都数字化工厂成功实践了智能制造。在这里，每件产品都有自己的数据信息，贯穿研发、生产、物流的各个环节，实时保存在数据平台中。据介绍，数字化工厂协同、快速的研发，使产品上市时间缩短50%。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法，它用相机拍照下产品的图像，与Teamcenter数据平台中的正确图像进行比对，任何瑕疵都不会逃过，这相比传统生产中的人工抽检当然要可靠和快速得多。传统制造企业要通过几十甚至上百人密集的流水线完成的生产，就这样在西门子的数字化工厂里被自动化地完成了，整个车间里的工人人数屈指可数。成都数字化工厂的成功实践给当前中国制造企业的工厂设计及信息化发展提供了一个非常好的参考。

来源：e-works

2015-02-11

化工企业设备管理的信息化思路

每个优秀的企业，都有适合自身发展的先进管理办法，化工企业也不例外。由于化工企业自身的特殊性，化工企业必须对设备进行信息化的管理，只有这样，才能够提高企业的竞争力水平，使企业在市场竞争中处于不败的地位。 4．投资成本高化工企业要实现对设备管理的信息化工程，就必须对一些设备进行改造，这就需要投入大量的资金，使得产品的成本提高。这种管理主要体现在以下几个方面：(1)企业对化工设备投资的整体管控；(2)企业对化工设备生产技术水平的整体控制；(3)以科学合理为目标，制定出动态的设备管理体制(4)平衡设备的使用情况，对设备进行合理的配置鉴于化工企业的特征，化工设备管理一定要采用先进的计算机网络技术，建立相应的管理体系，实现设备管理的量化管理模式。化工企业的设备是整个经营的物质基础，企业要进行生产就要有一套完善的工业企业设备管理系统，多年的实践证明一套优秀的设备管理系统对于企业的资源管理和运营都有着重大的意义。

来源：万方数据

2012-05-06

制造过程管理（MPM），打造数字化工厂

然而目前，很多中国企业的设计与制造体系没有很好的贯通起来，对于设计好的产品不能完成最优的生产制造工艺流程、生产系统配置不合理等，造成人员、工时、材料的大量浪费，整个过程犹如一个“黑箱&rdquo 达索系统公司推出的DELMIA是面向生产过程物流仿真与分析的三维数字化工厂开发软件，可优化现有的或新的系统车间布置、生产成本和工艺流程等。 DELMIA分为DELMIAE5(DPE)、DELMIAV5(DPM)和DELMIAD5(QUEST)，其中QUEST是用于确认可视化生产工艺流程决策是否满足产品生产要求的强大的仿真开发和分析工具。它为工业设计工程师、制造工程师和管理人员提供了一个单一的协同环境，以在整个产品设计过程中开发和确证最好的生产装配工艺流程。实现融合的领域具体包括：数字化工厂的仿真、高精密加工、可视化运行测试、产品和制造过程数据的整合，以及机电混合设计。

来源：e-works

2010-01-15

“超级生产团队”上线：懂生产，更懂怎么干

能否在同一条产线上，无缝地切换生产A产品、B产品甚至C产品？如何快速响应市场变化？产线新品导入周期能否从数月缩短至小时级？如何控制生产成本？改造旧产线成本高、闲置又浪费，该怎么办？破局之道：工业具身智能柔性生产线在今年工博会上，微亿智造重磅推出的“创TRON|新产线-工业具身智能柔性生产线”，应运而生。创TRON|新产线通过自主感知、学习、决策并高效执行复杂生产任务，就像配合默契的”超级生产团队”，单机拥有“多工种”技能可根据任务变化无缝切换，一条产线可混线连续不间断生产多类产品，实现不同工种的无缝切换生产。、零等待生产，保障交付周期与产能稳定性。

工业机器人

来源：微亿智造

2025-11-10

柔性生产刍议-1：柔性生产制造体系架构的提出

小批量的生产趋势给在实际生产中常用的传统自动化解决方案带来了挑战，并且很快达到了经济极限。制造业的技术升级旨在将传统大规模生产的优势与对个性化产品不断增长的需求相结合。为了未来个性化产品的生产，必须建立更柔性和可扩展性更好的生产方式。与传统的大批量生产方式相比，新型的生产方式必须具有以下3个目标标准。 1、生产设备的可变性：为了最大限度地在更换模具时减少停机时间并节省成本，生产设备是可变的，并且是模块化构造的，可以快速且经济地投入运行，从而适应新的生产要求。 2、个性化大批量生产：在大批量生产的条件下生产设备具有个性化产品的经济性生产和制造多种产品变体的能力。

来源：图尔克

2025-05-27

优化全球半导体生产线的生产管理

半导体公司面临着越来越多的挑战，需要管理从趋势识别到生产之间各个环节的机遇。全球制造业生态系统日益复杂。无法应对突如其来的需求变化和生产问题，导致整体制造成本增加。要跨越分布在全球各地的复杂生产线进行计划安排也相当困难。您可以使用基于行业标准(如SEMI设备通信标准(SECS)/通用设备模型(GEM))的自动化运营场景，整合这些信息并构建全自动生产线。您可以对全自动生产线进行实时监控。利用高度可靠且可用的服务器基础架构高度可靠且可用的服务器基础架构可以降低任何系统问题对生产线的影响。我们的业务网络遍及全球，拥有丰富的行业经验和强大能力，可以帮助优化半导体制造生产线。我们提供独特的解决方案产品组合，可以快速启动生产线，整合您所需要的设备和应用。

来源：e-works

2018-10-16

浅析生产设备管理在安全生产中的作用

引言设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本，随着科技进步，各种新技术、新工艺、新材料广泛应用到生产实践中，在改善和提高设备安全性、可靠性、经济性上起到了良好的效果，特别是随着《安全生产法》的贯彻实施，设备在安全生产中的地位已经引起制造厂家和使用单位的高度重视二、安全问题的复杂性、严峻性安全问题存在于各种生产过程中，安全生产已经成为当代经济运行，生产运作的前提条件，安全生产问题在有些重大经济技术决策中成为核心问题。安全生产管理混乱，在市场经济条件下，个别企业片面追求发展速度，忽视甚至放弃安全生产管理，安全生产责任制形同虚设，没有必要的安全管理机构和人员，安全生产投入不足，企业安全技术装备老化、落后。《安全生产法》第二十一条明确规定：生产经营单位应当对从业人员进行安全教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章和安全操作制度，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训不合格的从业人员 2.生产经营单位对职工进行安全生产教育培训的重要内容有：A进行安全生产法制培训，通过培训，使企业职工懂得必须遵守安全生产法律、法规，做到知法、懂法，自觉守法，是实现安全生产的重要保证。

来源：万方数据

2009-05-25

吉利汽车：揭秘数字化工艺管理与动态维护之道

标准化工艺是工艺管理的基础工作，通过将工艺的设计结构、管理进行标准化，建立资源库与模板库，可以减少大量重复性工作，规范工作流程，拓展和积累工艺知识资源，不断提升工艺工作质量，也为企业的长远发展奠定了基础 GIES是吉利根据自身业务现状，自主开发设计的信息化、数字化工效管理系统，包含但不限于工厂BOP、BOE结果的搭建、工时分析、生产计划、线平衡支撑管理功能，GIES系统还依据自身业务情形开发了结构化数据下发在结构化工艺及集成技术方面，OIS文件由PII-OP（PII文件中维护的作业内容）、非PII-OP（实际过程识别但PII未涵盖的动作）及不固定的辅助作业内容组成。 3.效益分析通过数字化工艺管理与动态维护项目的实施，吉利汽车取得了诸多效益。 3）优化行业生产流程：GIES系统能够将设计数据与生产系统无缝对接，实现数字化工艺规划和生产线布局。

来源：e-works

2025-02-05

共 49 页总数：489 条

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