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邹向丹中电建武汉铁塔有限公司CIO

引入智能排产算法，基于订单优先级、物料齐套性、设备产能等多维度数据，实现生产计划的智能优化与动态调整。落地AI+质量管控场景，强化品质保障。在平台的产品设计管理和生产管理环节分别衔接铁塔三维实体放样系统和热浸镀锌生产线监控平台的三位一体架构（如图2所示），通过建立产品全生命周期管理系统和智造车间管理系统，并在系统之间相互集成，与车间智能仓库和自动化生产线相结合，从而建立高效柔性、人机协同和动态调度电力铁塔智能制造示范工厂系统实施可实现如下预期效果：a.放样模块对接道亨放样系统制定生产计划后开始安排放样工作，按照塔型参数确定塔型配段，整理配段对应图纸资料；指定放样任务负责人，可在道亨放样软件同步任务，进行塔型放样，生成塔头框架一是打造智能生产调度体系。基于数字孪生技术构建虚拟工厂，实现生产全流程可视化监控。开发智能排产算法，综合考虑订单交期、设备产能、物料库存、人员技能等多维度因素，3分钟内即可生成最优生产计划，并能根据订单变更实时动态调整，订单准时交付率从85%提升至98%。二是构建智能质量管控体系。

优秀CIO参评内容

来源：e-works整理

2026-02-02

桐昆集团：全链智能协同的先进功能化纤制造样本

集成协同性亮点包括全链条数据闭环，从订单到交付全过程，通过智能排产系统动态匹配产能与需求，库存周转率提升35%，订单响应速度提高40%；跨场景联动，数字孪生工厂与工艺优化系统协同运作，缩短熔体输送管道20% ，有效减少热降解，AI质检结果实时反馈至生产调度，促使不良品率下降44%。年启动工厂数字化规划设计与产品数字化研发，依托BIM技术与强化学习算法优化布局；2022年重点推进5G+MEC数字基础设施建设、数字孪生工厂构建及AI质检系统部署；2023年完成全产业链协同体系搭建，实现设备健康管理、供应链动态调度等全环节智能化该设备覆盖整条产线工位，成功解决了因人工巡检任务繁重而导致的产品漏检难题。聚酯预取向丝（POY）智能外观检测装备：实现了外观指标的在线自动化检验。

其他

来源：e-works

2026-02-02

SAPCEO谈SaaS股票抛售

编排调度能力、策略执行与流程确定性，是赢得信任的关键门槛。部署的自主智能体越多，用于约束、管理和监督它们的治理系统就越有价值。这正是那些早已支撑了全球核心业务的平台所具备的核心优势所在。全新的交互界面将不断涌现，用户将通过与AI对话完成任务，而非在应用中层层点击，前端界面也将实时动态生成。但是，企业对持续更新、合规治理的系统的需求，只会愈发强烈。

ERP

来源：SAP

2026-03-13

好孩子：建设先进级智能工厂，实现销研产供服全产业链高效协同

在产线层级，通过IOT技术对工艺、设备参数、物料流转等信息进行集成，优化生产节拍与资源配置；在车间层级，打通设备、系统与人员的数据链路，实现实时监控、动态调度与异常预警。车间级：构建车间数字平台，集成MES、WMS、AGV调度系统，实现人机料法环全要素可视化管控，异常响应效率提升60%。 2）工厂数字化设计与交付项目基于先进物流和动线仿真RCS软件，进行多方案比较和优化，能够提供多种优化方案供选择，支持动态调整生产计划，例如在订单波动时自动切换调度策略（集中式或分布式），确保任务完成率高达对采集数据实时分析处理，通过看板、报表、报警等形式，动态展示生产状况，及时预警设备故障、质量异常、进度延迟等问题。 2）横向协同（跨系统联动）研发-生产：CAE碰撞数据直连MES工艺库，虚拟测试触发注塑保压时间调整（8秒→10秒）；物流-制造：WMS根据MES节拍调度AGV送料，动态规避产线故障导致的物料堆积

其他

来源：e-works

2026-02-02

精益筑基，数字领航

2）产中计划排程：MES系统建立以工单为主线，以工序任务为支线的的生产过程管理过程，通过与ERP系统集成打通，接收生产订单指令，MES系统自动按照业务规则进行拆分，不同的工作中心对应不同拆分规则，建立& 通过这些数据反向对比和优化ERP中的工艺标准工时与产能设置，MES基于标准工时、工序产能、设备情况、人员排班、结合排产算法与方案，进行计划排产，生成工序任务下发产线，同时将领料单据下发给仓库物流系统，进行指导配送确保生产活动有序进行；现场记录管理实时捕获操作数据与异常情况，保障信息真实性；返工返修管理处理质量偏差，强化闭环纠正；过程采集管理自动获取工时、产量及物料消耗等关键数据，支撑实时监控；生产报工管理实现员工任务的自动化上报与确认，提升数据精准度；生产指示管理动态调度资源与任务，协调生产节奏；各功能紧密协同，构建了一个数据驱动的生产执行闭环体系；物料管理：MES自动按照各产线工位至少提前3天下发领料单给仓库物流系统，仓库提前进行清洗备料，备料完成后告知MES对应备料进度，便于现场人员实时掌握备料进度，同时产线工位接口生产任务后，触发叫料信号至MES，MES系统自动将信号进妆发，指导仓库进行物流配送；物料配送配送完成后，产线自动化进行扫码到料确认

MES/MOM

来源：e-works

2026-03-25

从春晚舞台到工业现场：中控技术机器人的“实干家”答卷

Time-seriesPre-trainedTransformer）与通用控制系统UCS(UniversalControlSystem)如同“智慧大脑”和“执行躯干”，调度着无数生产单元这是全球首次实现“五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测的机器人系统，能够实时监测危险区域，大幅提升安全数据检测与告警效率。氯碱车间：攻克电解槽断流世界难题在杭电化氯碱车间，中控智能巡检机器人正在电解槽车间执行关键任务。电解槽断流检测是行业公认的技术难点，一旦未能及时发现，可能引发严重事故。

工业机器人

来源：中控技术

2026-03-27

恒逸集团：围绕“两个中心建设”，全面推进企业数字化转型

另外，改批计划已经在OA上流转：销售端发起改批申请，经生产管理中心审批后，纺丝车间接收，并反馈纺位具体计划任务。SAP仅统计了入库结算量，数据相对滞后。通过MES智慧制造执行系统应用，将各个控制系统中的过程仪表采集到实时数据库中，辅助调度员全局掌握能源实时负荷，实现动态平衡。 5）POY丝箱平衡库通过仓储管理系统WMS与包装调度系统的信息互联，识别识别纱锭的包装任务，完成POY纱锭不同的包装方式，通过上位机管理系统形成产量统计、成品入库等有价值的数据流。 9）完成检验工序的DTY纱锭进入纱车平衡库，通过仓储管理系统WMS与包装调度系统的信息互联识别纱锭的包装任务，完成DTY纱锭不同的包装方式，通过上位机管理系统形成产量统计、成品入库等有价值的数据流。每天单条产线都会检验几万锭化纤丝线，项目专门针对大量高清图片设计了分布式存储文件系统来缓存实时生产数据，实现了硬件的动态扩容。

其他

来源：e-works

2026-02-02

崔曜广西华谊新材料有限公司董事长

2.面向应用服务的私有云数据中心建设数据中心为智能工厂提供计算服务、网络服务、存储服务、灾备服务及安全服务，实现信息化基础设施资源的统一规划、建设、调配与共享，实现CPU、内存、存储资源的统一管理与动态调度 7.基于时效利润模型的生产计划动态调度基于全厂生产工艺搭建模型、制定多种约束条件、计算逻辑、目标，通过多种数据接口与系统连接实现真实生产数据的自动更新，通过时效利润模型后台的计划优化排产算法，计算出满足多种约束的最优排产方案 8.关键能源智能调度管控建立规范化的能源指标体系结构，覆盖企业能源供应、生产、输送、转换、消耗全过程的完整能源管理系统。构建蒸汽动态平衡模型与复合燃效AI智算模型，通过深度强化学习生成燃料气全局最优调度方案，并集成智能决策中枢实现人机协同优化，驱动企业降本增效。单位产品能耗水平居于全国前列。 11.智能安环闭环管控利用AI视频识别技术对现场作业、隐患、重大危险源监控及人员定位聚集等安全要素状态进行分析，给出综合评分，并赋予红黄蓝绿动态风险等级，形成“动态风险四色图”，

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

引领未来工作丨从设计到调试，AI赋能汽车产线研发效率革新

解决方案构建“三维模型导入-全工序动作仿真-路径优化-节拍评估-动态成果输出”的标准化虚拟仿真调试流程，核心依托惠普Z系列Z2G9AI台式工作站的强劲算力支撑与PDPS、HedraCAM 反复调试与优化：对动作路径进行等反复调试与优化，精准评估生产节拍，并输出动态仿真视频，直观展示应用效果，从而提升设计效率与运营水平。图5基于惠普Z系列Z2G9AI台式工作站进行多机器人协同作业的离线编程与动态仿真两大核心场景的成功落地，不仅解决了传统研发模式下的结构干涉难察觉、调试周期冗长、物理试错昂贵及数据安全难控等关键痛点，更实现了研发质量与效率的双重跃升未来，我们将继续携手这一“硬核拍档”，在此基础上深化探索，将以AI为代表的数智化技术应用拓展到智能排程与调度、质量控制与提升、人机协同与安全等关键环节，持续为汽车产业的高质量发展

终端和服务器

来源：e-works

2026-06-23

中瑞铝业：将AI与工业过程控制深度融合，开发电解铝生产集控系统

通过任务调度和警报功能实现的操作自动化提高了对业务需求的响应速度，并确保了优先执行最紧急的操作。利用部署向导和虚拟机模板可以实现快速部署。资源调度策略虚拟机自身的资源调度，或者虚拟机在不同物理服务器之间的迁移可以由管理员手动进行，也可以按照事先设置的策略自动进行。资源调度策略的触发方式包括：定时：在预先设定的时间触发资源调度或迁移（可选）。资源利用率阈值：当虚拟机的资源利用率达到预先设定的阈值时，触发对资源的重新配置或者虚拟机在线迁移。组态任务包括：服务器和组件的物理安装。将主机服务器组态为具备HA的集群。为VM存储组态冗余硬盘。根据需要创建虚拟机。安装WindowsOS软件至虚拟机。迁移计算机的系统和应用到虚拟机。直接降低生产成本：电解铝复杂体系动态优化预测大模型，通过精准控制工艺参数，每年创造收益达4000万元。在2025年实现吨铝完全成本同比降低118元，全年实现考核利润总额5.69亿元。

其他

2026-02-02

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引领未来工作丨从设计到调试，AI赋能汽车产线研发效率革新

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