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东方锅炉数字化转型与PLM全面国产替代案例

(2)工艺环节协同与数据标准化:打通工艺与设计任务看板数据壁垒,避免信息孤岛;按下游系统需求建立PBOM管理模式,引入结构化思维实现工艺数据结构化;扩展工艺清单编制功能(含工艺参数属性、工艺辅料、材料初估工艺数据获取 核心业务覆盖:实现成熟部件工艺参数化,扩展焊接工艺编制,落地热处理工艺、管子工艺、容器工艺现行业务管理;支持工艺永改业务,完成工艺相关报表功能开发(含工艺文件汇总、零件清单、材料定额汇总等11类报表)。 协同与适配功能:搭建原材料专家管理模块,实现与集团MDM系统业务对接;开发平台物料规格属性替换处理功能。3.2.2IT运维数据监控管理:搭建数据集成管理模块,便于运维人员实时监控数据状态。 (4)参数化工艺项目聚焦锅炉、压力容器相关成熟部件,成功落地参数化工艺功能,已完成该类部件的参数化工艺规则定义,系统可基于设计前端数据,结合工艺路线、定额等输入参数,自动生成完整的工艺流转卡,大幅提升了工艺人员工艺卡片输出效率 客户端新增搜索、批注、收藏、分享功能,支持EBOM查看与多格式文件兼容,同时融入团队协作模块。升级后,设计、工艺等部门的图纸处理效率与跨部门协同能力得到显著提升,为技术准备环节提供了更高效的工具支撑。
来源:e-works
2026-04-01

从数据打通到全链路精益管控,华润三九自主MES平台建设实践

2.1.3规划核心原则:严格遵循三大原则推进规划落地,一是业务贴合原则,基于企业提取到制剂全链路生产流程设计功能模块,既适配现有生产模式,又预留产能扩张、工艺升级的拓展空间;二是数据互通原则,以主数据管理为核心 合规性深度嵌入:将医药行业GMP规范、数据可追溯、审计追踪、权限管控等合规要求融入系统设计初期,而非后期补充,例如内置操作日志、工艺变更审批、数据不可篡改等模块,确保系统满足行业监管与审计要求。 技术团队按模块化分工开展自主研发,优先开发工单管理、数据采集、工艺管理等核心模块,每个模块开发完成后,由开发人员、测试人员、业务骨干组成测试小组开展单元测试,验证功能正确性、数据准确性、操作易用性,同步完成数据标准制定与接口开发 选取一条具备代表性的提取-制剂产线作为试点,部署核心功能模块,组织试点班组开展实操培训;模拟实际生产场景开展试运行,验证工单执行、工艺固化、数据采集、设备协同、质量追溯等功能的适配性,收集一线操作人员反馈 解决思路:成立专项数据治理小组,全面梳理各系统物料编码、设备编号、批次规则、工艺参数等数据口径,制定统一的数据标准与清洗规则;在MES系统中搭建数据校验模块,实时校验跨系统数据一致性,对不一致数据自动预警并拦截
来源:e-works
2026-02-02
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