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王宁科益实（上海）工业技术有限公司总经理

该生产基地采用了最新一代的自动化生产线和先进的制造工艺，专门为生产KES全系列产品进行了量身定制，这不仅显著提升了KES在中国的生产能力和运营效率，还为本地客户提供了从设计、工程到测试等全方位的一站式服务 四、近几年来企业在智能制造方面的进展在王宁的带领下，KES中国在智能制造领域取得了显著进展，尤其是全自动生产线的成功投用，标志着行业领先的制造能力和技术水平。 KES中国引入了一系列先进技术，从原材料的智能筛选和加工到最终产品的全自动生产，全过程均由工业机器人和智能设备高效协作完成。 这种改进使生产流程更加高效流畅，同时降低了沟通成本，使企业能够将更多资源投入核心业务中。自动化程度的提升是智能制造带来的另一大关键变化。 通过部署先进的自动化技术，生产流程对人为干预的依赖显著减少，这不仅提高了生产效率，还显著改善了生产环境的安全性。过去，人为操作的不可控因素经常导致工厂停工或质量问题。
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2025-01-31

复合机器人优势尽显，发展空间无限！

随着工厂内部制造复杂程度的日益上升，其对于自动化设备柔性化的需求也更加迫切，相比于AGV/AMR、协作机器人、机器视觉的单一功能，集合了三者特性的复合移动机器人显然更具柔性化。 复合机器人可快速布局于自动化工厂、机房数据管理（存储服务器数据取放）、电力巡检、仓储分拣、自动化货物超市，实现物料自动搬运、物品上下料、物料分拣等，更好的满足行业需求。 一：提高生产过程中的自动化水平。复合机器人有利于提高原材料配件的传送、工件的装卸以及机器的装配等自动化程度，从而可以提高劳动生产效率，降低生产成本，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。 三、生产线的柔性化。复合机器人完成了一道工序就可以进行下一道工序，具有较高的灵活性。并且多台复合机器人组成移动的装配台、加工台使用，可形成高度灵活的自动生产线。 后疫情时代，推动了中小企业的自动化转型升级，由此对于中小负载的机器人需求大幅增长，在3C电子等领域的许多订单由移动机器人和协作机器人企业抢占，这也是两种机器人增长迅速的主要原因。
工业机器人
来源：海默机器人
2022-03-04

九大问题，一件搞定！堡盟OXM系列智能轮廓传感器

在众多自动化生产过程中，这些信息对于确保生产顺利进行不可或缺。收集物品在位置、高度、轮廓等数据时，最常用的是光电传感器、电感式传感器或超声波传感器，偶尔也会使用相机。 借助OXM轮廓传感器的轮廓匹配器，可以直接在生产过程中快速方便地实现轮廓比较。通过直观的Web界面，只需按一下按钮，就能轻松完成合格品和窗口范围的自学习设置。 三明治自动化生产线应用场景在瑞士的三明治全自动生产线上，OXM可以直接将位置信息传输到机器控制器，无需额外的控制器。而且，它紧凑小巧，能够通过直观的Web界面快速实现连接并轻松完成参数设置。 此外，它不受环境光线干扰，能够在任何表面上可靠运行，同时性价比非常高，因此确保了三明治生产线的可靠运行。 结语在持续监测幅边和边缘区域，堡盟OXM优异的表现已得到了用户的充分认可，堡盟OXM智能型轮廓传感器是行业工程师及自动化技术人员的理想选择，将为您的自动化产线设备和工程设计带来不一样的传感体验。
智能传感器
来源：堡盟 Baumer
2024-02-21

宏泰智能：打造新型服务器“5G+”柔性自动化生产车间

基于智能制造服务平台基础上，公司已经开发将近2000多台套的智能制造装备应用于国家智能制造新模式应用项目上，并可提供全套的全线自动化生产线，其中包括5G通信类产品和自主可控服务器类的无人化智能生产线。 2019年“福建省工业互联网应用标杆企业”，目前已建成的300亩的电子通信产品智能制造基地，搭建基于5G、人工智能、物联网、工业互联网等新一代信息技术的数字化智能工厂，建设光猫全自动生产线 、服务器柔性生产线、5G宏基站巨型发射板、信创电脑生产线、金融支付设备生产线等智能生产线及中央货仓，集成应用RTMS（即时监测系统）、ERP、MES、PDM、PLM、WMS、SCM、SCADA、CRM、 5G将在提高生产线的灵活部署能力、提供弹性化的网络部署方式两个方面赋能柔性生产线，从而促进制造业数字化、网络化、智能化转型升级。中小企业需寻找制造服务方提供产品制造服务。 AGV通信与控制、⑦基于5G智能物流配送和智能仓储系统等；2）项目搭建基于5G、人工智能、物联网、工业互联网等一代信息技术的智慧工厂服务平台，建设5G光猫全自动生产线、5G服务器柔性生产线、5G宏基站巨型发射板车间等
其他
来源：e-works
2024-01-23

PLM助力美利信压铸研发提升核心竞争力

拥有全球领先的智能化压铸岛、模具中心、高精度加工中心、全自动喷粉线和精密质量检测系统，具有年产5万吨大型复杂高精度压铸产品的生产能力。 在汽车发动机缸体、自动变速箱、汽车结构件及新能源汽车和4G/5G通信基站等方面达到国际领先技术水平，产品出口亚洲、欧洲、南美洲等地，多次被客户评为最佳供应商、优秀供应商。 智能制造方面公司引进了大量智能装备，如全自动压铸岛、全自动生产线、自动化清理线、智能化立体库房等，实现了部分产品从投料到成品的全自动加工，极大地提高了生产效率。美利信压铸的信息化应用已经初见成效。 ，改善操作工人的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工健康的影响，同时降低生产成本，提高企业的综合效益。 同时采用国际先进的GROB全自动生产线、史杰克西熔炼炉、智能化立体库房等设备，并完全参照“工业4.0”和“中国制造2025”理念，引进国际先进设计理念和管理体系
PDM/PLM
来源：e-works
2018-01-30

数控机床排屑机、集中排屑系统在数字化智能工厂的作用

，影响工厂加工环境且加工效率低下，加工零件品质无法很好的保证，在这个自动化的年代，人力成本的提高已经让普通机床失去最后的优势；而数控机床的优势就非常明显，自动编程，自动换刀，还可高压断屑及高压冷却切削加工 而每台数控机床的差异性就会导致所配套的排屑机需要非标定制，而工厂根据数控机床布局的不同，工厂场地的因素和客户要求，集中排屑系统的设计也一定是非标定制，而集中排屑系统在数字化智能工厂建设时，解决了数控机床排屑问题，让数控机床可以无忧的一直进行生产加工 ：①现在的设计理念能实现自动化的绝对不使用人力，在这个寸土寸金的时代，一个好的设计师绝对会把智能工厂空间布局进行最大化最合理的利用、来达到最合理的生产加工；②数控机床和给数控机床配套的机床附机（排屑机、 图3集中排屑系统组合图如图4为数字化智能工厂数控机床自动生产线集中排屑系统鸟瞰图，每台数控机床通过工厂布局和生产线的组合，分成每个区域，每台数控机床通过排屑机把机床内部废料排入集中排屑系统中（注：集中排屑系统布置在地坑中 图4数字化智能工厂数控机床自动生产线集中排屑系统鸟瞰图4、结论从事数控机床排屑机、集中排屑系统和机床附机设计已有10余年了，从一个刚从学校毕业，对于制造业懵懂少年到现在慢慢积累了一定的设计经验，记得在读大学的时候
其他
来源：e-works
2021-11-19

三菱电机：智能制造价值创造

王坚表示，中国企业应该走出一个认知误区，即智能制造不是简单的机器换人，不是全自动生产线，也不是大数据、云计算和互联网+。 该工厂在20多年前产品种类相对单一，且需要大批量生产，于是当时导入了一条长超六十米的全自动生产线。刚刚建好时的生产效率非常高，但随着时间和环境变化，设备运转率逐步下滑。 当生产线更换生产机种时需要一定的停机时间，使得产线运转率下降。王坚进一步解释到，大家谈生产效率时，往往只谈单位时间内的生产效率，很少考虑单位面积。 六七十米长的生产线其实占地非常大，生产方式也不适合当下的市场环境。 对于这样的改造，王坚给出了一个数据对比：“人机协作”的生产线占地只是原来面积的1/9，而设备运转率却大大提高，实现高效的柔性生产。
应用实践
来源：世界经理人
2018-04-21

王伟厦门厦顺铝箔有限公司CIO

公司拥有世界装机水平最高的铝箔轧制生产线，生产工艺兼备欧美高速度和亚洲高光亮度的特点。 四、近2年在企业主要推进的智能制造项目TMS开发项目项目规划：产品从ERP订单开始绑定MES生产合同进入WMS立库，根据订单中的产品信息和送货提货信息，结合已进场的车辆载重和运输线路信息，自动匹配发货单和车辆运输单 ，自动生成月台备货装货计划，和运输单确认、运费结算以及自动生产财务凭证，形成全业务链智能化闭环管理。 MES开发项目项目规划：实现全生产过程管理，包括生产订单、作业计划、质量管理、物流跟踪和实绩管理、报表管理等。 项目实施：从需求调研、技术方案、开发计划、功能测试到上线应用，生产、计划排程、仓储物流、质量、IT等多个部门组成项目组全程参与项目开发。应用效果：实现全过程生产智能化和可视化管理。
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2026-02-02

梅轮电梯：打造5G+IIOT工业大脑

自2016年以来，公司响应国家号召投入巨资推动工业4.0战略升级，引进萨瓦尼尼全自动钣金生产线、中厚板生产线、控制系统生产线、机器人焊接生产线、全自动喷涂生产线等十多条世界先进的全自动生产线，具备年产电梯 20000台以上，自动扶梯及人行道5000台的生产能力。 1.4项目应用情况（1）厅门自动生产线厅门生产包括2条生产线：萨瓦尼尼厅门线和厅门专机生产线，均采用自动打胶机、机器人装配加强筋、自动碰焊机、加强筋自动铆接机（压胶）、机器人堆垛、AGV搬运、机器人喷涂线 借助可编程控制逻辑单元及总线控制系统实现生产线数字化控制及智能诊断，最终实现生产线的自动运行与监控，有效提高设备的可操作性和安全性。 图3轿底顶剪冲折柔性生产线模型图（3）厚板生产线厚板生产有2条生产线：厚板剪冲折生产线和厚板机器人焊接工作站。厚板剪冲折生产线，前端连接70层立体料库，采用自动滚筒线流转，并设置剪冲、冲折缓冲区。
工业互联网
来源：e-works
2021-01-15

均普工业自动化：消费品多样化生产解决方案

一、公司简介宁波均普工业自动化有限公司（PIAAUTOMATION，以下简称“均普工业自动化”或PIA），成立于2017年，为均胜集团的控股子公司，是全球提供交钥匙工程的智能装备制造商 图1宁波均普工业自动化有限公司（PIAAUTOMATION）均普工业自动化在全球范围内拥有众多世界500强客户，当前主要合作伙伴包括戴姆勒、大众、宝马等汽车制造商整车厂，采埃孚、博格华纳、大陆等汽车零部件一级供应商 为了迎和这一发展方向，均普工业自动化（PIA）用创新的智能化解决方案为客户提供值得信赖的生产设备，提高产能水平。 三、具体解决方案介绍1.充电插头的装配线系统图3充电插头的装配线系统充电插头的装配线系统是由四个设备单元，一个独立的密封和干燥单元构成的全自动生产线。 其工艺流程为设备启动—自动进料—自动装配—不合格刀片自动移除—采用PIA独有的电极离子保护技术，保证刀片装配过程中无损—视觉检测（刀片表面、完整性
其他
2019-07-26
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