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AI+史陶比尔SCARA机器人，火腿贴标如何实现自动化？

这一难题，最终由来自西班牙东部肉类产业集中地区奥洛特（Olot）的系统集成商Timpolot得以解决。

工业机器人

来源：史陶比尔机器人

2026-08-03

从“能表演”到“真干活”：人形机器人如何迈向“作业模式”？

通过集中打造统一规范、多方共享的实操实训场地，整合场景、数据、算力、技术成果等资源，既能避免各地重复建设、资源内耗浪费，也能大幅降低企业的试错成本，推动机器人产品在真实工况中持续打磨和快速迭代升级。这种“地方产业高地+央企特种场景”的组合布局，通过择优试点、以点带面，既能集中资源快速跑通产业落地闭环，又能最大限度降低产业试错成本，为后续全国范围内的规模化推广积累宝贵的成熟经验

工业机器人

来源：e-works

2026-06-22

2026上半年机床行业强势增长，核心部件企业率先受益

展会释放明确信号2026年5月，第十七届中国国际机床工具展览会（CIMES）在北京举办，特设核心零部件自主化展区，集中展示国产五轴机床、高端数控系统、精密功能部件等突破成果。

2026-08-19

光迅科技：建设高端光电子器件制造智能工厂

通过运营决策平台集中分析生产数据为管理层决策提供了扎实、可靠、全面的数据支撑。在工业软件应用层面，光迅科技已构建起完整的信息化系统矩阵。在生产过程管控方面，MES中央监控系统提供整体车间生产状态监控，通过图形化生产跟踪系统实现车间状态与绩效透明化。在设备智能化监控领域，公司部署了面向车间装备的智能化监控系统，对设备运行状态进行有效监控，将关键部件的物理量输出转换为数字信号进行收集和实时跟踪，形成系统化数据资产。设备管理模块实现设备台账、运行监控、故障诊断、维护保养等功能，设备利用率、运行参数、工艺参数实时监控，分钟级数据更新与异常报警机制确保生产稳定性，知识图谱驱动的智能运维体系让设备管理更聪明。解决思路是将所有产品生产信息化系统迁移上云，通过云化部署打通无源环形器等核心产品的数据链路，建立统一的生产管理平台实现全流程数字化管理，全面支撑生产业务的高效协同与集中管控。

来源：e-works

2026-02-13

数智赋能环保装备制造，海汇环保打造行业智能制造标杆

、激光焊缝跟踪设备，应用与能耗检测、过程质量检测场景(3)应用的工业软件和智能系统本项目构建了覆盖设计、生产、管理、服务全流程的数字化软件体系：部署青岛友创鼎信MES系统，通过计划调度、质量管控、设备监控与数据采集功能 (5)自动化、智能化布局环节1)生产作业环节切割/加工：激光切割机、数控车床等设备自动化作业，参数自适应调整，减少人工干预焊接/装配：焊接机器人+激光焊缝跟踪，装配机器人精准作业，人机协同监控，产品不良品率从沟通效率：CRM系统集中管理客户需求，技术参数确认时间从3天缩短至4小时，订单变更响应速度提升60%。 (3)核心信息化系统效果1)PDM系统（产品数据管理系统）功能效益：集中管理产品设计、BOM数据，确保设计与制造数据一致性，减少设计变更失误率30%（注：实际样图为除尘器结构设计图，含尺寸参数、物料清单 3)MES系统（制造执行系统）功能效益：实时监控生产进度，设备故障响应时间缩短35%，非计划停机次数减少40%。

来源：e-works

2026-01-23

人形机器人，进入形态分化时代

《中国经营报》2026年H1具身智能订单调研显示，今年上半年具身智能大额订单中，率先进入采购、实地上岗作业的集中为轮式双臂机器人、四足巡检机器人。他坦言，过去一两年，具身智能赛道的资本叙事高度集中于通用型双足人形机器人，也是融资市场最受追捧的方向。

工业机器人

来源：猎云精选

2026-07-28

汪秋果厦门ABB低压电器设备有限公司CIO

数智团队人才和文化建设等核心工作，结合国家标准和行业内先进智能制造理念和前沿技术，主导完成多轮数字化转型项目，涵盖系统搭建、系统和智能设备集成、流程优化、智能产线建设等，统筹项目全生命周期的规划、执行、评估与监控仓储使用效率和安全性；通过柔性生产线配置，对多品种、小批量、高度定制化需求，实现产线快速调整和优化；通过智能化人工装配与自动化测试，实现生产订单信息的共享和人工装配与智能辅助设备的高效协同，并基于智能传感的设备在线监控与优化年在企业主要推进的智能制造项目公司从智能化、数字化、可持续发展3个方向，在供应链、智能化、数字化、智能制造能力发展、信息安全、基础设施升级等6个维度来规划和持续开展智能制造总体项目建设，确定资源投入，并对各项目过程进度进行管理、监控评测与回顾为提升效率和降低作业风险，公司集成以太网、PLC、二维码和MES系统，实现智能在线检测，如智能调取测试参数、自动测试、结果判定及数据存储，并利用SPC模型库实时监控测试数据和趋势预测；采用AI算法集成MES 基于大数据及预测模型的远程运维平台）：针对低压开关柜健康状态监测和运维服务，使用以边缘处理器Edge为核心，通过智能传感器实时监测采集运行数据和以太网通讯技术，集成工业大数据及模糊数据理论模型，构建远程运维服务平台，实现设备集中式及可视化管理

优秀CIO参评内容

2026-02-02

AI杀死软件？未必！却喂饱了工控

01当AI重构软件价值，市场在恐慌什么今年开年，AI智能体技术的集中落地成为点燃市场焦虑的导火索。 AI训练依赖大规模数据中心，而数据中心的冷却系统、配电系统、监控系统广泛使用工控产品。全球工业自动化市场规模达2400亿美元，海外容量约为国内的四到五倍，内资企业出海正从新兴市场向欧美高端市场渗透。

来源：e-works

2026-03-12

再赴汉诺威：中望如何让世界看见中国力量?

汉诺威展台上，这些技术突破被浓缩为五大板块的集中呈现。参观者可以在现场直观感受到：中国企业做工业软件，已经不再是简单的功能复刻，而是依托核心自研技术的CAx一体化解决方案与国际巨头同台竞技。在本次汉诺威展会上，联想、创维、中船动力、东华机械等海内外标杆企业的落地案例集中展出，通过现场了解这些案例发现，中望3D+方案的核心价值的在于贴合行业实际需求：无论是大型装备研发、精密机械制造，还是消费电子快速迭代中望此举并非偶然，而是其技术实力、市场地位与战略自信的集中体现。今年的展会主题是“以技术洞见产业未来”，集中呈现工业AI、智能机器人与绿色能源的深度融合趋势。在这个全球工业技术最前沿的舞台上，中望的展位尤其引人关注。

来源：e-works

2026-05-07

2026增材制造技术演进与产业观察

图9FFF制造示意图(来源:焊接切割联盟)在工业级FFF方向，近年的升级集中于更稳定的运动架构、更宽幅的材料适应性与更完善的过程控制。在全球供应链波动背景下，增材制造凭借按需生产特性，推动制造业向集中式规模化生产与分布式云制造转型。一是超级工厂模式崛起。企业通过重资产投入打造量产基地，如嘉立创韶关工厂部署千余台工业设备，以高度集中的生产管理实现规模效应，显著降低单件成本，推动增材制造服务走向大众化量产，解决了成本高昂的瓶颈。二是云端工厂模式普及。

2026-08-08

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