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裕同科技：智能工厂赋能全链升级，打造包装行业标杆

礼盒车间实现成品打包自动开箱、码垛、缠膜、入库，将成品的打包过程实现全自动化管理。车间与仓库实现智能设备对接，成品从产线到入库，无需人工转运，高效快捷。、自动搬运、自动分拣的工作过程，从原有的“人到货”变成现在的“货到人”，大幅提升了物流效率。 2.项目实施与应用情况详细介绍智能制造战略规划：在智能制造推动过程中，苏州裕同科技始终坚持统一规划、分步实施的原则，多年来持续投入，不断改善和完善，从点到面、从面到完整的智能制造体系平台。在核心信息系统选型过程中，我们始终把支持战略、支持业务发展放在首位，目前信息系统是基于SAPERP为核心，集成和打通了全面预算管理、客户关系管理（CRM）、产品生命周期管理（PLM）、高级计划排程（APS 公司制定22年和23年重点建设内容，从车间到仓库，从原材料到成品，全面覆盖设计与生产过程。

来源：e-works

2026-02-02

厦门ABB：基于大数据的全过程全要素的卓越智能工厂建设

这些软件能够实现公司数据的实时采集、集成、分析和共享，帮助公司实现生产过程的精细化管理和优化。基于知识模型的低压开关柜协同设计与多维仿真）：为应对低压开关柜产品研发中的复杂性和协同性挑战，公司构建3DEXPERIENCE产品生命周期管理云平台，利用ABB知识模型库，集成SolidWorks和PDM并结合Comsol、ANSYS 生产过程实时监控与预警：结合视觉检测技术、工艺制程控制技术和自动测试技术，实现全流程的生产过程监测和预警，及时发现并解决问题，确保产品质量的可靠性和一致性。利用PLM系统整合产品设计、制造过程等环节，实现了网络化协同设计和智能化排产，加速了产品开发周期。使得公司能够更快地将新产品推向市场，从而抓住市场机会，提高竞争力。库存周转率提升54%。通过智能制造系统的实时监控和预警功能，及时解决生产过程中的问题，确保生产进度符合计划。增强了客户满意度和忠诚度，有助于维护和扩大市场份额。交付周期缩短30.7%。

2026-02-02

年终盘点：2025全球人形机器人市场——冰火五重天

行业炒作过度，同质化竞争加剧行业热度吸引大量各行各业的企业和人才涌入，既有家电、汽车到消费电子企业的跨界布局，也有许多基于跨行业背景或是学术背景的创业公司，多方的积极布局和投入自然可以加速技术的发展，但这种一拥而上的背景下同时呈现的一些负面结果是

工业机器人

来源：Interact Analysis

2026-02-26

2025年全球工业软件产业热点回顾

2025年是全球工业软件产业重塑格局、加速跃迁的一年：前有新思科技收购Ansys、西门子并购Altair的重磅交易尘埃落定；后有AI掀起的变革浪潮以前所未有的力度重构产业逻辑，大模型、AI智能体与工业软件深度融合备受瞩目的还有新思科技对Ansys的收购。此次收购整合了双方在芯片设计、IP核以及仿真与分析领域的优势，瞄准310亿美元规模的潜在市场，计划在2026年上半年推出首套融合多物理场技术的EDA解决方案。倍福将TwinCAT3中的开发工作流程扩展至AI模型自动化生成领域。霍尼韦尔推出人工智能(AI)辅助的云原生平台TrackWise®Manufacturing。

2026-01-06

PAC：“IT与OT融合”式控制器

PAC工作逻辑PAC遵循“信号采集-实时处理-指令输出-闭环优化”的工作逻辑，依托分层架构与核心技术实现全流程自动化控制，具体工作过程可拆解为四步。实时操作系统主要工作是为不同的任务提供计算资源、内存、通信栈、I/O分配。从美国罗克韦尔、德国倍福、西门子等国际老牌巨头，到日本欧姆龙、三菱电机等亚洲领军企业，再到研华科技、汇川技术、新时达等国产自动化厂商，全球工业自动化领域的头部企业均已布局PAC产品线，形成了覆盖高端离散制造、过程控制国际巨头凭借深厚的技术积淀与全球化服务能力，主导着大型离散制造、关键过程工业及高端精密装备市场；国产厂商则依托本土产业优势，在3C电子、新能源、物流等领域快速崛起，同时在流程工业与关键基础设施领域加速国产化替代将集成电池检测、储能调度、光伏追踪等专用算法，实现产线全流程智能控制；在半导体与精密制造领域，依托多轴同步控制（百轴级、微秒级周期）与视觉融合能力，满足纳米级定位与高速检测需求；在流程工业，PAC将融合DCS的过程控制特性

2026-02-13

彭坤江西苏强格液压有限公司总经理

2.依托5G、大数据、人工智能等技术使企业各部门共享设计、研发、生产、管理等信息，把传统的串行工作方式转变为并行工作方式，缩短产品研发周期和生产周期，快速响应个性化客户需求，3.通过面向工艺、生产、成本的设计 4.通过部署智能化数控车床、机器人自动装配线、智能仓储等智能制造装备，集成ERP、WMS云数控等信息系统，建设工业互联网平台，获取生产过程的相关数据，实现协作过程管理的信息化和自动化以及制造设计数据快速传输 6.利用网络协同制造平台的企业资源，可以为产品的生产过程提供原材料支持，提供刀具采购、生产辅具制造等生产准备工作支持，帮助企业快速投入生产过程。（1）智能化数控车床原数控车床普通人工作业每人操作3台机器，用人量大，作业过程中也存在一些安全风险。为此，我司联合设备厂家开发数控车床自动化桁架机械手设备。通过快速地了解设备的实时状态，指导现场人员有序地开展工作，提高工作效率，并打破各业务系统的数据隔离，将采集的数据形象化、直观化、具体化，并结合指标分析及决策场景落地，实时反映企业的运行状态，将企业管理决策提升到一个新的高度

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-23

复杂壳体清洁度控制技术的研究与应用

复杂壳体由于孔系和曲面错综复杂，面与面相似度较高，导致在毛刺去除过程中，会出现表面和内孔的毛刺有去除不彻底（图1）的现象发生，随后在送清洁度检测过程中，出现颗粒物超出要求范围，造成在交付过程中需要对清洁度的要求进行返工图1毛刺图2复杂壳体常见污染物及危害复杂壳体广泛的应用在航空航天产品的关键领域，其内部的流通主要靠壳体油路沟通，壳体内孔存在毛刺残留后，会随着油液的流动和冲刷，使油液中的颗粒度等级超出范围，发动机工作过程中，发现壳体内部清洁度经常有超出范围的大颗粒超标和非金属物质的存在，对于此问题，跟踪调查壳体的加工过程及清洁度控制要求，发现影响壳体清洁度中颗粒超出范围的有三个方面：1.复杂壳体外形复杂，内部油路交错，加工完成后去除毛刺过程中 4.1主动去毛刺控制主动去毛刺控制方法是指在加工过程中，预判毛刺生成的特征并进行提前控制，利用铣刀、成型刀具和优化切削参数等方式，在加工过程中提前预判毛刺的大小，减少毛刺的产生，实现在加工过程毛刺去除的规整性和少加工的特点，为后续在手工去毛刺过程中因部位多而产生的遗漏现象的发生，经过对壳体加工方式的优化与切削方法的研究，针对壳体在加工过程中能够减少毛刺产生的特征与加工方法的改进具体见图2。

来源：e-works

2025-12-31

基于LAN的提升机主轴装置CAE分析平台

0引言主轴装置作为矿井提升机的主要承载部件，包括提升设备的主要工作部件如主轴、卷筒、轴承、离合器以及联轴器等。电动机通过主轴驱动卷筒，主轴也是主要的传动部件。由于提升机工作过程中载荷、应力等的变化十分复杂，设计部门迫切需要一种能够快速掌握主轴装置变形和应力分布规律的现代设计方法。为此，提出将传统的CAE分析软件ANSYS应用到Web上，搭建基于LAN和ANSYS的矿井提升机主轴装置CAE分析平台。利用APDL可以将ANSYS的命令流加以简化，有机组织成完成特定分析的用户程序，进而完成有限元分析的全过程，包括参数化建立实体模型、参数化进行网格划分、参数化完成材料设置、参数化定义边界条件和载荷、参数化实现求解以及参数化的后处理在网络环境下进行CAE分析，可以通过读取APDL文件，来实现ANSYS的远程调用。3平台算例演示平台建设初步实现摩擦式提升机、单卷筒缠绕式提升机、双卷筒缠绕式提升机三种机型主轴装置的CAE分析。

来源：互联网

2017-07-31

中车时代电气：引入集成化仓储管理系统，构建智慧工厂物流体系

图1株洲中车时代电气股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状1.当前智能制造及信息化应用状况研发设计方面：设计工具采用PTC的CREO三维设计软件、中望CAD以及电子设计EDA工具，仿真分析使用了ansys 人机协作系统全制程数字化管控针对多品种小批量的离散型制造，生产作业过程质量的一致性难以保障，对员工作业技能的依赖度高，新员工上岗作业培养周期长，作业过程底层数据的缺乏实时采集等痛点问题，打造集成信息系统与智能工具的人机协作系统通过人机协作系统对作业过程参数的实时管控、采集及追溯，取消人工过程记录操作，实现变流器整柜及部件生产覆盖率达成86%，月均人员常态化调整作业支持159人，直接减少检查作业人员的投入11人；同时，降低对员工作业技能的依赖装备开发工程师与AGV售前讨论确认设备选型与数量：基于业务能力设计中的数据进行缓存区货架、仓储区货架、上架工作站、下架工作站、分拣墙的货架进行设计及数量计算；针对AGV/CTU数量需求计算，确定1000kg f）配送过程透明化：通过数据地图，实现了配送全过程配送进度跟踪和任务准确点位。

2026-02-02

魏先冬苏州裕同印刷有限公司CIO

以PMC为指挥中心，将企业内部资源整合，系统自动生成每天计划，与MES集成，实时监控生产作业动态信息、作业工序信息，数据实时采集、透明化、提升计划员工作效率、整合优化计划员与跟单员岗位工作。 APP提供统一的移动门户、解决多入口、多次安装、多处登录等问题，集成公司OA系统、预算、MES、ERP、HER、WMS等公司业务流程审批，员工可办公需求，查询考勤、工资、福利等，管理者可实时看到工厂运作过程信息平台以模块化、服务化、插件式以H5网页、APP为入口，以消息为驱动、平台汇聚集团所有应用系统数据，支撑各业务模式，实现集团区域主建、BU主战的战略，区域服务支持BU各项业务，以业务模式为核心驱动来改善日常工作五、个人在智能制造工作中的体会作为一名亲历了从信息化到智能化全过程的管理者，我深刻体会到，智能制造的落地绝非简单的技术堆砌，而是一场以数据驱动为核心、以流程再造为基础、以人才转型为支撑的全面管理变革。例如，先上WMS解决物料精准配送和库存可视化，再上MES抓取生产过程数据，最后通过数字驾驶舱进行融合分析，每一步都解决一个具体痛点，并让团队看到实效，积累信心。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

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