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e-works为您找到 5917  条结果
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一条产线，多种产品｜如何用5台史陶比尔SCARA机器人实现柔性制造新突破？

通过高度模块化设计，Promotech成功实现了：·搭载JCS驱动技术，耐用度与定位精度更强·数字孪生技术贯穿系统开发与优化·AI视觉检测实现智能质量控制· 第四台SCARA机器人将产品放置到BeckhoffXTS智能输送系统中，随后展开一系列严格检测：高压测试、导通测试、尺寸检测、三项AI视觉检测。 ”完成电气测试后，产品将依次进行机械尺寸检测以及三项AI辅助视觉检测。最终，通过全面检测的零件由最后一台史陶比尔SCARA机器人精准输送至码垛工位，完成整个生产流程。 系统中最具创新性的，是AI视觉检测技术的应用。Promotech将自主开发的AutoGoVision视觉平台引入终检环节，利用最新AI模型识别复杂缺陷特征。 据Promotech介绍：目前约三分之二的检测项目已经实现视觉自动检测。当需要切换产品型号时，只需在软件中完成简单配置，不用大规模调整硬件设备。AI辅助质检这进一步提升了整条产线的柔性化水平。
工业机器人
来源：史陶比尔机器人
2026-07-14

更智能更柔性化，AGV导航方式的创新与演进

此后，随着计算机、微处理器、控制系统及视觉识别等技术的发展，AGV的导航方式也在不断创新与演进之中。AGV，全称为AutomatedGuidedVehicle，意即自动导引运输车。 光学导引原理3.光学导引该导引方式的基本工作原理为：在AGV的行驶路径上涂漆或粘贴色带，通过对光学传感器采入的色带图像信号进行识别实现导引。 的当前位置（识别给定路标）。 但是，由于基于无固定参照的视觉导航AGV其定位精度往往不高，利用车载视觉系统快速、准确地实现路标识别这一技术瓶颈尚未得到突破。 嘉腾二维码导航AGV（图片来源于嘉腾机器人官网）7.二维码导航二维码导航实际上也属于视觉识别类导航，且与磁钉导引较为相似，只是坐标标志物不同，前者是磁钉，后者是二维码。
智能物流装备
来源：e-works
2025-05-27

金风科技：深化工厂自动化装备的研发和应用

底座配送自动化：AGV接到调度系统生产指令后，自动行驶至库房，将准备好的产品底座，从库房自动配送至底座工位，精准定位后发送指令至下一工序；2）偏航卡钳自动化装配自动化：底座就位后，2台6轴机械臂结合激光寻位和视觉识别技术 ，将偏航卡钳依次自动精准安装至底座；3）螺栓装配及紧固自动化：偏航卡钳作业完成后，系统自动触发螺栓装配及紧固作业程序，由6轴机械臂与螺栓智能抓取机构自动抓取螺栓，并通过视觉识别系统精确识别螺栓孔位精准旋入 变桨轴承自动化预装系统变桨轴承自动化装配系统，分别由轴承自动翻身装配系统、螺栓自动化装配及预紧系统和伺服旋转系统组成；系统可实现2个自动化，分别是：1）轴承装配自动化：变桨轴承自动配送就位后，1台5轴变位机搭载激光寻位和视觉识别系统 ，将变桨轴承自动精准预装至轮毂；2）螺栓装配及预紧自动化：变桨轴承预装作业完成后，系统自动触发螺栓装配及紧固作业程序，由6轴机械臂与螺栓智能抓取机构自动抓取螺栓，并通过视觉识别系统精确识别螺栓孔位精准旋入 ，涂胶执行机构按照程序设置，自动完成程序设定规格螺栓的涂胶工作；3）质量检验自动化：涂胶机作业完成后，由视觉识别系统自动对涂胶后的螺栓进行识别检验，同时，自动存储检验结果，实现数据可追溯；4）垫圈套装自动化
其他
来源：e-works
2023-01-13

移动机器人工业应用仿真技术设计与实践

包含精确的几何尺寸、运动学模型（如差速、全向）、动力学特性（如加速度、减速度、载重影响）、传感器模型（如激光雷达、视觉识别）以及交互接口（如顶升、辊筒对接）。第四：任务流程建模。 其技术流程可概括为：可行域智能识别与切割：算法能够自动分析三维场景中的几何信息，区分出地面、设备、货架、柱子等障碍物，并快速计算出AMR可以通行的连续自由空间，相当于算法具备“视觉感知&rdquo 路网规划与工艺深度结合：算法能够识别出关键的业务点，如上料点、下料点、充电桩、工作站对接点等，并自动将这些点作为路网的关键节点进行连接。这确保了生成的路网不仅能用而且好用，可以直接服务于实际业务流程。
CAE
来源：e-works
2025-12-30

智源研究院院长王仲远：VLA不会死，但世界模型是未来

一方面，经过了过去两年的野蛮生长，具身智能暴露了当前AI在物理世界中的短板——机器人能识别物体，却不懂“推杯子会掉”；能听懂指令，却无法预判“ 另一面，大模型在经历了大语言、视觉模型、多模态的探索之后，需要从虚拟走向真实世界的下一阶段。只是，当资本、技术专家、产业资源都倾注于此，世界模型到底如何上岸，人们没有答案。 ，比如杨立昆的JEPA系列模型，预测的是视觉表征的压缩，但视觉嵌入演化不等于物理规律演化。 系列）：预测的是视觉表征的压缩，但视觉嵌入演化不等于物理规律演化。 这不是简单的图像识别，也不是简单的语言指令执行，而是复杂推理后的物理决策。这就是我们说的世界模型要指挥Agent物理实体执行Action。
工业机器人
来源：硬氪
2026-06-17

实力比拼，技能破圈：WAIC2025勾勒机器人产业发展新图景

其中，特斯拉Optimus人形机器人在自动驾驶系统、视觉感知技术等方面与特斯拉汽车技术同源。它实现了在仿真环境中学习，并且无需额外的真实数据微调，模拟训练的策略可以直接部署到真实机器上。 远征A2-W在展区流畅执行拆垛周转箱作业：通过视觉识别轻微歪斜的箱体位置，实时调整抓取角度并稳稳堆叠，遇到障碍还能语音提醒，其对复杂、非标准化工业环境的强大适应力，使其成为工厂搬运与仓库分拣领域的瞩目焦点 星动L7人形机器人（图源：星动纪元）其中，星动L7融合了理解与生成的VLA模型ERA-42，将视觉、理解、预测、行动等功能统一到一个端到端的模型中，让机器人像人一样“看懂世界，自主行动&rdquo 在工业、物流料箱转运作业中，Galbot同样展现出智能化的工作能力，面对多层堆叠且无二维码或标签辅助定位的料箱，机器人完全依靠视觉感知，自主识别箱体位置与形态，并智能规划搬运动作。 在人形机器人上下料系统方面，图灵机器人基于完全自主研发的人形机器人本体，可精准完成“取-搬-放”全流程作业，其搭载图灵自研的感知认知引擎和云端调度系统，具备稳定的视觉识别、物体定位
工业机器人
来源：e-works
2025-07-29

从高原基建到高端装备：新松&仁新携手加速具身智能产业化应用（上）

构建全链条智能化解决方案：精准高效，生产模式智能化升级具身智能焊接机器人具有高精度、高灵活度的特点，机械臂采用新松SR25A-12/2.01工业机器人，专为高要求的弧焊应用开发，搭载差速桥动力系统，配备3D视觉技术 、AI视觉识别系统、无线遥控行驶技术、RX焊接工艺库，视觉精度可精确至0.5毫米。 搭载抗强紫外线视觉系统，融合成像技术与调节算法，能在强日照下辅助捕捉焊缝坡口特征，基于形态识别开发的焊缝定位功能，提升焊接起始点识别精度，减少人工对准的耗时与误差。
工业机器人
来源：新松机器人
2025-04-29

e-works2026WRC直击：展台只是秀场，工厂才是机器人的最终答卷

同步亮相AI视觉高速物流分拣系统、AI视觉检测系统及免编程喷涂系统，全面呈现AI视觉、深度学习与自主决策技术在精密作业、物流分拣、质量检测和柔性喷涂等场景的落地应用。 现场，NEXT机器人依托视觉服务与自主路径规划功能，已完成线缆柔性组装与智能码垛等实操演示。鹿明机器人首发技能进化引擎LumosNexCore（搭载于MOS2机器人），实现技能开发全闭环。 Robotics具身基座模型，打通视觉、语言、动作全链路，提供AI算力支持。 ;一脑多体”具身智能平台为核心，依托自研空弈DobotWAM大模型与全身力控系统，实现人形机器人、四足机器狗与协作机械臂的异构协同：产线上完成分拣、转运到装配的全流程接力，家庭中机械臂自主识别并折叠衣物 逐星H1轮式人形机器人融合自主导航、视觉深度学习与运动控制，自主完成物料识别、取放与料箱搬运、转存全流程。
工业机器人
来源：e-works
2026-08-27

烽火通信：基于数据驱动的工厂数字化转型

作为行业内数字化程度最高的工厂之一，公司深度应用大数据分析、视觉识别、5G数采等先进技术与理念，以“5G+数字化技术”重塑作业模式，依托烽火通信完整的光棒-光纤-光缆产业链优势， 为了解决这个问题，烽火通信引入了包含四向穿梭车、密集库、视觉导航AGV等一系列软硬件技术，建设了包含从原材料到半成品、成品在内的全场智能仓储物流。
其他
来源：e-works
2026-02-02

AI眼镜挺难做的，也挺难戴的！

AI眼镜是一种在传统眼镜形态的基础上，融合芯片、音频单元、传感器、通信模块、电池等硬件，提供播放音频、语音通话、拍摄照片和视频、显示信息等功能，同时集成了人工智能技术，提供语音识别、自然语言处理、图像识别与分析 表1主流AI音频眼镜信息汇总02AI拍摄眼镜核心：第一视角拍摄+AI视觉+音频交互该品类在音频眼镜基础上新增摄像头，核心价值是第一视角记录与AI视觉能力，叠加云端/端侧大模型赋能，是2023-2026年消费级市场的现象级品类 音频眼镜重量普遍30g上下，价格百元至千元级，形态最贴近传统眼镜，主打全天候无感听觉增强，无社交佩戴压力，是大众入门首选；进阶AI拍摄眼镜重量36-50g，价格千元至三千元级，核心价值是解放双手的第一视角记录与AI视觉辅助 最后，笔者想说，AI眼镜脱离“难戴”的核心标准，是实现与普通眼镜无差异的全天候佩戴，需满足30g内无负担佩戴、无视觉疲劳、无社交尴尬、无使用焦虑四大核心要求。
其他
2026-04-16
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