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智造赋能，康华生物数字化系统集成与协同创新实践

康华生物成立至今，先后被人事厅、科技厅等授予“博士后创新实践基地”、“四川省建设性创新企业培育企业”、“四川省优秀诚信示范单位”等荣誉称号三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍实施前业务痛点：生产严重依赖纸质记录和人工经验，批记录填写繁琐易错；设备状态不透明，故障响应滞后；维护、生产、质量部门信息孤岛，协同效率低；数据分散，难以满足核心需求：实现生产指令到设备执行的闭环管理；实现设备数据自动采集与可视化监控；实现设备维护与生产计划的协同；构建统一、合规、可靠的生产数据资产。协同能力增强：生产、设备、质量部门在统一数据平台上协作，沟通效率显著提升。

其他

来源：e-works

2026-02-02

通快：百年匠心铸就全球激光与机床技术领导者

这种家族成员各司其职、专业经理人协同共治的结构，既确保了企业价值观的百年延续，又为技术创新注入了长期主义的定力。通快集团管理层财务数字则清晰地展示了通快在严峻市场环境下的坚守。通快的创新不是单点突破，而是产品、市场、人员、方法等多个维度的协同进化。这种系统化、全方位的创新思维，正是通快能够穿越多个产业周期、持续保持领先的根本所在。 TRUMPFOseon智能管理系统作为核心软件，通过标准化接口无缝集成企业现有设备与自动化系统，打通生产全链条信息流，实现生产资源的智能调度与物流环节的高效协同。

其他

来源：e-works

2026-07-31

引领未来工作丨从设计到调试，AI赋能汽车产线研发效率革新

图3基于惠普Z系列Z2G9AI台式工作站的复杂多机器人协同焊接工作站仿真设计设计风险预判：真实呈现机械结构的设计细节与场景适配关系，方便研发团队内部的沟通评审，快速发现设计漏洞并优化。物理试错代价大：在现场调试阶段，若未提前验证机器人轨迹、设备协同逻辑，极易运动路径规划不合理、机器人动作不可达等问题，需投入人力、物力反复现场调整，物理试错成本极高。图5基于惠普Z系列Z2G9AI台式工作站进行多机器人协同作业的离线编程与动态仿真两大核心场景的成功落地，不仅解决了传统研发模式下的结构干涉难察觉、调试周期冗长、物理试错昂贵及数据安全难控等关键痛点，更实现了研发质量与效率的双重跃升未来，我们将继续携手这一“硬核拍档”，在此基础上深化探索，将以AI为代表的数智化技术应用拓展到智能排程与调度、质量控制与提升、人机协同与安全等关键环节，持续为汽车产业的高质量发展

终端和服务器

来源：e-works

2026-06-23

福建三钢：搭建业财一体化日成本精细化管控系统，推动企业管理模式变革

传统成本管理模式普遍存在“核算粗放、频率滞后、分析依赖经验、响应迟缓”等突出问题，具体表现为：成本核算仅按产品大类或代表钢种进行，无法细化至具体品种规格；核算周期通常以月或旬为单位产品大类”到“钢种+规格”、核算频率从“旬”到“日”、管理视角从“财务主导”到“全员协同拓展智能应用，实现协同管控与价值延伸存货动态日管控：基于日成本流水，建立存货价值动态监控模型，对原料、在制品、产成品库存实现异常预警与可视化管理。财务流程自动化：依托业财数据自动流转，实现凭证生成、发票校验、报表合并等30余项高频财务作业的“一键自动化”，财务事务性工作效率提升约30%，数据协同效率显著提高。全局智慧决策：将日成本关键指标与生产、质量、能源、物流数据深度融合，集成至集团智慧运营中心（IOC）进行统一可视化监控与指挥调度，实现企业经营状态的分钟级感知与协同决策。

MES/MOM

2026-02-02

魏先冬苏州裕同印刷有限公司CIO

并以物联网技术实现了包装产品的全生命周期管理（PLM）；通过对平面、结构、色彩及跨媒体等数字资产进行开发与管理，搭建自动化流程平台，采用三维计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）等工具实现印刷底层数据的协同设计与仿真自主研发以裕同管理为为核心的信息化智能交付平台，从线索到现金的主业务核心流程的信息化系统，以生产计划体系（APS系统）为指挥系统，全面打通销售、工程、计划、采购、生产、仓储、物流信息流与数据流的行业快速协同和交付系统制造单元-利润中心信息化市场环境不断变化，公司盈利能力不断提升，生产部门转变经营者，通过每日排产产品营收预测制造单位工序各项成本与产品报价成本、公司经营指标对比分析，从全方面管控来提升产品利润，通过信息化抓取系统数据分析图7产品损益管理2.裕＋协同●供应链管理系统是打造高效率的供应链协同系统，是让采购高效，透明、协同、智能地运转把供应链资源进行整合，是工厂与供应商信息集成的平台，以订单为枢纽，实现生产过程透视、信息高效传递 SAPERP实施：为支持公司海外布局、多元化发展总体战略规划，2020年起开始规划ERP的切换升级（SAP）；2019年12月~2020年5月，完成SAPERP第二期上线（苏州、永承、模块、专案、裕锦）等单位上线

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

逛完WRC，我们发现机器人行业最该回答的5个问题

完整烹饪流程对机器人的协同能力、精准度、判断力要求极高：需要双臂高精度同步协同；应对不可逆流体操作，依靠视觉瞬时精准判断用量；同时需要灵活切换、抓取、置换多种厨具，还要自主学习翻炒火候等无标准答案的「人性化分寸感未来不远表示，他们从本体、大脑到硬件采取软硬件协同的全栈自研，因此在新场景的迭代更快。除了从轻家务逐步向重家务扩展，未来不远对于家庭场景需求的理解还包括覆盖儿童、老人和宠物的刚需场景，现场他们也展示了包括五子棋，象棋的各种棋类的操作，开饮料，互动类游戏，以及双机协同工作等等。以灵心巧手为例，它展示了「灵巧手组装灵巧手」的案例：机器人通过视觉识别、双手协同和精准力控，在狭小空间内完成零部件抓取和装配，把灵巧手从抓取进一步推进到精细工业操作。

工业机器人

来源：极客公园

2026-08-21

全流程智能化升级，三六一度打造AI+5G数智化工厂

鞋服自主知识产权的专利超过千项，每年申报的专利200余项，公司先后荣获“国家体育产业示范单位”、“国家级工业设计中心”、国家级绿色工厂、绿色供应链等荣誉称号 2.项目实施与应用情况详细介绍2.1项目规划项目遵循“数字化协同-网络化协同-智能化协同”的三阶演进路径，逐步构建全要素、全流程、全产业链的智能制造体系：一阶段（数字化协同）：完成 MES生产制造系统升级改造与5G专网搭建，打造新一代数智化生产管理平台，实现与工业平板、PDA等硬件对接，构建产线信息化协同能力。二阶段（网络化协同）：通过5G专网搭载工业数据采集应用，实现设备远程监控与预测性维护，建立全流程质量追溯体系，打通企业内外部数据流通渠道。三阶段（智能化协同）：依托5G网络能力，深化AI工业合规检查、AI设计、智能决策系统应用，实现绿色智能制造，提升ESG可持续发展能力，构建自主化制造体系。

MES/MOM

来源：e-works

2026-02-02

通用股份：轮胎外观缺陷AI检测系统构建与智能制造实践

公司成功通过国家智能制造能力成熟度（CMMM）三级（集成级）认证，标志着实现了从单点自动化向数据驱动、业务协同集成化的跨越。这些智能化实践，不仅显著提升了生产与物流效率，有效降低了单位产能能耗，更为公司赢得了多项省级及国家级荣誉，强化了公司的核心竞争力和可持续发展基础。缺陷检测模型层级图3多层AI缺陷检测模型架构在技术层面，项目实现了轮胎外观多类别缺陷的全面覆盖，并兼容不同规格产品；采用创新AI算法架构，具备大样本自迭代能力；此外，配备了AR多模态检测交互系统，有效提升了人机协同效率

其他

来源：e-works

2026-02-02

Gartner重磅发布！近30项AI智能体技术，谁能“真香”落地？

这说明“人机协同”不仅是一个概念，更是当前最接近落地的创新方向。它们要求更完整的工具链、标准体系和领域数据积累，例如智能体编排需要调度协同能力，智能体管理平台需要统一监控与治理，具身AI更需软硬一体突破。对企业而言，半自主部署模式是当前可行的落地方案：AI智能体负责信息整理、流程执行、常规决策等重复性工作，人类员工负责关键节点审核、风险把控与复杂问题处理，形成“人机协同”的工作闭环

人工智能

来源：e-works

2026-08-06

打破精密质检困局：多通道AI质检分析仪重构质量管控范式

区别于通用大模型容易产生幻觉、难以适配工业严苛场景的短板，这套云边协同架构让质检能力可以随产品迭代、工况变化持续自我优化，推动工业质检真正由经验驱动转向数据智能驱动。借势开放平台：国产工业AI从展会走向更广阔市场投洽会作为国家级双向投资平台，既是全球资本观察中国制造业的窗口，同样也是国产科创技术面向世界展示实力、寻求产业协同的重要载体，完美契合“投资中国

人工智能

来源：硕橙科技

2026-09-11

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