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告别经验依赖，生益电子PCB钻孔数字化精益车间实现质量与效率双提升

一、企业简介生益电子股份有限公司（简称“生益电子”）成立于1985年，总部位于广东省东莞市，是专业制作高精度、高密度、高品质印制电路板的国家高新技术企业。生益电子为客户提供一站式的印制电路板解决方案，产品广泛应应用于通信设备、网络设备、超算/AI服务器、汽车电子、消费电子、工业控制、医疗、航空航天等领域。从产品到客户，生益电子一路陪伴着全球通讯技术的迭代成长，与众多世界顶尖企业建立了长期稳定的战略合作关系。图1生益电子股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状从2017年起，生益电子业务变革优化为主线、智能制造为主攻方向、数字化和自动化为主要抓手、工业互联网为重要支撑，启动数字化转型。 PCB行业物料种类繁多，库存管理复杂，需要高效管理物料的采购、存储和使用。传统PCB钻孔车间的作业过度依赖工人经验，导致参数调整滞后、一致性差以及质量管控不到位等痛点。

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来源：e-works

2026-02-02

工业企业试点具身智能与人形机器人应用，规模化落地仍存瓶颈

例如，在汽车及零部件行业，北汽新能源、东风柳汽、领克、极氪、奥迪一汽新能源、一汽红旗、蔚来等整车企业，以及福田康明斯、富临精工、均胜电子等零部件厂商，均已在生产车间引入人形机器人，承担质量检测、料箱搬运在消费电子行业，龙旗科技计划批量部署近千台人形机器人，前期将重点应用于平板产线，逐步推动具身智能机器人在消费电子组装制造场景的批量落地。四是，部署与维护成本高企，整机采购、系统集成、运维保障等综合成本远超中小制造企业的预算承受能力，限制了大规模部署应用。

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2026-02-04

天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

建设SRM供应商关系管理系统，全面梳理优化采购业务流程，从业务需求出发，定制化开发供应商管理、协同管理等功能模块，打通7个信息系统数据，开展供应商绩效评价，对供应商实施分类分级管理，结合计划、质检及仓储数据，优化采购策略，采购整体工作效率提升30%，供应商交付及时率提升8%。（2）设备管理建立设备电子档案和电子标签制度，生成设备履历。对关键设备进行数据采集，设备运行状态实时准确，关键设备数控化率95.31%，关键设备联网率100%，设备综合利用率提升11.56%。备件采购、存储与更换的情况跟踪。（3）人员绩效管理生产员工记件工时填报，统计员工工时记录。生产员工请假流程审批。管理员工技能，技能培训，全员改善积分等。（5）仓储管理承接采购收获计划，通过物料入库、出库、库内作业管理，与多种仓储物流硬件设备集成，消除仓储物流环节信息孤岛，提高物流服务质量，降低库存量，库存周转率提升22.22%，实现物料全生命周期管理。

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来源：e-works

2026-02-02

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

制造执行、质量管控、仓储物流、产品追溯等全业务流程的协同联动，推动企业生产运营智能化转型升级；同时，注重以企业数字化转型为契机，以企业级数字化协同平台为载体，实现客户、供方等产业链上下游企业的实时销售、采购、库存、财务等端到端业务流程，实现了客户需求对生产计划、物料采购计划、物料配送计划、产品发货计划的数字化驱动，支撑了需求到计划、计划到采购、配送到生产等生产准备相关业务流程的高效联动。支撑生产制造全过程数字化运行以生产制造执行系统（MES）、数据采集与监控系统（SCADA）为主体，对人、机、料、法、环等生产要素进行实时采集、共享与分析，实现生产排产、指令下发、物料拉动、工艺控制、生产执行、质量控制、设备管控、电子批记录生成等生产制造全过程的数字化管理和可视化监控原料采购入库过程，通过企业资源计划系统（ERP）发起请验，质量检验管理系统（LIMS）进行检验执行和质检放行，支撑原料质量数字化管理，严控原料质量关；药品生产过程通过智能灯检机利用机器视觉、自学习、自适用、自检测等技术，对产品可见异物进行智能检测，同时借助数据采集与监控系统（SCADA）与生产制造执行系统（MES）对生产过程的工艺控制数据进行实时采集、记录、控制，并生成电子批记录，确保生产过程质量有效可靠

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

2026增材制造技术演进与产业观察

1.消费级增材制造技术消费级增材制造正从极客圈层的尝鲜玩具升级为面向大众的消费电子产品。其技术演进的核心在于工业级技术下放与智能化升级。 2.3大尺度修复与复合制造——定向能量沉积（DED）定向能量沉积（DED）以激光/电子束熔化粉末或丝材，逐层沉积在基材上，特别适用于高价值构件的修复再制造与大型构件成形。 1.2消费级典型厂商分析消费级增材制造市场的竞争已分化为大众消费电子与专业细分市场两条截然不同的路径。其中，大众消费电子化路径的核心在于推动3D打印机从极客工具向消费电子产品转变。德国NotionSystems的n.jet平台则在光学透镜、3D电子封装等微结构制造领域保持领先。

增材制造

2026-08-08

人形机器人，进入形态分化时代

《中国经营报》2026年H1具身智能订单调研显示，今年上半年具身智能大额订单中，率先进入采购、实地上岗作业的集中为轮式双臂机器人、四足巡检机器人。在鸿沟的左侧，是早期受众，他们思维简单，只要技术、产品足够新颖酷炫，就愿意尝试；而右侧的市场客户，唯有产品完全稳定可靠、切实解决自身业务痛点，才会批量采购使用。反观当下的具身智能，也走到了鸿沟边缘。

工业机器人

来源：猎云精选

2026-07-28

PLC与机器人控制技术人体化融合的里程碑成果！

Part4V2.0的发布，不仅是PLCopen组织的标准迭代，更是工业控制领域的重要技术里程碑，对机器人与PLC控制全行业具有深远意义：对设备制造端而言，标准统一了PLC与机器人的控制逻辑，大幅降低汽车、电子 ◆场景三：3C电子制造——多品牌机器人协同柔性产线国内某头部电子代工厂，在手机组装测试产线落地Part4V2.0方案，采用欧姆龙NJ系列控制器，统一管控库卡、发那科、埃斯顿三大品牌共图4工业机器人标准化控制技术栈架构图图4为工业机器人标准化控制技术栈架构图，该技术栈的性能指标、功能逻辑完全匹配机械制造、电子装配等多种量产工艺要求，不存在技术适配断层，可实现规模化商用落地。依托ISG内核（2026版）的先发适配能力，该技术栈可快速在机械制造、3C电子高端场景规模化落地，是未来工业机器人标准化、柔性化、数字化控制的核心演进方向。审视行业发展展望有以下认识供讨论。 2027年将实现汽车、物流场景的批量商业化落地，2028年逐步普及至3C电子、新能源、半导体等高端制造领域，成为柔性自动化产线的标配标准。（3）行业技术格局重塑。

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来源：e-works

2026-08-06

中船镇柴：推进智能制造，数据驱动高效脉动式生产

同时还引入CCAP工艺设计软件，实现工艺流程的设计与建模，工艺设计文档和数据的结构化管理、数据共享、版本控制、权限管理和电子审批流程的全面优化。最后将ERP节点结果数据和物料采购需求时间进行数据挖掘和对比，实现采购齐套数据的可视化展现，确保采购齐套率执行数据的精准可靠和约束管控。项目实时齐套率：指对应的子工程编号所下请购单数，与采购入库数的比率，即采购入库数/请购数。采购配套节点齐套率：指对应的子工程编号所下请购单数，与截止到采购配套日期时的采购入库的比率，即采购配套日期（含）前的采购入库数/请购数。采购齐套可视化方面，将ERP采购各阶段结果数据和物料采购需求时间进行数据挖掘和融合对比，实现采购齐套数据的可视化展现和预警显示，确保采购齐套率执行数据的精准可靠和约束管控。

其他

来源：e-works

2026-02-02

中车时代电气：引入集成化仓储管理系统，构建智慧工厂物流体系

采购方面：使用了汉德SRM系统，企业资源计划方面使用了SAP系统，使用了北京数字认证的电气签章，与供应商数据交互使用了EDI工具，采购管理驾驶舱运用了大数据实现可视化与分析应用。企业产品展示、现场作业指导及客户培训使用了交互式电子手册、“全景图像系统”。质量在线检测与精准追溯从来料检、过程检到出厂检，从结构配件、电子插件到集成件，根据不同阶段、不同产品类型的质量特性应用相匹配的检验技术，全方位策划实施智能检测技术。图2业务蓝图：一二级仓储+推拉结合拉动配送模式②系统蓝图：从株洲所顶层规划，构建从订单预测、物料采购、原材料收存发盘、在制生产、成品入库、打包发运结算全流程的业务系统架构。、电子一级仓补货二级仓场景、电子二级仓收货场景、电子二级仓订单箱拣选-配送场景进行动线设计。

SCM与物流

2026-02-02

2026第十一届日本精益制造考察之旅

业务范围涵盖工业自动化（FA）、电力设备、汽车电子、信息通信系统、家电等多个领域。村田昭从一所小作坊出发，凭借对材料科学的执着与前瞻性投入，抓住了收音机、电视、手机、PC、智能手机等每一次电子产业浪潮，持续推出全球领先的小型化、高性能元器件。 AI视觉检测方面，MAZIN展示了免示教的3DCAD自动拆解与检测方案；芳贺电子联合安川展示了AMR复合机器人+3D视觉分拣。作为全球电子零部件与车载信息通信领域的领军企业，阿尔卑斯阿尔派在2024财年实现了高达9,904亿日元的销售额。其业务横跨消费电子、产业/IoT及车载三大市场领域，其中核心的开关产品在全球市场占有率高达50%，在车载市场的占有率更达到了统治地位的70%。

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来源：精益制造

2026-07-09

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2026增材制造技术演进与产业观察

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