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一条产线，多种产品｜如何用5台史陶比尔SCARA机器人实现柔性制造新突破？

为了满足不断增长的市场需求，公司用一套全新的自动化生产系统取代了原有两条生产线。这套系统集生产、检测和码垛于一体，由5台史陶比尔（Stäubli）SCARA机器人协同完成全部自动化流程。 通过高度模块化设计，Promotech成功实现了：·搭载JCS驱动技术，耐用度与定位精度更强·数字孪生技术贯穿系统开发与优化·AI视觉检测实现智能质量控制· ThomasBenninger表示：“我们之所以选择这套系统，关键在于它的高度灵活性。 通过对磁驱动滑块进行独立控制，系统无需采用刚性联线设计，并可利用四个并行工位同时完成最耗时的高压测试和导通测试，从而将节拍时间稳定控制在2秒以内。 而整套系统从设计之初便考虑了扩产需求：·所有SCARA机器人均采用快速换型夹具·输送系统支持载具快速更换·同一产线可生产不同类型壳体·产能扩张时可快速增加新工位
工业机器人
来源：史陶比尔机器人
2026-07-14

PAC：“IT与OT融合”式控制器

1985年，德国倍福公司创始人HansBeckoff开发了首个基于DOS（DiskOperatingSystem）的PC控制系统原型，将控制逻辑编写为软件并运行在带实时扩展的PC上，首次明确提出&ldquo 支持高级语言BASIC/C编程，以及以太网通信，并支持运动控制，内嵌WebServer/VNCServer/FTPServer可实现远程诊断与维护。 PAC操作系统可分为两大类。第一类是实时操作系统（RTOS），典型代表有VxWorks、QNX、WindowsCE和RTLinux。 柔性开发适配：向下兼容IEC61131-3工控标准编程，向上支持C/C++、Python高级语言开发，搭配虚拟化Hypervisor隔离架构，一机多用适配柔性产线，缩减硬件部署与开发维护成本。 -3全语言、C/C++/Python高级语言混合编程，兼容OPCUA、TSN、EtherCAT等开放协议，构建“控制+计算+通信”三位一体的边缘原生架构。
PLC/DCS
2026-02-13

华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

2017年以来，公司完成自建项目及华润三九总部统一规划项目的上线工作，已陆续完成企业资源管理系统ERP、供应商管理系统SRM、智能排产系统APS、生产执行系统MES，自动化控制系统DCS、实验室信息管理系统 （MES）为核心，实验室信息管理系统（LIMS），仓储信息管理系统（WMS），供应商管理系统（SRM）、智能排产系统（APS）、全面质量管理系统（QMS）、自动化控制系统（DCS），产品溯源系统，能源管理系统为协同的产业链数字化体系 由于中药行业的特殊性，整体的供应周期较长，多品规，小批量的生产方式以及检验周期长、项目多，造成了生产计划编制难度大，计划编制时间久，且长期依赖EXCEL流转数据，数据及时性差，基于以上难点，需要对整体的供应链条进行更严格的管控 生产现场纸质SOP流程无法实现过程控制，纸质记录发放、回收、整理、审核工作量大，耗时长、纸张浪费大，出现错误难以识别，人工称量投料易产生偏差、混淆、难以追溯，车间生产排产及执行进度不透明导致排产反复调整 LIMS系统以质量控制和质量保证为核心，对物料、库存、生产等管理进行集中管控，从原材料采购、仓储检验、库存管理、生产计划、投料、生产过程控制、成品检验、放行、投诉跟踪等相关质量过程进行全程监控，相关人员通过该系统可实时掌控总体质量情况
其他
2026-02-02

2026年伺服系统市场深度解析：西门子、安川与汇川的技术路线之争

伺服系统是精密运动控制的核心执行单元。从数控机床的坐标轴驱动，到包装机械的凸轮同步，到机器人的关节控制，伺服系统无处不在。 一、伺服系统的核心组成：驱动器+电机+编码器伺服系统由三部分组成：伺服驱动器、伺服电机、编码器。 埃斯顿ProDrive是埃斯顿自研伺服平台，与埃斯顿机器人和运动控制系统深度集成。埃斯顿的优势在于机器人配套经验丰富、总线支持全面、在焊接和搬运机器人领域配套率高。 四、总线通讯：EtherCAT成为运动控制的事实标准伺服系统的通讯方式正在从脉冲和模拟量向工业以太网总线迁移。 国产运动控制系统（汇川、固高、埃斯顿）普遍支持EtherCAT，外资品牌中倍福、贝加莱、欧姆龙也支持EtherCAT。
运动伺服
2026-06-30

张世海佛吉亚中国中国区数字化转型负责人

张世海拥有企业内训师（数字化转型）、碳中和管理师、智能工厂规划师、正高级数字化管理师、高级AI人工智能训练师等多项专业资质，同时担任中国移动机器人AGV产业联盟专家，多次获评中国制造业及汽配行业优秀CDO 通过构建和部署高级排产及拉动系统以及工厂现场管理系统，为生产管理提供有效的支持，同时通过这些系统及设备的实时数据采集来实现数据的透明化和智能化。进而为灯塔工厂奠定基础，树立企业内部的灯塔和标杆。 同时要持续提高数字化使用率，不论是已经部署的系统工具还是落地使用的自动化及AGV，均要与工厂实际业务相结合，有效提高系统利用率和生产效率。 如今，佛吉亚在全国各地工厂引入协作机器人(cobots)、自动导引运输车(AGVs)、数字化管理控制(DMC)、数字化拉到系统（NEO）、数字化现场精益管理系统（mLean）等一系列数字化管理工具，进一步提高生产效率 数据价值创造：启动集团的数据质量控制塔（DataQualityControlTower）项目。在具体的数据价值发挥上，主要是通过人工智能AI、大数据平台Palantir等先进技术做推进。
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2026-02-02

组态软件哪家强？全球十大组态软件大盘点

对用户而言，组态软件让用户无需掌握专业的编程技术，只需要简单的拖放、配置和连接等图形化操作方式（这就是所谓的“组态”），就可以自由创建和配置监控和控制系统，相当于在工业控制领域& 而且，今天的AVEVAInTouch已实现了AI深度集成，能够根据运行数据自动调整控制策略，预见并预防潜在故障，并通过大数据应用为能源优化、质量控制、供应链协同等高级应用场景提供强有力的数据支持。 这使工程师能利用熟悉的VBA进行高级定制和自动化功能开发，并能与Office等第三方应用轻松集成。 WAGOSCADA基于Web技术的架构，用户只需要在一台服务器上进行部署，即可运行复杂的工业监控和控制系统，从而大大简化部署过程，并降低配置和部署的复杂性。 2021年，三菱电机将其系统监控与IoT分析软件阵容统一更名为GENESIS64系列，涵盖了从中小规模生产线到工厂、楼宇及社会基础设施领域的大规模监控控制。
SCADA
来源：控制工程中文版
2025-09-05

罗吉铭桂林优利特医疗电子有限公司CIO

图1桂林优利特医疗电子有限公司二、CIO个人简介罗吉铭，高级工程师，现任桂林优利特电子集团有限公司物联网中心总监，自2014年6月入职以来，深耕智能制造与数字化转型领域。 通过引入先进的制造执行管理系统（MES）和数据接口管理平台，我们大幅提升了生产效率和产品质量，为企业带来了显著的经济效益。 提升效率与质量：通过RAG+LLM本地化部署、AI视觉检测、智能控制等技术，缩短研发周期、降低生产成本、提高产品质量，满足市场对高效、精准医疗检测的需求。 ）深度学习、亚像素级图像处理、高精度视觉检测等前沿技术，突破了传统检测设备在高精度、复杂缺陷识别方面的瓶颈，应用于医疗器械产品的表面缺陷检测及3D检测，使公司产品良品率提升，生产效率提高，显著优化了质量控制流程 图3智能化设备应用案例软件方面对CRM系统、PLM系统、OA系统进行升级，数字化系统的建设进一步对标美的“632”，梳理出企业的“732”顶层设计，根据顶层设计逐步梳理出
优秀CIO参评内容
2026-02-02

第十届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察之旅

在装配区，扫码防错、扭矩管控、智能工具、手持终端、灯光检测等数字化质量控制手段已全面落地。 据介绍，2018年启动数字化调研前，广电五舟便长期面临产品品类多元、更新迭代迅速、生产模式小批量多品种、项目交付周期偏短等行业固有痛点，为此企业正式启动数字化调研与转型布局。 APS系统的深度应用，更是让生产“如虎添翼”，系统联动销售订单、物料库存、产能负荷，自动生成最优排产计划，实现多品种、小批量订单的高效切换，订单交付周期大幅压缩。 舜元激光作为利元亨激光技术核心载体，专注为新能源锂电、汽车制造、光伏等行业提供一站式激光智能加工解决方案，核心技术涵盖激光光源、精密光学设计、在线视觉跟踪监测、运动控制等。 车间还构建了双重核心质量保障体系：车身精度保证系统通过高精度检测设备实时监控车身尺寸，确保误差控制在毫米级；焊装车身强度控制体系依托AI补焊感知作业，杜绝虚焊、漏焊，从源头筑牢车身安全防线。
其他
来源：e-works
2026-05-26

彭先涛浙江恒逸集团有限公司CIO

图1浙江恒逸集团有限公司二、CIO个人简介彭先涛，高级工程师，近13年工业信息化领域工作经验，在信息技术、AI大模型、智能制造、数字化等方面的工程项目、科研工作具备丰富的经验，先后参与、主持了多项千万级项目并成功落地 这涉及精密机械控制、实时质量检测与机械臂轨迹规划的协同。 要求达到99.5%以上的识别准确率，并将误报率控制在极低水平。牵头探索将大模型的技术思想（如注意力机制、小样本学习）用于提升质检模型的泛化能力。 闭环反馈系统：AI系统不仅用于检测，还能将缺陷分类统计结果实时反馈给MES和工艺控制系统，帮助工程师定位缺陷产生的工艺根源（如某台纺丝位的温度异常），从而实现质量控制的闭环管理。 智能立体仓库管理：通过WMS系统与AGV调度系统、包装线控制系统的深度集成，实现入库、存储、拣选、出库的全自动化管理。报道显示，该系统使库容利用率从70%提升到87%，发货效率提升40%。
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2026-02-02

矢量变频器有哪些功能特点

矢量变频器作为一种基于先进矢量控制技术的高性能电机调速设备，通过解耦控制电机的磁场和转矩，实现了对电机运行状态的精准调控。 其功能特点涵盖控制精度、动态性能、节能效果、适应性及智能化等多个方面，以下是详细说明：一、高精度控制功能转矩与转速独立调节将定子电流分解为励磁电流（D轴）和转矩电流（Q轴），实现磁场与转矩的解耦控制。 速度控制精度高速度控制误差通常≤±0.01%，满足高精度加工需求（如数控机床主轴定位）。 直流母线电压利用优化直流母线电压控制，减少能量损耗，提高系统整体效率。四、适应性与兼容性多电机兼容性支持异步电机、永磁同步电机（PMSM）、同步磁阻电机（SynRM）等多种类型。 六、特殊功能扩展位置控制模式结合编码器反馈实现闭环位置控制，替代部分伺服系统功能（如印刷机套色控制）。飞车启动功能在电机自由旋转状态下（如风机停机后惯性转动）快速同步并控制转速。
变频器与传动
2026-04-06
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