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吉利构建三位一体智能制造体系打通全链路数据驱动升级

国家发布的各项智能制造政策对汽车行业发展起到了积极而有力的支撑；从需求端看，当前国内外对汽车产品的需求呈现出多场景、多技术种类、多级别和个性化的特征；从供给端来看，随着众多传统外资车企对智能制造的加码，及对合资品牌的技术支持将所有设备、工装、工具、工位器具等资源集成到PlantBOE结构树中，资源再挂接到PlantBOP。最终可以将PlantBOP在PS环境下进行数字化工厂仿真和关键工位仿真。所有资源的清单的输出物通过PlantBOE的属性，报表导出。目前围绕着平台部署生产计划评价与精益优化反馈、可视化生产过程推演计算与资源拉动、全局调度策略与自动执行、生产异常识别与容错调度等一系列实际应用场景。数字化制造资源库、供应链平台、驾驶舱技术等除了供内部使用，还可通过咨询、培训等手段公开给合作供应商及其他主机厂，提高了外部企业在智能制造方面的技术能力，推动了行业的整体进步，提升了国家整体的制造水平。

其他

2026-02-02

魏先冬苏州裕同印刷有限公司CIO

制定精确到工序级别的生产计划和物料计划，全面解决生产计划与物料控制管理，以准时制生产方式实现零库存生产；通过RF和AGV配合WMS系统实现车间原材料、半成品、成品的智能化仓储与物流管理；最后，通过跨媒体资产数据库，包含多种跨媒体资源图3印刷包装数字化智能工厂建设路径分解智能制造为公司生产、管理、运营等带来丰富的经验，实现管理机构和人员减少约50%，年节约人力成本约36万/线，缩短交付周期20%，提高了客户满意度，降低了客户资源流失率以PMC为指挥中心，将企业内部资源整合，系统自动生成每天计划，与MES集成，实时监控生产作业动态信息、作业工序信息，数据实时采集、透明化、提升计划员工作效率、整合优化计划员与跟单员岗位工作。图7产品损益管理2.裕＋协同●供应链管理系统是打造高效率的供应链协同系统，是让采购高效，透明、协同、智能地运转把供应链资源进行整合，是工厂与供应商信息集成的平台，以订单为枢纽，实现生产过程透视、信息高效传递 ●报关、备料、物流系统按公司业务流程优化整合，取消销货单、录入、打印等，使用报关单自动生成仓库备料清单、转ERP出货单，取消数据员、采用条码扫描生成，将客户出货信息与驻厂集成，驻厂、客户可实时了解出货备料信息

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

银华机械：建设5G智慧工厂，驱动全链路柔性制造

生产效率提高难：无从追溯生产过程数据，生产瓶颈原因无法排查，工艺设置无法及时查找，生产等待时间浪费，未充分发挥数据要数的生产力价值；3）运营决策滞后大：数据散落在各系统，多方数据统计口径不一，浪费人力在数据整合上平台整合MES系统数据，自动统计设备综合效率（OEE），定位生产瓶颈；同时构建1:1虚拟产线数字孪生模型，实现生产全流程可视化监控与模拟优化。平台整合全业务数据，将“人找数据”升级为“数据找人+智能对话”模式，为研发优化、员工学习、管理层决策提供全场景支持，同时探索5GRedCap+AI智能体融合应用 4）资源整合：强化内外部协同联动内部整合ERP、PLM、MES等29个业务支撑系统，实现数据互联互通；外部与联通深度协作，借助其网络与技术资源快速落地应用。在客户层面，快速响应能力与高交付可靠性显著提升客户满意度，客诉率下降50%，帮助企业构建稳定的客户合作关系，同时吸引了对交付时效、定制化能力要求更高的优质客户资源。

其他

来源：e-works

2026-02-02

骄成超声：构建产品全生命周期数字化管理平台

客户服务：CRM系统整合客户数据，实现从商机到成交过程管控，以及服务响应速度。应用效果：效能提升：生产周期缩短，订单交付准时率提高。成本优化：采购成本下降，库存周转率提升。通过系统集成，实现了资源高效配置与风险管控，为行业智能制造转型提供了可复制的标杆案例。跨部门协作与资源浪费：设计、工艺、制造、质量等部门协作存在不畅，导致沟通成本高和资源浪费。这些痛点催生了对PLM的明确需求：提升研发效率与标准化：需要统一平台管理产品数据和流程，减少重复劳动。领导参与长期规划：由主要领导亲自推动，制定长期规划，确保资源投入和变革管理。 2.项目实施与应用情况详细介绍骄成PLM系统项目旨在构建一个覆盖产品全生命周期的数字化管理平台，整合项目管理、设计需求管理、产品配置规划、流程管理、企业知识库及平台基础架构六大核心领域。

PDM/PLM

来源：e-works

2026-02-02

成功赴港上市，“国产工业机器人一哥”开启全球化新征程

同时，埃斯顿以“LocalforGlobal”模式，整合全球优质创新资源，建立国内外协同研发中心，实现技术资源互补与研发效能提升，成长成为全球工业机器人领域极具竞争力的中国力量。此次埃斯顿成功港股上市，将成为其全球化布局的重要加速器，主要体现在三个方面：打通国际化融资渠道：相比A股市场，港股市场拥有更丰富的国际投资者资源。

工业机器人

来源：e-works

2026-03-10

PAC：“IT与OT融合”式控制器

2002年，为了解决PLC与PC-Based的整合问题，美国ARC顾问集团提出PAC概念。PAC是工业自动化领域中一种融合了传统PLC可靠性与PC高性能的先进工业控制平台。这里的情理指对技术趋势的判断，整合PLC与PC-based控制器，让软件使控制器进一步具备“以不变应万变”的能力。这也从侧面反映了为什么PAC厂商的宣传标语往往是“开放式架构，无边界整合”之类。 RTOS优先分配资源给关键任务，如机械臂轨迹控制，确保精确响应；多任务运算。实时操作系统主要工作是为不同的任务提供计算资源、内存、通信栈、I/O分配。

PLC/DCS

2026-02-13

姜可辉冰山松洋冷链（大连）股份有限公司CIO

面对行业同质化竞争及环保节能压力，冰山松洋计划采用工业通信、大数据及物联网技术搭建产业链服务平台，整合需求、生产、供应链等资源，打破企业边界实现关键数据共享。公司旨在通过搭建研发仿真、智能排产等AI模型实现资源动态优化，快速满足用户定制化、低能耗及智能化需求，实现零碳制冷技术突破，提升产业链供应链稳定性。在大数据平台建设方面，搭建企业级大数据分析平台，整合了生产、销售、供应链等多源数据，为管理层提供了数据支持；同时利用机器学习优化生产计划与库存管理，提升了决策的科学性和准确性，降低了运营成本。该项目的成功实施不仅优化了资源配置，更推动了企业数字化转型战略落地，构建了高效协同的供应链生态体系。规划应始于对订单交付周期、库存周转率等关键运营指标的深度诊断，而非盲目追求技术热点；项目需明确价值评估指标（如成本降低、效率提升），形成“投入-产出”闭环，以获得持续资源与管理层信任

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

赵新江瑞阳制药股份有限公司CIO

平台核心涵盖多个功能模块，形成了完整的智能协同管理体系：计划优化模块能够基于市场需求、产能状况等多维度数据，制定科学合理的生产与供应链计划，实现资源的最优配置；生产排产模块借助智能化算法，精准安排生产工序与时间节点项目评价：项目实施后，通过企业资源智能协同平台的建设，公司逐步实现了上下游供应链、客户与公司内部之间的信息数据实时共享与协同作业，打破了信息孤岛，提升了整个产业链的协同效率。同时智能排产系统（APS）的应用不仅保障了生产流程的顺畅衔接，有效减少了生产等待时间与资源浪费，还优化了人力资源配置，提高了设备使用率，通过对生产数据的深度挖掘与分析，为企业提供了定制化的最佳生产解决方案这一体系将进一步强化各系统功能的整合与协同，深化系统在各业务环节的应用深度，横向将打通各信息系统之间的界限，大幅提高信息化业务协同效率，实现企业内部数据信息的全面整合与高效利用。

优秀CIO参评内容

来源：e-works整理

2026-02-02

基于用户场景的整车商品特性正向开发数字化体系研究

图5特性目标定义-分解-达成流程2.3项目管理与DVP闭环依据整车边界、典型工况、竞品分析、特性目标定义等输入，将不同专业策划整合，建立DVP整体策划方法，实现用户需求一致性检核及验证。利用DVP计划对试验资源进行动态管控，并进行特性目标达成的跟踪管理。图6DVP整体策划流程在试验执行阶段，试验人员需及时反馈试验结果。试验经理对试验结果进行汇总和确认，并将结果反馈给设计师。

PDM/PLM

来源：e-works

2026-05-12

临工重机：多技术融合打造新能源矿山成套设备标杆工厂

、生产、供应链、销售、管理、决策等核心领域的多元化信息系统矩阵，具体包括PLM（产品生命周期管理系统）、CAD（计算机辅助设计系统）、MOM（制造运营管理系统）、IOT（工业物联网平台）、ERP（企业资源计划系统推动生产环节自动化、可视化升级；工业物联网与智能服务场景通过IOT平台实现设备远程监控与故障预警，结合配件商城、CRM系统构建“线上+线下”一体化售后服务体系，提升客户服务体验；智能供应链场景整合 SCM、TMS、WMS等系统，实现供应商管理、需求预测、物流运输与库存管控的智能协同；智能决策场景依托BI（商业智能系统）整合全链路数据，生成多维度分析报告，为战略规划提供精准数据支撑；智能管理场景通过一方面，打通研发、生产、销售、服务各环节数据壁垒，实现产品从设计到交付的全生命周期数字化管控；另一方面，以“降本、提质、增效、减耗”为具体指标，力争实现人力成本下降、资源利用率提升分步推进即先部署核心系统，落地关键场景，再打通数据链路，构建一体化平台，最后建立全流程保障机制；系统集成强调整合MES、U9、CRM、PLM、Andon等核心系统，实现数据互通、业务协同；制度配套则通过制定一系列管理办法

其他

2026-02-02

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