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制造业CIO现场直言：工业AI理性比狂热更重要

因此，我们正联合专业机构，计划打造化纤行业专属的垂直领域大模型。关于第二个问题，AI智能体是否会颠覆企业软件。

其他

2026-04-10

华沿机器人IPO：在内卷与亏损的夹缝中，赌一个具身智能的未来

港股近年来大力吸纳高端制造企业，华沿计划将募集资金用于新一代产品研发、具身智能算法升级及全球营销网络建设。

工业机器人

来源：港股研究社

2026-03-26

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

公司是国家火炬计划重点高新技术企业，拥有国家企业技术中心和博士后科研工作站，先后获评国家卓越级智能工厂、国家级绿色工厂、工信部“数字三品”应用场景典型案例、山东省智能制造标杆企业 APS、MES、SCADA、LIMS、WMS、SRM、TMS、EAM等数字化系统，搭建了软硬件融合集成的数字化协同平台，打造了智能制造运行控制大脑，实现企业端到端业务流程的数字化运行与管控，支撑企业需求计划（ERP）、智能仓储管理系统（WMS）、供应商协同管理系统（SRM）间的集成联动，打通了销售、计划、生产、采购、库存、财务等端到端业务流程，实现了客户需求对生产计划、物料采购计划、物料配送计划、产品发货计划的数字化驱动，支撑了需求到计划、计划到采购、配送到生产等生产准备相关业务流程的高效联动。原料采购入库过程，通过企业资源计划系统（ERP）发起请验，质量检验管理系统（LIMS）进行检验执行和质检放行，支撑原料质量数字化管理，严控原料质量关；药品生产过程通过智能灯检机利用机器视觉、自学习、自适用

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

航宇：实现基于BOM的设计制造一体化，打造全链路智造生态

（5）企业资源计划（ERP）系统负责物料需求计划（MRP）生成、采购管理、库存管控、成本核算等业务，基于MBOM数据与生产计划联动，实现物料供应与生产节奏的协同。（2）智能制造取得的成效1）改变计划编制模式，计划准通过库存管理与生产计划的关联，以生产计划控制库存，以库存修订计划，利用模拟配套，可以准确查到在制、库存，为计划的准确提供了依据。计划编制过程中在MRP运算环节，平衡自制件、外协件、在制品等库存资源，形成自制件的生产计划、外协件的外协计划。计划的编制时间缩短为“分钟”，其他计划编制时间缩短为“秒”级。从生产计划执行进度、设备运转情况等多个维度对生产过程进行监控，保证生产过程顺利进行并受控。被监控点出现任何异常将提醒计划员或车间管理者进行处理。

其他

来源：e-works

2026-02-02

AI与MES集成——正在彻底改变制造企业的运营方式

在计划在未来12个月内实现自动化的公司中，大多数公司预计采用AI来执行各种任务。此外，在过去一年中，近60%的公司（其中大型公司中占84%）采用了软件、设备或技术来自动化以前由员工完成的任务。普华永道的一份报告指出，数据集成是实施工业4.0计划（包括MES部署）面临的主要挑战之一。然而，有效的数据收集需要采用超越传统方法的先进解决方案。

MES/MOM

来源：控制工程中文版

2026-02-28

崔曜广西华谊新材料有限公司董事长

机组非计划停车率较原先降低约90%。设备由定期维修和事故维修改为预知性维修，摆脱维修过剩和维修不足的状况。 6.仓储动态管控及预测搭建智能仓储系统，利用产供销数据及生产负荷情况、生产计划、销售计划等数据，结合随机森林算法，预测储罐未来一周储量变化，给予采购、销售、生产计划指导。 7.基于时效利润模型的生产计划动态调度基于全厂生产工艺搭建模型、制定多种约束条件、计算逻辑、目标，通过多种数据接口与系统连接实现真实生产数据的自动更新，通过时效利润模型后台的计划优化排产算法，计算出满足多种约束的最优排产方案，给出详细的生产计划，实现了时效利润的提高。人力投入降低50%，调度员转向高价值决策，脱离手工排产与数据核对；生产计划流转效率提70%，计划下达速度从小时级压缩至分钟级，保障了生产计划的实时和可靠性，有效提高了生产效率。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

东莞华明灯具：ERP、MES、WMS多系统深度集成，实现工厂数字化升级

图1东莞华明灯具有限公司二、企业在智能制造方面的现状生产数字化：通过MES系统实现生产过程透明化管控，解决多品类灯具柔性生产调度难题，联动SAP与WMS实现生产计划与物料供应精准匹配。生产计划与调度：接收SAPERP下达的生产订单，自动拆分至各生产线与工序，结合订单优先级、设备状态、物料齐套性动态调整生产计划，避免产能浪费，保障订单交付时效。生产数据同步：实时将生产进度、物料消耗、产能数据回写SAPERP与数字化看板，确保生产计划、财务核算、全局管控数据一致。图4FQC检验系统多系统集成协同核心枢纽联动：以SAPERP为核心，实现MES生产数据、WMS库存数据、数字化检验数据秒级同步，确保生产计划、采购、财务核算数据一致。业务流程闭环：形成“SAP下达计划-MES执行生产-数字化检验管控质量-WMS保障物料与出库-看板实时监控”的全流程闭环，各系统数据双向互通，避免信息滞后。

MES/MOM

2026-02-02

天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

在实施MES系统前，生产运营环节存在若干突出痛点：生产计划与现场执行严重脱节，计划调整滞后，响应市场变化能力不足；生产过程不透明，现场宛如“黑箱”，管理人员难以实时掌握进度、设备状态与在制品情况项目初期明确核心需求与范围基线；严格执行需求变更控制流程，任何新增需求均需经过多部门联合评审与审批；通过定期项目例会，严格跟踪里程碑，确保项目按计划推进。图7协同制造平台架构图（1）制造执行管理承接APS系统下发的工单任务、工序级作业计划及物料需求计划。对生产制造过程信息的实时采集、管理和反馈，实现质量追溯。物料需求计划同步生产作业计划下达，完成现场物料的配送。监控生产过程，通过对人、机、料、法、环等数据的采集实现装配过程的透明化、数据化管理。（6）维修管理构建完整的维修业务体系，根据维修计划实现多级任务分配，实现维修物料、维修质检、维修物流、维修工艺等业务对接，帮助维修人员更好的处理维修业务。

其他

来源：e-works

2026-02-02

数字孪生驱动商用车敏捷生产，北汽福田长沙工厂打造智能制造新范式

核心中枢：以SAPS/4企业资源计划为核心，整合生产计划、物料管理、销售与分销、财务与成本等核心模块，作为企业数据流转与业务协同的核心平台。三、参评智能制造项目详细情况介绍针对商用车柔性制造执行过程中生产监控、生产计划、库存管理及产线工艺装备调试等过程的行业重难点问题，北汽福田长沙超级卡车工厂基于工厂、车间、线体、设备及产品的数字孪生三维仿真模型 3、应用效果工艺规则引擎，支持实现生产计划、排程约束、资源清单、物流路径、配送节拍等5项以上制造工艺的变更影响分析、动态优化；数据驱动引擎，支持产品数据、生产数据、运营数据3类数据的集成驱动；脚本执行引擎，虚拟动作与实际动作的一致性达到95%，实现断点和触发；实例运行引擎，支持总装车间瓶颈分析、负荷分析、计划验证等3项以上关键控制指标的计算监控。、加工计划等基础数据信息；引擎：建立车架调度孪生模型，虚拟验证和优化车架调度逻辑；实施：补充部署现场PLC等硬件设备以及5G工业网络，搭载孪生平台的服务器和数据库，实现场景的虚实映射和敏捷调度。

其他

来源：e-works

2026-02-02

魏先冬苏州裕同印刷有限公司CIO

等工具实现印刷底层数据的协同设计与仿真；采用自动化、柔性化、智能化加工装配设备或生产线，实现整个印刷工艺流程参数的快速设置与控制，提高印刷效率与质量；以MES结合智能排产系统（APS），制定精确到工序级别的生产计划和物料计划战略支撑：自主研发以裕同管理为为核心的信息化智能交付平台，从线索到现金的主业务核心流程的信息化系统，以生产计划体系（APS系统）为指挥系统，全面打通销售、工程、计划、采购、生产、仓储、物流信息流与数据流的行业快速协同和交付系统以PMC为指挥中心，将企业内部资源整合，系统自动生成每天计划，与MES集成，实时监控生产作业动态信息、作业工序信息，数据实时采集、透明化、提升计划员工作效率、整合优化计划员与跟单员岗位工作。，信息透明及时，自动生成物流运输计划，按报关单生成排程出货，出厂保安扫描条码放行，客户收到货物签收，拍照回传系统平台，取消人员传递单据，客户出货数据系统都可以查询，自动生成物流费用、客户对账等功能。四、近2年在企业主要推进的智能制造项目智能工厂以制造为主线，全厂物流自动化：以现场物流为驱动整个订单业务运作，仓库物流，楼层之间物流、计划执行物流、设备与产线物流自动化与AGV配送、原材料、成品自动化入库

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2026-01-31

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