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汽车零件设计可制造性智能检查研究及实践

-验证并行”开发模式，构建面向设计制造一体化的可制造性智能检查体系，该并行模式彻底打破“先设计后验证”的串行弊端，将可制造性检查嵌入设计全流程，在数模迭代时同步触发尺寸、装配、工艺等验证，实现“设计更新即检查启动、问题发现即优化”；研究同时构建“功能-软件”双层架构，功能层围绕尺寸精度、安装可行性等五大维度设置协同模块以确保验证全覆盖图3软件开发架构从功能定位来看，五大模块分别承担不同的核心职责：尺寸与公差分析模块作为“精度把控核心”，确保设计尺寸与制造公差的合规性，为后续装配与工艺实施奠定基础；安装检查模块聚焦 ”，从根源上优化零部件设计结构，减少因结构不合理导致的工艺缺陷；成本与效率模块则以“经济性管控”为导向，通过材料利用率优化等手段实现研发成本与生产效率的平衡。例如，尺寸与公差分析模块输出的零部件精度数据，可为安装检查模块的装配仿真提供基础参数；设计结构检查模块识别的结构缺陷，可同步反馈至制造工艺能力模块，辅助判断工艺调整可行性。

来源：e-works

2025-12-16

头脑风暴为何难出成果：制造业研发如何激活存量技术金矿

成熟平台可以换尺寸继续演化；既有控制策略可针对新工况重设参数；一次失效分析找到的原因链，也能帮助另一条产品线缩小排查范围。曾因成本或技术能力放弃的方案，条件变化后也可能重新可行。

来源：e-works

2026-08-25

刘长荣江西电缆有限责任公司CIO

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目江西电缆自2021年重组以来，公司通过大力开拓市场、优化完善制度流程等，取得较为可观的业绩。创新构建由报价系统、ERP、MES、智能运输、智能能源管理等子系统集成的“江西电缆数字化智慧平台”，打造通过ERP派单MES执行到从电缆单丝到导体绞合的全智能化系统，包括单丝高速尺寸测量采集和判断打造集成的江西电缆数字化智慧平台公司创新构建由报价系统、ERP、MES、智能运输、智能能源管理等子系统集成的“江西电缆数字化智慧平台”，打造通过ERP派单MES执行到从电缆单丝到导体绞合的全智能化系统，包括单丝高速尺寸测量采集和判断通过ERP系统搭建企业完整的物流生产循环体系、资金利润循环体系、人力资源循环体系，通过以信息为载体的传递与控制工具，整合和优化企业资源，为江西电缆构筑了一个优化管理的机制与平台，成为其打造新质生产力、提升管理水平的重要举措这些数据不仅是实时监控的基础，更是优化工艺、预测性维护和未来数据驱动决策的宝贵财富。技术与业务深度融合：CIO的工作绝非单纯引进技术。

优秀CIO参评内容

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2026-02-02

齐延磊浦林成山（山东）轮胎有限公司CIO

先后在青岛星桥软件有限公司担任开发经理、可口可乐(中国)实业有限公司及泰纳瑞斯(青岛)钢管有限公司担任IT经理，积累了丰富的IT管理经验；2013年6月加入浦林成山后，主导公司数字化项目从战略制定到持续优化的全过程，制定并实施信息化建设规划，推动企业全流程数字化运营与两化融合转型，组建并培养信息化团队，建立智能制造标准体系，优化生产流程与系统性能，为企业提升运营效率、增强市场竞争力奠定了坚实基础。外观质检场景基于正品小样本训练（每种SKU≤100条），支持边缘训练与终身学习，可自动识别条码、缺陷图像、部位及尺寸等信息并同步至MES系统；X光质检场景部署视觉检测机器人与深度学习算法，攻关三维重构与分层特征提取技术项目联合联想研究院人工智能实验室开展技术研发，首台套设备已投入生产现场，完成多型号轮胎数据采集与单一模型训练，正在推进全场景验证与优化。（2）项目实施研发设计环节：搭建PLM、TDSS、LIMS三大数字化平台，采用三维CAD、hypermesh等工具实现轮胎全尺寸建模与多场景仿真，构建橡胶配方数字化平台，新品开发效率提升5倍。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

浦林成山：实现轮胎缺陷AI检测

构建全过程抗过杀调节工具链，针对不同过杀原因制定专项解决方案：成像优化：若因拍照不均匀、不稳定导致过杀，优化拍照设备参数或调整图像预处理算子，提升图像质量稳定性；阈值调节：针对阈值选择不合适引发的过杀，修正检出缺陷的轮廓偏差；缺陷筛选与分类：增加缺陷测量判断机制，过滤不符合尺寸标准的误判缺陷；运用决策树分类判定方法，解决缺陷未分类或分类错误问题；对于复杂缺陷判定场景，采用多检测项结果综合判定策略，提升判定准确性胎侧文字识别率100%，字符级识别准确率超95%，成功覆盖年周号、轮胎尺寸、商标、花纹标识等核心信息，并完成与MES系统的对接，支持在线使用。目前有5个型号因轮胎外直径超出设备550mm-700mm的设计适配范围，无法进行检测；同时部分规格在设备尺寸容纳范围内，仍存在无法完成FTO与缺陷胎检测的情况，需进一步优化设备适配逻辑与操作指引。节能降碳成效，AI优化质检流程减少人工复检，单产线年节电约12万度，降低碳排放100吨。同时，通过工艺参数分析降低硫化能耗，进一步提升能源效率。

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2026-02-02

e-works2026第十七届德国工业4.0考察之旅

，机柜喷涂采用粉末静电喷涂工艺有效减少涂料浪费，清洗用水可循环使用，搭配绿电供电实现节能降耗，机柜全程通过长达7公里的空中悬挂式输送线直连流转，无需重复入库；装配环节由多型号机器人协同，能并行装配8种尺寸的产品其中最具代表性的，是基于SIMATICRobotAI/PickAI与3D视觉摄像头打造的智能物流分拣系统，该系统可精准识别包装箱内尺寸、重量、外包装均处于未知状态的来料，实时分析物品的形状、位置与朝向，同时，考察团还深入了解了厂内AGV的数字映射应用，所有AGV的路线规划与排班调度，均预先在数字世界中完成映射与模拟测试，再落地到现实场景，实现了厂内物流的高效优化。 TruLaser1030光纤激光切割机与TruStorecompact紧凑型料库的组合方案，凭借极小的占地面积实现了无人化连续生产，可支持夜间无人值守轮班，有效降低单件加工成本；搭配通快最新研发的AI优化算法通快不仅为客户提供单台设备，更将服务延伸至产品设计、工艺优化、后市场服务的全价值链，通过可制造性设计优化、专业技术培训等增值服务，助力客户实现降本增效。

来源：e-works

2026-04-24

论PLM系统对汽车零部件行业RASIC的支持

2.3.2问题管理的闭环若供应商提供的轴承出现尺寸偏差，PLM可一键关联RASIC角色：采购专员需在24小时内提交供应商整改报告；质量经理审批整改方案；生产车间暂停使用该批次零件；历史记录可追溯至该供应商的准入审核人 3.3成本优化：以车门内饰板轻量化为例采购部在PLM中对比“ABS材料”与“再生PP材料”的成本（前者单价25元/kg，后者18元/kg），同时标注再生PP

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2026-04-15

为何难造出能“干活”的机器人？揭秘人形机器人的“隐形账单”

反复调试与优化：在真机上验证动作效果，针对运动卡顿、力度不适、定位偏差等问题持续调优。例如，学会端起一只水杯，并不代表能适配尺寸、重量稍有差异的另一只水杯。场景的每一次微小切换，都可能意味着要重新开启一轮完整训练。所谓的“自主优化”，会不会陷入局部最优解，导致机器人学会一些奇怪的、甚至危险的“投机取巧”动作？厂商们争相投入巨资，购买真机训练数据、搭建仿真环境、优化算法模型，可训练成本依然居高不下。如果训练成本无法随着规模效应而下降，那么人形机器人的商业化拐点，究竟何时才能到来？

工业机器人

来源：e-works

2026-03-16

企业信息：来自武重、通用技术天锻、华中数控等企业

该重大成果由通用技术天锻公司研制的自由锻造产品线完成，产线配套2.2万吨自由锻压机、22米轧环机及300吨操作机。

2026-02-11

明天氢能：打造智能云平台，实现燃料电池全生命周期管理

实现财务业务集团一体化管控，拥有集团化账务处理能力，可实现母子公司账套自由切换；财务系统与钉钉系统集成；会计凭证生成自动化，报表编制、合并自动化，有效降低财务人员业务工作量；报表可自定义开发；固定资产管理信息共享该系统包含单极片冲压生产线与单极片成品库、双极片焊接生产线与双极片成品库、双极片镀膜来料库与电堆组装生产线和电堆成品缓存库、MEA生产线与MEA成品库、电堆成品库与系统装配线及系统成品库、单/双极片线下尺寸检测系统 3）业务优化路径①燃料电池运行监测服务优化通过实时监测燃料电池的关键参数，利用先进的数据分析技术实现故障预警与维护策略优化，以及引入智能故障诊断系统，燃料电池运行监测服务得以显著提升，确保燃料电池系统的高效稳定运行 ③产品设计优化燃料电池产品设计优化路径包括利用监测数据指导材料选择与结构设计优化，通过性能评估发现设计缺陷并提出改进措施，以及基于市场需求和数据分析推动新产品的研发与创新，从而不断提升燃料电池产品的性能 4）技术创新与产品优化平台提供的大量运行数据支持企业的技术研发和产品优化，可使产品研发周期缩短约25%，同时基于市场反馈和数据分析的新产品开发，能够更快速地满足市场需求，提升产品竞争力，实现技术创新与产品优化的双重价值

来源：e-works

2026-02-02

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