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逛完WRC，我们发现机器人行业最该回答的5个问题

头部公司们开发的路线有端到端VLA（视觉—语言—动作模型），WAM（世界动作模型），分层具身智能体操作系统，以及跨本体具身基础模型等。同时，奥比中光也把视觉能力延伸到具身数据采集，推出无本体数据采集平台，将EGO、UMi、Wrsicam、Hub等四种形态纳入同一体系：EGO记录第一视角，WristCam采集腕部近场视角，UMI补充手与物体的交互动作

工业机器人

来源：极客公园

2026-08-21

前沿技术融合下PLM系统驱动企业研发过程数字化升级

个性化产品的需求增长，促进了市场更新速度的加快，PLM系统通过整合多源研发数据、融合前沿技术，构建覆盖需求挖掘→设计优化→验证闭环的全流程数字化研发体系，能够帮助企业更好地构建新品IPD开发体系，产品设计数据存储于CAD等设计软件对应的本地文件夹，服务数据累积在物联网平台，数据割裂导致研发决策缺乏全面支撑。 PLM系统将CAD三维设计模型、CAE仿真参数、工艺规程数据（如钣金加工的折弯顺序、喷涂温度）、材料属性数据（如屈服强度、导热系数），同步至数字孪生平台（基于Unity3D引擎开发），构建与物理产品完全一致的虚拟模型以钣金喷涂设计部承接的空调外机壳体加工工艺开发为例，数字孪生模型不仅包含壳体的几何形状（尺寸精度达0.01mm），还集成了喷涂工艺参数（如底漆厚度50μm、面漆厚度30μm、固化温度180℃ 如图3所示为基于PLM系统数据库构建的仿真应用平台功能模块。利用物理数据反馈以迭代优化数字孪生模型。

PDM/PLM

来源：e-works

2026-03-17

PBI产品基本信息管理及应用

Offering层：开发和实现层面的产品分类和关联关系，体现的是基于产品和技术层面的信息定义。 2.1.3重量级团队需要建立跨功能部门的团队，支撑产品和技术平台的投资决策和全生命周期管理，并对投资损益及商业成功负责，称之为“重量级团队”。传统的职能型组织，开发总周期长，且容易形成部门墙，造成信息层层衰减。因此PBI要求建立跨功能部门的重量级团队，方便协调和高效决策。 SPDT（Superproductdevelopmentteam，超级产品开发团队）则是BU级的决策管理团队。 2）PDT/LMT是跨功能部门的重量级执行团队PDT（Productdevelopmentteam）是产品开发团队。成员来自公司的不同部门，包括研发、市场、技术服务、财务、供应、采购、质量等。

PDM/PLM

来源：e-works

2026-03-31

法奥×Ultra依托AI+Cobot构建自主分拣智能产线新体系

FR30智能分拣：赋能北美仓储高效提产Ultra研发的自主分拣系统应用落地电商平台产线，以法奥FR30作为核心运行支撑单元，为整线提供稳定的重载承载与运行基础，保障高负载、高频率作业环境下的连续稳定运行

工业机器人

来源：法奥机器人

2026-07-14

易纳纬：基于低代码平台与数据智能的制造运营一体化协同改进体系

在设备管理方面，我们开发了基于AI与大数据的设备管理平台，实现了从被动维修到主动预防的转变。为充分挖掘数据价值，我们构建了数据采集与数字孪生分析平台，整合BI工具，支撑精准决策。这一系列系统并非孤立运行，而是通过统一的低代码开发平台和数据分析体系相互关联、数据互通。体系架构与集成：项目以阿里钉钉“宜搭”低代码平台作为统一开发与部署环境，避免了传统烟囱式系统的弊端。实施路径与关键技术：项目采用“平台筑基、场景切入、数据贯通、文化赋能”的路径。关键技术包括低代码快速开发、物联网传感器部署、工业大数据分析、预测性维护算法及微服务架构集成。创新与开发：新产品开发项目成功率提升约30%。改进效能：改进措施实施速度提高50%，体系支撑单季推进改进项目400余项。

云计算

2026-02-02

刻在骨子里的服务精神，无处不在的精益意识

图5三菱电机的AI应用和数字底座Serendie亮点：既有E4工厂脚踏实地的精益改善方法论，也有FCC展厅与Serendie平台引领行业的战略制高点。松下开发的建筑一体化钙钛矿太阳能电池，能源成本回收周期仅3至4个月，而传统晶体硅需要24至36个月。麒麟啤酒仙台工厂以全自动化灌装线实现了高效洁净的现代食品制造，将资源效率与品质管控融为一体。未来，e-works将继续秉承"推动制造业数字化转型"的使命，搭建高质量的国际交流平台，助力中国企业汲取全球最佳实践，加速迈向智能制造。

其他

来源：e-works

2026-07-16

工程师的“兵器谱”：复合材料设计、仿真与制造软件解析

Abaqus以强大的非线性分析能力和丰富的材料模型库著称，其内置的复合材料建模功能、多种失效准则以及通过用户子程序进行高度定制化开发的能力，使其成为处理复杂复合材料结构问题的首选工具。 Netfabb作为金属与聚合物增材制造的专用平台，支持复合材料打印的切片、路径规划与工艺仿真，并集成了强大的模型修复、支撑生成与多材料打印管理功能。当前，复合材料软件工具正呈现出一体化与平台化、智能化与AI赋能、多尺度与多物理场融合的多元发展趋势，并在主流厂商的技术布局中得到充分体现：趋势一：一体化与平台化未来的复合材料软件将不再是一系列孤立的工具，而是集设计、仿真、工艺、数据管理于一体的协同平台，实现从概念构型到制造执行的全流程无缝衔接。然而，面对成本、一致性及规模化应用的挑战，未来的复合材料发展将更依赖于软件驱动的智能化、一体化平台以及多尺度多物理场融合技术，以打通全链条效能。

CAE

来源：e-works

2026-04-07

一年内三获数亿元融资：蓝点触控凭什么让机器人“真干活”？

经过数年的技术攻坚，蓝点触控不仅搭建了涵盖高性能弹性体设计、嵌入式硬件电路、高精度结构解耦算法及六维同步校准在内的四大核心技术平台，更构建起完善的产品矩阵，覆盖人形机器人六维力传感器、通用六维力传感器、

工业机器人

来源：e-works

2026-08-19

蓝沃AI开源发布行业首个非标机加工工艺大模型“沃土”LevelField-1，工业AI从“数据智能”迈向“理解工业”

公司依托自研AI算法、模型与机器视觉等前沿技术，构建新一代工业AI智能体平台，先后推出聚焦生产计划排产、生产工艺制定和生产现场报工、巡检等场景的3大工业AI智能体，致力于把人从繁琐的协调管理工作中解放出来

人工智能

2026-07-17

中信重工：多源数据汇集融合应用，打造高端矿山装备智能工厂

在服务运维方面，自主开发建设了行业领先的矿山装备工业互联网平台（工信部工业互联网试点示范项目），将公司矿物实验、产品研发、装备制造、运维服务、工艺优化等工业大数据沉淀，构建产品智能运维服务数据模型，搭建了矿石试验，突破一些离散型智能制造的关键技术和“卡脖子”环节，开发了一些具有自主知识产权的信息技术产品、信息系统和数字化应用平台，提升了产品设计、工艺、制造、检测、服务等全生命周期各环节的数字化生产设备及数据实时采集和检测：基于业务数据采集需求，开发建设了5G+设备云眼系统、热加工数据采集平台、矿山装备物联网平台，部署实施了14000多个数据采集点，实现了上百台关键设备的互联互通，采集生产过程设备工艺参数行业唯一的热加工基础工艺知识库：针对离散型装备制造过程，围绕冶炼、铸造、锻压、热处理基础制造过程数据多维、多源、异构的特征，研发热加工源数据分类归集、统一管理、精准搜索、智能推荐技术，构建多层级数据存储、管理、应用架构，开发面向热加工的大数据云平台和全过程数值模拟分析仿真平台在国内重型装备行业率先实现了技术资料无纸化、数字化应用；聚焦“离散型制造连续化精益管理”理念，开发国内重机行业领先、技术自主可控的“数字化精益制造平台”，

MES/MOM

2026-02-02

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