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和利时批量生产控制系统，助力康龙化成原料药从“产品制造”到“产品智造”

项目背景康龙化成药物制备技术有限公司（以下简称：康龙化成）原料药生产基地坐落于天津滨海新区，致力于为国内外客户提供小分子药物研发的生产制造服务，成功为客户提供各类中间体和原料药生产以及长达20步化合物合成的工业化生产多样化的控制要点应对不同的生产需求，各类装置数据的集中处理及可追溯性以应对行业产品多样性；通过专业化的网络设计和可变的操作授权，达到分区域控制需求，满足行业的定制生产需求；就自动化控制提供可行性建议，并完成整体方案的设计与探索、工艺优化、新生产路线的建设，达成全厂一体化控制的需求，真正帮用户实现从“产品制造”到“产品智造”的转变。项目详情医药（中间体和原料药）行业生产难点问题需求及解决方案1产品多、迭代快、放热量大且难以控制需求一：多种压力控制模式，应对各种复杂工况解决方案：通过工软公司Batch批量控制系统针对性设计5种不同类型压力控制模式该系统具备功能强大、模块齐全、个性定制、灵活简便等特点，可规范工艺流程，促进以标准化生产来代替人工，实现批次全流程的自动管控，减少生产失误和错漏等，能有效助力间歇生产企业打造灵活、高效、可靠的智能化运营管理平台

来源：和利时

2023-07-01

日本制造成功秘诀：先进的生产技术与企业文化

1.看板：在生产过程中若出现零部件不足的情况，工人便会将看板放置于零部件周转箱的旁边，当相关人员看到看板后便会向生产该零件的部门发送信号，生产部门生产出零件发送给零件周转箱，这样可以做到零库存。丰田公司在纺纱机的发展及汽车制造四大工艺的改进做出了巨大贡献。1.汽车制造四大工艺：冲压、焊接、涂装、总装。冲压（其中冲压模具已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一）：经过冲压工序形成造型各异的车身零部件；焊接：将冲压好的车身板件局部加热或同时加热、加压而接合在一起形成车身总成；涂装：为了给汽车防腐蚀并增加美观 2.铸造零件在汽车零件所占比率很高，尤其多用于发动机上；锻造用于制造齿轮或车轴等需要强度的零件上。京瓷公司主要制造精密陶瓷，在信息通讯领域精密陶瓷被应用于保护半导体的陶瓷有机封装、制造环保型打印机，在汽车领域，将其应用于LED灯的陶瓷封装、车载通讯模块、大屏幕AR识别、车联网探视觉盲区；在生物科学领域

来源：e-works

2020-07-06

保护人、机械和产品的高度安全|提高制造现场的生产效率和安全性

课题在需要保持社交距离的制造现场，减少作业人员来提高生产效率由于新冠疫情，制造现场也需要保持社交距离，必须迅速实现用更少的作业人员进行生产制造。实现可在当地完成设备启动和维护的工程为了应对产品的多样化和需求的快速变动，制造设备的控制变得越来越复杂。在这种背景下，在人员移动受限的情况下，制造设备的启动、维持和维护都需要由当地工程师来完成。解决方案轻松实现保护人、设备和产品的高度安全，兼顾制造现场的生产效率和安全性欧姆龙利用在统一平台上控制设备输入、逻辑和输出等所有标准控制和安全控制的优势，在保护人、设备和产品的同时确保高生产效率，实现了任何人都能轻松引入的高度安全世界通过维持生产设备动力的停止实现顺畅的重启当生产设备停止或维护时，为了确保安全而切断驱动部的电源是理所当然的。但是，用这种方法重启的话，需要作业人员实施设备位置调整和部件重置。通过统一平台控制标准控制和安全控制，实现高效的生产设备启动由于在生产设备的启动中，标准控制和安全控制两者的专业性很强，因此通常分离进行设计，并且要在实机上试错。

来源：欧姆龙工业自动化资讯号

2024-06-13

船舶工业数字化转型的思考与建议（3）：数字化生产制造

二、船舶制造领域的瓶颈问题我国船舶制造企业通过不断推进数字化建设，已在部分环节实现了自动化和信息化，但是同时仍存在着以手工作业为主、生产和质量监控缺失、管理粗放不透明等瓶颈问题，导致产品研制和生产效率不高（3）车间执行管理粗放、不透明大多数制造企业在车间执行管理层面较为粗放，尚不具备对关键生产要素的状态数据进行采集、传递以及执行控制能力，无法实现基于有限能力的设备排产和计划执行过程管理，对生产制造过程中的质量三、船舶数字化生产制造的发展目标船舶数字化生产制造是借助数字化车间解决方案，通过数字量驱动制造、生产和质量数据采集、透明化调度管控等方面的建设，推动船舶产品生产制造模式转型，提升船舶工业核心竞争能力。四、船舶数字化生产制造的建设内容针对船舶制造领域存在的瓶颈问题，围绕船舶数字量驱动制造、生产和质量数据采集、透明化调度管控的发展目标，引入车间物联和数字化制造支撑技术，建议实施以下建设内容。针对目前船舶制造领域中存在的瓶颈问题，应全面推进船体建造、生产监控、车间管理的全面数字化和车间物联建设，实现数字化生产制造模式，缩短船舶生产周期、提高建造质量，推动我国船舶建造模式的数字化转型升级。

来源：e-works

2021-02-07

杭州电缆：打造基于MES精细化生产的智能制造平台

2018年，为进一步提升企业的生产制造能力，杭电股份联合金思维公司建设基于MES精细化生产的电缆智能制造平台，构建杭电股份统一的智能制造管理平台。、无锡恒泰电缆机械制造有限公司线缆生产设备、智能物流、智能控制方面的技术研发能力。为进一步提升企业的生产制造能力，杭电股份启动以MES系统为核心的智能制造管理平台建设项目，实现对集团数字化转型改造能力的打造及提升。 2.3.2建设基于MES精细化生产的电缆智能制造平台建设基于MES精细化生产的电缆智能制造平台，通过电子看板、视频，显示、监控实时的生产状态，对人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，实现对整个工厂生产过程的监控和统筹调度，从而支持各级生产管理者实时准确获取物流与制造信息，高效处理生产事务，保证生产过程顺畅，最终提高企业制造能力和作业效率。

来源：e-works

2022-01-19

柯工智能助力精密紧固件制造商，实现车间少人化与生产数字化

项目背景随着全球工业的发展和我国制造业的转型升级，智能化、信息化、数字化成为制造业工厂共同探讨的话题。中大型企业在扩产能、建新厂的过程中，往往会提前将智能制造相关的设计植入，配合企业战略、业务流程的转型升级，同时增强工厂生产运营各个阶段的统筹系统性和管理颗粒度，进而提升生产的质量和效率。客户课题该客户是一家全国领先的精密紧固件制造商，该项目意在将传统的制造业融入新的能量和契机。新工厂以AGV为物流搬运主体，原材料出库上线、产品下线入库等物流阶段全部由AGV完成，实现全流程无人化生产。通过集成MES、WMS、ERP等系统，打通生产和仓储流程的数据链，实现整个智能工厂物流系统的信息化、智能化。 >>生产数字化：实现生产设备、物流设备、仓储设备即时数据互联互通，所有生产信息及过程信息受控，产品品质提升、产能均衡、库存精准，降低流程性损耗，提高实际经济收益，创造应用价值。

工业机器人

来源：柯工智能

2022-03-13

离散制造企业面向订单装配（ATO）模式下柔性装配生产计划的研究

这就使得企业只有不断适应市场的变化，做出快捷的响应，源源不断地生产出满足客户需求的产品才能在市场中立于不败之地。然而制造企业怎样快捷的满足市场的需求并且最大程度的适应客户需求的变化呢？对于离散型制造企业来说，其生产特点是通过对原材料物理形状的改变，经过一系列并不连续的工序最终组装成为产品，使其增值。典型的机械制造业就属于离散制造企业。离散制造企业有两种典型的生产模式：1、面向库存大批量生产模式（简称MTS），客户对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，一般按照标准化、通用化产品模式进行生产。它可以依靠ERP软件进行辅助管理，根据实际生产能力灵活调整装配任务的生产计划，从而能够有效发挥装配的产能，降低生产的成本、缩短装配的周期、更快捷地适应市场的变化。产品产出工位的生产计划进行调整之后，拉动上游各工位的生产计划随之进行调整，整个订单的生产计划进行了重新的编排。

来源：e-works

2013-01-03

二维码在制造业自动化生产线及物流环节的应用

今天我在讲的是二维码在制造业自动化生产线及物流环节的应用，具体包括产品防伪、追溯、窜货等。 b)每条生产线配备一台PC（连接网络），用于接收生产线自动扫描采集的数据，采集的数据包含生产线信息，与ERP生产订单关联后（后面会讲到），可以查询追踪指定一箱产品是出于哪条生产线，哪个生产订单，如需要更多的信息可以自动添加一些备注信息 c)每条生产线传输带配置报警装置，对错扫、漏少的产品进行报警，便于生产线工人进行补扫。补扫的方式主要通过手持扫描设备进行生产产品补录，或产品重新走一遍传输带。 d)在所有生产线的产品生产入库的汇总处也同时设定一个阅读器连接一台PC，进行检验是否入库，对有问题产品进行纠正或补入库。标签阅读程序在起动前首先需要选择当前生产的产品、机台、SAP中的生产订单号，当读取到生产线上的大箱码时，将箱码、产品编号、机台编号、订单号实时上传到条码平台，平台对此箱码做入库处理，并关联相应的产品编号

来源：e-works

2014-03-11

生产制造数字化助力回天新材2020业绩&精细管控双丰收

图1回天新材生产基地二、企业在智能制造方面的现状1.应用状况在中国制造2025，互联网+，工业互联网的国家战略发展大背景下，回天通过推进全业务流程信息化、数字化建设，提升供应链效率的全面能力提升，显著降低运营成本图3回天数字化计划排程通过建立以ERP为核心的智能制造集成平台，发挥端到端牵引带动作用，拉通研发、采购、生产、设备、销售，实现智能化生产、网络化协同，快速响应供应链的需求波动与供应变化，实现端到端价值链的拉通当前，在工业4.0智能制造行业竞争背景下，回天面临的大规模个性化定制的生产问题，必须由各个系统（PLM、MES、现场数据采集系统等）进行承接和解决。 2）业务痛点经过四十多年的发展，回天已经积累了足够的生产制造的经验，形成了具有回天特色的供应链及智能化生产体系。（2）提高回天利润空间制造效率(产出、产能、良率、产线平衡等)、制造速率的显著提高和新产品的加速研发都将在不断地提高回天的收入；随着人工、纸张、库存、废料以及非增值作业的减少，资产利用率提高，生产成本在减低

来源：e-works

2021-01-30

制造企业适用：《生产仓库管理流程》，完善出入库、日常保管的有序化

对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。九、入库物资应及时入库。十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。 (二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。(三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。 (五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

来源：互联网

2017-06-15

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