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PTC增材制造解决方案

用户利用Creo，可以设计、优化、验证和打印检查只能通过增材制造生成的高度复杂的几何。该解决方案的主要优点有：（1）晶格创建：即创建以参数化方式控制的均匀或可变的晶格结构。此功能与仿真相结合时，可以优化晶格结构以同时解决多个设计要求。由于这是真正的参数化几何，因此工程师用此功能设计的晶格结构将会是具有准确的质量属性且带有全部细节的零件。中的增材制造数据表具体来讲，在Creo中，可以利用准确的质量属性创建通过参数控制的晶格结构和细节完备的部件；定义多个打印机的设置；打印部件，分配材料和颜色，计算构建和制作材料，直接从Creo到受支持的3D打印机一步搞定；发现设计上的可打印性问题

其他

来源：e-works

2018-08-31

电气装置计算选型工具eleccalcBIM的主要特点

我们的软件解决方案eleccalc™BIM-提供了一种强大的访问BIM对象的方式，能够提供以下功能：多种智能设计功能，包含智能感知，能够更快更直观地绘制单线图。根据项目自定义组件。在设计和计算领域，TraceSoftware能够确保您的项目进展迅速并提供高质量的电气计算，这在当今市场至关重要。与BIM集成相结合，将为您的设计提供强大的解决方案。若存在碰撞，将通过BIM协同格式（BCF）直接发送信息至设计者以便他来解决问题并调整模型。最后，除了所有计算书和有关单线图的数据外，所有计算的数据和添加的属性均包含在主数字模型中。

MCAD

来源：Trace Software

2017-10-18

三维CAD实例教程：中望3D在铸件型芯设计中的应用

本次课程我们将针对这种结构，学习如何使用中望3D快速抽取内腔并进行型芯设计。图8这样，后续我们就可以利用内腔体实体进行型芯及型芯座设计，通过此方法可以有效提高设计制图效率，大家快来试试吧！马上下载中望3D2017版，体验智能设计，让创意无极限：http://www.zw3d.com.cn/product-58-1.html中望CAD2017平台软件免费下载：http://xiazai.zol.com.cn

MCAD

来源：中望

2017-08-27

中望3D2013工程图多图纸简化三维CAD流程

产品在进行CAD设计过程中工程图是不可缺少的。特别是我们在进行CAD设计实际运用中，用三维CAD软件的支持多对象管理，可以同时输出装配中需要的总装、小装配部件，以及零件所需要输出的不同比例不同图幅的图纸，方便出图便于管理。实际应用表明，该功能符合大部分工程师的CAD设计使用习惯，提高了工程人员的设计效率，减少了错误的发生。

MCAD

来源：中望

2013-03-01

如何做好软件项目需求分析

软件需求是指用户对目标软件系统在功能、行为、性能、设计约束等方面的期望，通过对应用问题及其环境的理解与分析，为问题涉及的信息、功能及系统行为建立模型，将用户需求精确化、完全化、最终形成需求规格说明，这一系列的活动即构成软件开发生命周期的需求分析阶段需求分析是介于系统分析和软件设计阶段之间的重要桥梁。一方面，需求分析以系统规格说明和项目规划作为分析活动的基本出发点，并从软件角度对它们进行检查与调整；另一方面，需求规格说明又是软件设计、实现、测试直至维护的主要基础。需求分析阶段的基本任务是深入描述软件的功能和性能，确定软件设计的限制和软件同其它系统元素的接口细节，定义软件其它有效的需求。需求确定为什么困难？

其他

来源：项目管理者联盟

2005-04-01

济南二机床：探索离散型高端数控机床智能制造新模式

在规划与实施过程中，遵循“总体规划→分模块详细设计→分阶段实现→持续性改进”的原则，建设数字化车间。 2）PDM系统建设针对单件小批量、离散型制造企业，自主开发设计数据管理系统JIER-PDM，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程统一管理，实现数据的有序规范、设计过程的优化和资源的共享，具有BOM 3）三维数字化研发系统在西门子公司Teamcenter的基础上，进行二次集成开发，打造三维数字化设计、工艺、加工、仿真分析一体化协同平台，实现产品三维数字化设计与三维工艺仿真，缩短产品设计周期，提高产品质量 4）三维数字化工艺系统整合工艺设计过程中的各项活动，将工艺编制及工序码、BOM、偏置期、周期、工艺文件、质量控制卡、工具、工装、设备、加工程序等资源，纳入统一平台管理；实现设计、工艺、制造三维模型的数字化传递和协同，实现设计、工艺、制造一体化管理。

其他

来源：e-works

2021-01-30

2010SiemensPLMSoftware征文：排气管与气缸盖连体式消失模铸造工艺

其中前一种普通砂型铸造分体式成形工艺是由于历史的原因，当时我国的铸造机械装备和工艺技术比较落后，针对当时的普通砂型造型和制芯工艺而设计的，兼顾了砂芯的成形工艺性、造型时的下芯操作便利性、机械加工夹具设计制造的简易性以及零部件易于单独更换和维修等诸多因素的影响为了能使这个工艺创新操作性更强，我们可以在连体式三维泡沫几何模型的创建以及泡沫模片的分型处理CAD设计时就将它们作为一个整体来处理，进行发泡成形模具及其工装件的设计、泡沫模型与浇注系统的组装工艺设计、模型簇浸涂涂料工艺的设计以及造型填砂工艺的设计等统筹考虑；②铸件的浸渗处理：借助专用夹具（夹具的设计主要是将气缸盖的冷却水套的各个开放端口加以密封，并在其中的一个大端口密封盖上开设浸渗液输入口，把适用于铸铁材质的浸渗液通过此输入口先灌入冷却水套内，注意保持一定的液面高度在设计成形模具时，我们不仅要考虑到成形模具本体、型板框、支撑杆、底板和外延式蒸汽柜自身组装后的整体刚度，更要考虑到这套组装件与制模设备连接后进行正常的制模工作循环时的整体变形。图7模具防变形结构设计3.4铸件脉纹缺陷的产生及处理措施铸件脉纹缺陷是铸铁件常见的一种表面铸造缺陷,通常它是由于铁水渗入砂芯(型)开裂处而形成的。

MCAD

来源：e-works

2010-05-07

六西格玛不仅改变了美国的质量观也影响了世界

这个定义保存了满足社会需要的中心内容，在本质上它与ISO9000：2000给出的质量定义是一致的，但是，田口的质量定义强调了质量的经济效果和设计的目的性。田口博士还进一步提出了以质量损失来评价质量水平的概念和减少质量损失的方法，在此基础上，引发了以减少质量波动、提高产品健壮性为目标的设计思想的重大变革，产生了极具创造性的以参数设计、容差设计方法为主的线外质量管理方法例如色彩浓度分布，日本索尼制造的彩电呈正态分布，即色彩浓度接近设计目标值(顾客要求)的概率远高于勉强合格的概率；而美国索尼工厂制造的呈面包形分布，它近似均匀分布，即色彩浓度接近于设计目标值(顾客要求)的和勉强合格的概率相同日本索尼工厂生产的产品质量特性大部集中在目标值的附近，标准差σ较小，概率密度分布曲线呈正态分布（钟状），这是因为日本工厂贯彻了田口玄一关于质量损失的思想，在设计阶段采用了稳定性优化设计(如参数设计等在实践中美国人总结出的六西格玛改进流程已成为我们传统的PDCA循环的继续和发展，在六西格玛设计方面，也有了不同类型企业实践总结出的多种流程在指导着人们。

全面质量管理

来源：中国质量网

2004-11-07

汇川2023新品发布会回顾，一场科技产品饕餮盛宴！

依据节能设计理念，MD600具备电压扫描技术，轻负载下更小电流控制，同时支持IE2能效等级，符合CE认证，助力小型自动化设备节能提效。 IR-R220系列遵循UED开发思维，易编程、易维护、易调试的3E原则作为用户体验的产品设计原则。基于电机后置结构的紧凑手腕，让重载机器人在搬运高间物体是也同样灵活；模块设计，缩短维护保养时间15%以上；自研线缆、关键部件、整机老化等测试平台实现出厂即最优状态。产线数字化先锋。无损单簇电池设计，无环流；气体消防+PACK级水消防+整柜1.5h耐火；保险护航。更经济。模块化设计，分期布置、快速扩容；导轨装配式安装，免地基施工；航插头，现场即插即用。更智慧。

其他

来源：汇川技术INOVANCE

2023-01-17

学习工业机器人技术能否摆脱流水线工作？

其次，要熟悉机器人坐标应用，圆弧指令，机器人逻辑控制语句应用，机器人搬运，故障处理，工控PLC控制机器人运行轨迹，停止以及系统集成项目的设计。当你想到机器人一来，就要失业了，不是机器人上岗，就是你淘汰，还会踌躇不前吗3、机械设计机械设计主要涉及电气绘图、装配体建与标准件运用，要掌握CAD、VISIO、EPlan等绘图，对电脑操作都不熟练的人， 4、系统集成要熟悉实际工作中电控系系统的设计，这一块实用性强，涉及到离线仿真，系统集成，示教与编程等，直接还原实际工业场景，这样当进入实际运用中时，就能如鱼得水了，面对自动化线的各种问题也会心中有数。谈不上吃不吃香，一般5500~8000K是妥妥的，经过2个多月的经验积累，待遇也是蹭蹭蹭涨的，总言之，比待流水线更有前途吧~很多人知道工业机器人系统集成的作用之强大，毕竟一条柔性生产线的布局和设计，不仅要具备工业机器人维护

工业机器人

2018-02-27

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