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大型光伏电站电气设计与分析

光伏发电的应用越来越广泛，对电气设备的质量要求也越来越高。对电气设备进行良好的维护保养，可以保证电气设备的正常运行，并能及时发现和解决问题，保证电气设备的使用寿命。 3、光伏发电站电气设备运维的必要性分析光伏电站作为一种新型的能源发电系统，所具有的功能优势十分突出。 同时，相对于普通电站来讲，其内部结构组成更加复杂，运行环境也具有一定的复杂性，在实际运行的过程中，对电气设备具有较高的要求。 然而，在光伏电站实际运行的过程中，经常会出现一定的风险隐患，比如说设备内部结构的元件出现破损，或者系统整体功能出现故障，而严重阻碍供电功能正常发挥。因此，针对上述问题，做好设备维护十分关键。 作为一种新兴的转换器，是太阳能光伏并网发电系统的核心设备。逆变器的效率直接关系到系统的发电量。光伏逆变器按运行方式可分为光伏并网逆变器和独立运行的光伏逆变器两大类。
ECAD
来源：互联网
2021-07-22

数据中心网络攻击形态漫谈

此外，可以向网络注入大量的流量控制报文，造成带宽拥塞的假象，降低网络转发速度，从而使业务流量转发速率也随之降下来;网络攻击有时还会针对网络设备发起协议攻击，引起设备的CPU升高，尤其是交换机设备，CPU 防攻击能力都比较弱，CPU主要承担控制协议的处理，CPU过高就会影响到一些协议报文的正常处理，会造成协议超时震荡，严重时可以造成设备无响应，挂起的故障。 当数据中心网络的重要节点被如此攻击后，将可能导致整个网络协议工作不正常，网络处于不稳定状态;网络攻击有时还会对设备发起内存攻击，通过大量的网络连接消耗设备内存，导致设备内存迅速被耗尽，设备被异常重启，导致网络业务中断 有的时候如果设备存在软件BUG，在一些特定情况下出现内存泄露，这一点也有可能被攻击者所利用，然后触发设备的内存泄露，一点点将设备的内存消耗光，最终陷入异常;网络还有很多协议软件资源，比如TCP端口号或者 很少能从网络攻击中获取机密数据，因为数据中心核心的数据基本都存在于存储设备中，网络传递过程中的海量数据，一一截取、破译去获得机密数据将是一个非常复杂和困难的过程，要从海量数据中找到有价值的数据也非常耗时
网络与安全
来源：企业网D1Net
2017-03-15

面向智能工厂建设的汽车制造运行管理系统方案研究

，起到了企业管理系统和车间自动化控制设备之间的信息集成和信息传递的作用，能够实现企业生产计划管理、人力资源协调、原材料消耗统计、指令下达、设备监控和成本控制等功能。 ，建立企业生产管理、智能制造与数字化技术在不同业务层的综合集成与应用，实现汽车生产车间的生产、设备、物料及质量等信息的综合智能管控功能，优化生产流程，达到汽车生产车间底端设备控制层、中间执行层与上端企业管理层的高度集成 方案构建的汽车智能生产体系结构如图2所示，其中汽车生产的底端设备控制层主要包含PLC、DCS等一系列自动化控制设备和仪表，具备将生产过程中的位置、温度和压力等物理参数转换为标准信号的功能，并能够通过网络进行传输 ；位于中间执行层的制造运行管理（MOM）系统接受底端设备层传来的实时数据，实现对生产排程、生产资源、生产设备、产品质量、生产成本和物流动态等信息的一体化协同管理，并通过业务流程组态和工厂基础信息建模实现对生产过程的实时监控 通过设备集成、终端采集等多种方式，根据质量建模要求，记录生产工艺数据、设备加工过程中的设备参数以及产品返修记录等，建立数字化产品质量档案，实现产品质量的双向追溯和质量档案查询等功能；并基于车间物联网与生产执行的实时反馈信息
其他
来源：互联网
2018-07-26

连接关于工业的一切——斯欧智能制造互联协同平台

第一个层面是解决应用与设备的互联，第二层面解决业务互联，第三层面解决产业互联。即所谓的上连应用，下连设备，横连供应商，外连社会，这是最终达到的一个最理想的连接状态。 图3斯欧制造业+互联网深度融合解决方案最后，我们设计了斯欧智能制造互联协同平台的总体架构，总共分两层：应用互联和设备互联，通过两端互联将设备的信息、设备运行数据通过云发布给上下游供应商。 图11人员与信息互联案例案例五：在某合资品牌的汽车零部件生产集团，建立了基于工业大数据的生产智能化监控管理系统；对生产线关键指标（设备停线率、综合利用率等）进行采集和分析，实现了对关键性设备预防性维护监测 图12工业大数据案例案例六：在某石油天然气生产企业，利用斯欧互联平台实现物联网实时采集现场仪表、设备数据，进行大数据分析，应用于设备的检维修闭环流程管理，并根据仪表运行的历史数据分析，对设备作出预防性维护建议 预测早：搭建工业大数据平台，对关键设备进行预测性维护分析，做到设备故障的早防护。数据运营赢：运营企业工业大数据，实现制造业服务转型，进入汽车后市场，经营供应链金融。
其他
来源：e-works
2017-03-24

智慧路灯系统以PLM为基础让智能更节能

网络在逻辑上被设计为主-从结构，数据集中器被认为是一个主设备，每个节点为从设备。事实上，任何设备都可发起通讯，从而变为主设备，而目标节点(每个都有一个唯一的地址ID)则变为从设备。 无需任何特殊的程序设计功能，每个节点还可充当数据中继器，以增加网络的可靠性和在复杂的网络条件下将信息由主设备传送至从设备的统计概率。 数据冲突管理不可或缺多个主设备和中继器并存的情况引出数据冲突管理的需要。因多个设备可在任何时候发起通讯，可能引发网络壅堵，并降低总体性能。 透过这种方式，主设备可知道自己传输的数据报是否已经被正确传送至目标节点，因为它会因每个发送至目标设备的数据帧收到一个确认帧。重发功能提高将数据帧传送至远处节点或处于嘈杂网络环境中节点的概率。 当前的软件实现对任何设备(主设备、从设备或中继器)都是唯一的。PLM堆栈能根据数据上下文获悉主设备、从设备或中继器状态机何时须实施。
PDM/PLM
来源：网络
2020-04-14

空气“捕手”在行动，洁净室一“净”到底TA有妙招

客户MICRONVIEW（麦克微尔）成立于2013年，为制药工业、医疗、航空航天等领域提供先进监测设备及耗材，专注于实时、无人化的洁净及受控环境监测。 一直以来麦克微尔都致力于实现快速、实时无菌环境监测，不断为制药工业、医疗、航空航天等行业的生产环境及成品提供先进监测设备和耗材。 ;Know-How”场景思维，不断洞察、回应行业升级需求，可提供ISOClass5的机器人本体洁净度保障，满足生物制药、医疗器械、半导体等行业需求，为无菌和非无菌产品的生产环节提供高洁净度设备
工业机器人
来源：节卡机器人
2024-03-29

从ERP视角解读数字化转型其实难在这三点

这些文章大部分来自于利益相关方，如大型咨询机构（前沿的理论和实践经营的倡导者）、IT软件硬件供应商（最新技术产品的倡导者）、工业设备及自动化控制供应商（最新生产制造技术的倡导者）等，显然既当裁判又当运动员时 而在日新月异的中国，我们更有理由去审视ERP背后的严格固定的管理体系，业务流程、管理制度是否合适，其开发维护的性价比是否匹配其价值。ERP如此，业务中台、数据中台、微服务等等莫不如此。 所以数字化虽然能从业务数据分析中找到更准确的经营问题，是更可靠的分析方式，但常规的数字化方案首先需要设计的业务流程和标准，再开发出信息化系统，以管理为主，时间周期长，往往不被业务负责人接受。
ERP
来源：微信公众号《数字化企业》
2022-09-28

中国工程院院士尤政：MEMS技术是传感器领域重要的发展方向和趋势

而国外基本都具备比较完善的开放生产线（平台），同时投入大量研发经费；（3）在传感器芯片方面，由于工艺成熟度与传感器专用试验设施的不足，国内差距明显，特别是中高端芯片；（4）在制造与集成工艺方面，尚无微系统制造与集成的国产化关键设备 智能微系统技术已经呈现出很强的学科独立特征和系统层次上的内在特性，从理论、设计、制造到集成、封装、测试、应用开发都形成了独特的理论和方法体系的雏型；由于智能微系统涉及的学科和技术门类众多，交叉融合性极强 、全能域的建模方法与模拟仿真手段，基于多学科优化思想的设计理论、方法、工具，如：智能微系统EDA工具等，均是设计方面的重要技术趋势，通过逐步建立智能微系统设计的IP数据库，来实现智能微系统的数字化敏捷开发
智能传感器
来源：微纳电子与智能制造
2022-05-19

2021年中国市场电爪销量3.1万台，“电换气”还有多远？

白国超表示：“投资人主要看中知行机器人的务实的团队及高效的技术开发能力，希望知行机器人能按自己的发展节奏，发展成为机电软用一体的公司，为制造业升级改造提供技术、产品及服务。 系列旋转夹持电伺服夹爪采用驱控一体化设计，加持力1-15N，重复定位精度±0.02mm，其最大旋转速度1500°/s，适用于多种类产品的夹持，主要但不限于应用在生命科学领域中的核酸检测、基因检测等实验室自动化设备 ▌ATI自动化：CRX-ready末端执行工具套件包ATI工业自动化为发那科定制开发的CRX-ready末端执行工具套件包，给发那科CRXcobot提供了简单快速有效的更换方式。
工业机器人
来源：高工机器人网
2022-02-22

MBD三维数模在飞机制造过程中的应用

4.基于MBD的数字化检测与质量控制技术在基于MBD的产品数字样机和工艺数字样机的基础上，开展三维工艺检验计划的技术研究工作，探讨三维数字图形转换为测量机等数字化设备能够识别的数字信息的技术方法，并以基于 MBD的三维设计数模、工艺数模和检测方案为依据开发检验数据计算程序，建立基于MBD的三维检验数模，并与产品数字样机和工艺数字样机一起纳入PDM系统进行管理。 因此，必须预先开展基于MBD的三维数模轻量化转换技术、基于轻量化模型的三维装配工艺过程设计工具开发技术、三维可视化装配技术在装配制造执行系统的集成应用技术的研究。
MCAD
来源：互联网
2018-06-18
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