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运用条形码技术控制库存存放寿命

众所周知，在具有大量物料与商品种类的制造业以及流通业，库存的存放生命周期的控制是一个非常令人头痛的问题。从精益库存控制的角度讲，我们不但要知道总库存价值以及相应的库存周转率，我们还应该知道埋藏在库存里的可能的风险。传统的识别库存生命周期的方法是循环盘点，靠人工一堆物料一堆的看，检查。

来源：投稿

2004-05-19

六西格玛工具箱之实验设计(DOE)

实验设计应遵循三个原则：随机化，局部控制和重复。随机化的目的是实验结果尽量避免受到主客观系统因素的影响而呈现偏倚性；局部控制是化分区组，使区组内部尽可能条件一致；重复是为了降低随机误差的影响，目的仍在于避免可控的系统性因素的影响。

全面质量管理

来源：六西格玛论坛

2003-11-13

恒逸石化：打造恒鸣全流程智能工厂

项目将通过合作研发、委托开发、定制开发等方式，推广应用一批在自主品牌、自主知识产权、全球聚酯化纤首创的创新型技术产品，包括以单锭数据流为主线的系统集成、质量智能控制、智能清板机器人、人工智能外观检验系统等实现恒鸣化纤全工艺流程的智能物流系统，系统集成优化设计，系统中各项技术指标优化包括自动落丝系统、自动包装系统、货架系统、堆垛机系统、出入库输送系统、自动化控制系统、计算机软件系统。实现熔体运输、分配、纺丝、卷绕、落筒、AGV转运、智能外检检测、包装、入库全工序自动化控制及生产工艺数据自动采集、传输、存储，包括引进生产工艺DCS控制系统、在线检测系统、智能传感器，开发生产设备数据通信接口装置在项目中，还将实现工业大数据平台，实现聚酯过程的质量预控制，打通集团内部产业链的质量数据，全面提升全产业链的单锭品质。

来源：e-works

2024-01-21

了解芯片的分类

它可以是一个巨大的产业，在信息时代，芯片是各行业的核心基石，电脑、手机、家电、汽车、高铁、电网、医疗仪器、机器人、工业控制等各种电子产品和系统都离不开芯片；它也事关国家安全，现代化的战斗机、军舰或是坦克上都安装有大量的芯片其分类如下：图1芯片的分类（按不同的处理信号）通用处理器：通用处理器是由海量逻辑电路组成的，它包含了控制、存储、运算、输入输出等部分，形成了一个完整的数据和信息处理系统。微控制器（MCU）：微控制器是简化版的CPU，一般用在较简单的、小型的电子产品或系统中，实现简单的控制和数据处理任务。以手机为例，在手机芯片的晶体管结构中，电流从Source（源极）流入Drain（漏极），Gate（栅极）相当于闸门，主要负责控制两端源极和漏极的通断。而栅极的最小宽度（栅长）就是工艺制程。

2022-10-27

智驭未来，FANUC工业协作机器人引领电力新一轮变革

而以工业协作机器人为代表的的电力设备的智能化已经成为电力行业智能化的主要方向之一，包括对发电、输电、配电等设备进行智能控制，实现设备智能监测、远程控制，帮助电力行业迈向新一轮智能化进程。

工业机器人

来源：发那科机器人

2023-05-16

基于MBD的大飞机模块化广域协同研制

该架构通过协同区的方式进行数据的共享，既能确保供应商按照主制造商的MBD规范和资源进行设计，又能对数据共享范围进行控制，保护数据安全。；面向全生命周期的各个协同业务应用按照应用组件方式进行构建,支持对不同类型的供应商进行的角色定义，实现权限的差异化管理；通过将供应商的数据协同区与内部主数据区采用逻辑分离的机制，以及采用广域网数据访问控制机制参考文献[1]张文祥，MBD技术在设计与制造协同中的应用，机械工程师，2018[2]拜明星，MBD技术在飞机研制中的应用，航空制造技术，2013[3]于勇，飞机构型控制技术研究与应用，航空制造技术，2009

来源：e-works

2024-03-12

供应链可视化：定义，目标，类型，重要性，改进方法和最佳实践

前者显然没有那么大的挑战—因为公司控制着对相关数据源的访问。跟踪部件从中国工厂到美国组装工厂、批发分销商、再到客户或零售商的移动是一项多方面的操作，需要集成各种合作伙伴系统。多年来，随着企业将供应链的更多部分外包出去，它们发现保持对业务的控制越来越困难。这就是整个过程的更大透明度，或供应链可视化(SCV)发挥作用的地方。通常，这意味着配置一个集中的控制塔或中心，SCV软件在这里分析供应链数据，如产品需求、销售预测、材料可用性等。这个控制塔成为决策者审查和管理公司所有供应链活动的综合资源。软件需要关注四个能力:客户需求、库存控制、仓库和车队管理。流行的模块还包括供应商关系管理、处理客户订单和密切跟踪发货和交付的能力。这两种流程不仅可以响应消费者的需求，还可以降低运输和存储成本，提供灵活性，缩短交货期，控制风险。

来源：物流技术与应用

2022-02-08

要革4-20mA、HART和现场总线的命？Ethernet-APL快来了解一下！

ODVA组织的SteveFales解释说："今天，EtherNet/IP通常用于过程自动化中的'自动化孤岛'应用，例如阀门控制，其中PLC（也用作DCS的网关）控制一组定向控制阀 ”借助APL，Fales预测，EtherNet/IP将在过程网络中得到更广泛的应用，而无需网关进行控制、诊断和调试。这将使现场设备能够轻松地与从控制系统一直到云的各个层级的过程数据生态系统集成。 ”Endress+Hauser公司的LukasKlausmann指出，Ethernet-APL和PA-DIM的结合提供了以并行通信路径访问现场数据到控制集成的可能性。

总线及网络

来源：控制工程网

2021-10-18

PLM系统应用过程中的标准化工作

2.3.2产品结构和配置管理产品结构管理是通过物料清单，把产品的所有工程数据和文档联系起来，实现对产品数据的有效组织、控制和管理，为各阶段，各部门和各类技术及管理人员提供信息服务。 2.3.3工作流程和签审管理工作流程管理主要实现产品设计与修改过程的跟踪与控制，包括审批流程和更改流程，实现工程数据的提交与修改、管理和监督、文档的分布控制、自动通知等。提供项目管理功能，通过工作分解结构（WBS，WorkBreakdownStructrue）将项目层层分解成相对独立，内容单一的工作单元，并制定相应的工作要求和验收条件，实现项目工期、成本、质量等的有效控制企业质量管理体系确定各个过程的输入、输出、控制准则和所需资源、文件、记录，对于可由计算机完成的活动，将其嫁接到PLM系统，并将PLM各个模块的报表输出格式统一为质量管理体系要求的质量记录，形成一个在一定范围和层次上互相渗透的有机整体 5结语企业通过PLM系统实施和应用过程中的标准化工作，实现产品数据的统一管理，简便快捷的电子签审，方便的产品文档齐套审查，文档版本的有效控制，资源共享，质量管理体系与PLM系统的有机结合，工作流程的标准和统一等

来源：中国管理信息化

2020-07-17

大型装备项目型制造下的生产计划管理

在这种情况下，整个产品生命周期过程中的设计、原材料配套采购、主要半成品的加工过程、产品的装配过程、发运过程、现场安装调试过程、成本的控制、资源的调配等都会经常出现一些意想不到的情况，对设计、采购、生产、通过构建基于装配单元的复杂装备产品装配网络关系图（MBOM）,反映复杂产品的完整装配过程,满足大型装备产品多层次、多阶段生产过程的需求,结合倒排和顺排计划方式的产品总装的项目主计划,为合理预测和安排装配提前期、控制零 /部件进装成套性提供计划指导，面向项目制造的生产计划模式实现大型装备产品的产品研制、工艺规划、生产准备、物料配送和产品制造等多个过程的协同管理.全过程紧密围绕大型装备产品的项目，全面提高生产过程计划和控制的整体统筹性关键资源的负荷是生产计划与调度必须考虑的问题之一；7.企业本身没有铸锻能力，原材料采购涉及的大型锻件较多，这些大型锻件的机加和装焊过程耗时都很长，有的关键工序的加工周期甚至需要一周或更长的时间，这种情况使工序级的计划不易控制为了解决各类业务计划能够协同高效运作的问题，在企业现有ERP、MES应用功能范围的基础上，引入了APS，实现ERP、MES与APS的深度嵌入，根据APS的理念优化调整ERP、MES系统，使之一起构成计划、控制

来源：佰思杰

2019-06-19

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