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MES环境下制造企业设备全生命周期管理系统的研究

1MES环境下设备全生命周期管理概述1.1制造执行系统中的设备管理系统设备是制造执行系统中的重要资源，尤其是设备作为生产工具，直接影响着企业的生产效率及经济效益。 在企业日常生产过程中，MES是企业的执行层，企业的生产任务必须由设备来完成。设备作为制造执行系统的重要组成部分，与企业的生产计划及经营紧密相关，并将企业的计划层与控制层连接起来。 图1制造执行系统与设备管理系统的关系1.2设备全生命周期管理思想产品全生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)是生产企业对产品从研发、设计、生产、使用直至淘汰的整个生命过程进行的一体化管理 4)设备库存管理：主要用于设备及配件库存的出库、入库信息的记录，合理调节设备库存与设备运行状态的动态平衡，在保证生产效率的前提下尽量减少设备的库存，以提高生产效率。 图8配件动态分析图由于实际生产过程中影响库存的因素很多，但本文只考虑主导因素生产负荷，定义其影响因子为σ，该影响因子可由生产车间的具体情况分时段设定。
MES/MOM
来源：互联网
2017-09-30

管理信息化应用之打通企业任督二脉

由于中国新版GMP，即《药品生产质量管理规范（2010年修订）》于3月1日起正式执行，提高了无菌制剂的生产环境标准，增加了生产环境在线监测的要求，大幅提高了对企业质量管理软硬件的要求。 四、实时管控，节能降耗，打造企业精益化管理在生产制造环节，离散制造业日益注重底层生产数据的采集。 通过条码、RFID、DCS等各种方式，企业对生产数据进行实时采集和反馈，同时采用电子看板等可视化系统，使生产过程达到透明可视化，从而帮助企业实现产品及质量追溯、批次管理、实时调度，降低生产成本、生产防错 、生产环境监控与追溯，打造实时、透明的生产管理体系。 [延伸阅读]制造业信息化的八大转型第六届MES年会，实时管控，改善制造管理体系吹响新时代能源管理的号角多家上市公司电商半死不活美邦6000万打水漂格力电器：MES实时反馈生产现场状况，提升生产现场效率
其他
来源：e-works
2012-01-19

分销渠道国际化的对策分析

一、分销渠道国际化的意义分销渠道是指产品从制造商(生产者)向消费者或用户转移过程中取得产品所有权或帮助转移所有权的组织或个人。分销渠道的起点是制造商(生产者)，终点是消费者或用户。 它是由生产商向国外消费者(用户)转移所经过的通道，也指生产商经过(或不经过)国际中间商转移到最终国外消费者(用户)的全部市场结构。 有些企业与跨国公司合作采用OEM或ODM等形式生产商品，但是OEM的利润有限，生产企业没有核心技术，很有可能会成为该跨国公司的附庸，丧失企业的自主权。 但是OEM模式有明显的弊端，比如生产企业没有核心技术，利润很低。比如中国的东莞、昆山、苏州生产电子产品的厂商只是进行组装和贴牌，他们处于产业链分工中的第三层次，赚取不到10％的利润。 TCL集团在这方面就做的特别出色，该公司与法国阿尔卡特公司成立合资企业，从事手机的生产和销售业务，阿尔卡特把包括研发、生产、销售在内的全球手机业务并入新公司，TCL集团控制其5.5％的股份，这样就打通了
其他
来源：万方数据
2010-05-25

中控i-OMC系统打造自主运行氯碱化工智能工厂

湖北兴发化工集团股份有限公司是一家以磷化工系列产品和精细化工产品的开发、生产和销售为主业的上市公司。通过二十多年的发展，已成为中国最大的精细磷酸盐生产企业之一。 融合快速开发和灵活部署的工业APP，将生产运行经验和知识沉淀，并助力企业数字治理与挖掘，生产流程优化与业务协同。 3、自主运行：深度融合智能算法、专家经验和工艺机理知识，实现生产装置一键开停车、自动升降负荷、报警精准治理、工艺指标卡边优化、异常工况智能决策等，达成生产全过程自主协同运行，达到“少人化&rdquo 客户价值中控i-OMC系统是结合时代进步、洞察用户需求的匠心之作，围绕流程企业智能感知、智能控制、智能操作、智能优化、智能运维等全链路的数智化能力构建，将极大助力流程企业生产过程高度自主运行，推进流程工业企业自动化
SCADA
来源：控制网
2023-06-29

中国工厂转型策略应解决的五个问题

精益生产咨询公司通常着重关注以下五大问题：1、员工培训及参与2、过程控制3、维护4、生产计划5、供应商绩效2.发现问题，推动改进我们通过实地走访，就能找到大多数工厂的隐性问题。 根本原因：生产计划不周。但是，因为没人了解完整规划，所以也没人知道问题到底是什么●操作人员玩忽职守，总是把问题推到下个环节，打算糊弄过关，总是对问题后知后觉。根源：培训质量差或过程控制不完善。 再者，良好的精益生产咨询公司能发现问题所在。而“可视化管理”就是重要途径－在墙壁或大电视屏幕公示关键信息，并尽快采取行动。此外，落实上述5个重要杠杆则是必不可少。 让我们看几个例子：●生产计划-小批量采购与生产，就可以更容易、更快速的找到质量问题，并且避免产生较大影响。●过程控制-使用设定预警指标的图标来监控关键变量（如温度、压力….）
其他
来源：最佳管理智囊
2017-06-30

海康威视智慧工厂解决方案

和辉光电是上海市战略性新兴产业重点示范企业，作为一家专注于中小尺寸AMOLED显示屏生产和下一代显示技术研发的高科技公司，是传统中国制造向中国智造转型的典型缩影。 系统的集成流程中国制造2025将智能制造作为两化深度融合的主攻方向，而要做到智能制造，不仅采用新型制造技术与装备，还要将迅速发展的信息通信技术渗透到工厂，在制造业领域构建信息物理系统，从而彻底改变制造业生产组织方式和人际关系 图3管制口海康威视为其提供的智慧工厂解决方案通过智能化、网络化、数字化、过程集成等多项技术的灵活运用，将制造环境与虚拟世界实现深度融合，从而推进生产过程智能化，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平 通过将视频、门禁、人员通道、梯控、考勤等多套子系统集成在一个统一优化的集成融合架构下，通过完美的互操作体验和开放的集成接口，与MES系统进行数据信息交互，最终满足智能物流管理、人员管控、状态信息实时监测等智能生产过程的数字化管控 3、客户价值通过人员点名、人员考勤、出入管控等系统的融合，降低了综合运营成本；通过可视化管理及MES系统的集成开发，提高了资源综合利用率，提升了生产效率，降低产品不良品率；通过物理信息技术的综合集成应用
网络与安全
来源：e-works
2016-05-30

节卡机器人牵手半导体龙头构建中国智造“芯”格局

面对产业升级和业务增长需求，华天科技希望进一步提高产线自动化程度，提升生产稳定性和产能，从而提升企业综合竞争力。 02应用场景在华天科技智能塑封制造系统中，节卡机器人与排片机、料饼机、压机等数台设备互相配合，通过环岛式生产模式，完成半导体封测工作。 批量生产一致性高节卡机器人对批量生产一致性实施严格自动化管控。通过研发一体化关节谐振模态自动测试及非线性补偿、机械臂整机抖动评估测试软件，节卡机器人确保出厂的每一台机器人均达到稳定性和精度要求。 通过“视觉防护+碰撞停止+卸力回弹+防夹推拉”，节卡机器人实现多重安全防护，帮助客户实现安全可靠的生产目标。 2、增产增效：节卡机器人显著提高生产效率，助力客户设备产能提升约20%。
工业机器人
来源：节卡机器人
2022-08-11

李忠福徐州重型机械有限公司信息化管理部部长

图4CRM平台架构（3）推进高级计划排程APS系统实施以“均衡、精益、智能”生产系统打造为目标，建设高级计划排程APS系统，合理调配物料、设备、人员等生产资源，实时反馈生产进度及异常情况 图5APS排程规则APS项目正在推进实施中，后期搭建成功后可以改善员工手动导入生产排程的问题，由系统自动生成生产排程，大大提高人员操作效率；改善遇到插单、物料不足等情况无法及时做出调整的问题，及时处理插单等情况 ；改善在人员制定计划对于物流不能实时判断供应情况，配送不及时、不配套的问题，及时关注物料配送的情况，提高了信息的协同共享，生产的透明可视；有效的分析生产周期的影响因素，并有针对性地进行产能评估与合理调拨 ，从而减少瓶颈、提高生产效率，以便后续计划快速调整、异常快速响应。 生命周期质量管理系统实施后实现了对产品全过程质量信息的可追溯；建立了一套完整的生产过程质量标准体系，为生产过程严格执行质量标准和工艺标准提供保障；建立了一套全面的生产过程质量体验检测管理体系，检测和分析半成品
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2021-01-14

MBD技术在飞机研制中的应用

实现了制造单位在协同制造平台接收预发放数据，提前开展工艺准备、工装设计、生产、材料订货等工作。2产品数据发放接收传统的接收设计图纸类型，为一次性接收，并进行图纸后续更改接收。 工艺构型和制造管理的功能大为增强，通过将工艺管理系统与生产管控系统协作配合形成完整的工艺和生产构型管理平台。 有效地支撑了MBD技术在制造企业的工程化应用，实现了技术、生产、产品质量的有效管理和控制。 生产现场实施1生产管控管理模式以协同平台为支撑，以生产管控为核心，以计划管理和调配为重点，以过程控制为理念，建立了基于项目协同管理的生产管控平台，可实现项目的总体规划与监控、技术状态跟踪、生产过程监控、 2生产现场的无纸化AO／FO、检验计划通过生产管控系统进行下发，实现了装配生产现场的无纸化。
MCAD
来源：互联网
2017-06-23

模具制造工艺管理要素分析

工艺管理是模具管理的组成部分，是模具管理的核心，是体现模具的生产中实现高质量、低成本、高效益的保证，是衡量模具管理水平的标准之一。两者是紧密相联系在一起的不可缺少的。 模具加工工艺设计是进行模具生产的前期策划和设计工作。 （序）规程，制定工艺规程应有利于保证模具零件质量，缩短生产周期，节约原材料消耗，同时为生产部门计划，组织生产提供依据。 工时定额一般按自己企业的情况，结合机械加工行业工时定额标准，考虑到模具是单件生产，又是订单式生产的特点，相对的辅助时间和工艺计算时间比一般零件加工时多等原因，进行对各工序进行估工。 定置管理是现场管理和谋求系统改善的科学管理方法，模具制造实行定置管理是为了严肃工艺纪律，贯彻操作规程、文明生产的需要。
其他
来源：万方数据
2013-01-30
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