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从电装的“领先工厂”看日本汽车零部件制造技术发展

从美国福特公司创立第一条汽车生产流水线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。形势所迫，丰田汽车公司对生产方式进行了变革，拼命减少库存，减少生产制造等待时间，采用后拉动方式组织生产，以灵活的小批量生产方式应对市场的变化。目前，电装公司在全球38个国家和地区拥有130个工厂，2500条生产线。但这130个工厂中即使生产同类产品的生产线生产的产品批量也是不一样的。另外，工厂里还有工场推进部，负责建立生产线、通过实际生产提高生产线完成度，进行工艺标准化和示范推广。，从生产实际出发，从企业出发，研究生产工艺，建立自己的生产技术标准。

来源：e-works

2019-03-29

浅析生产设备管理在安全生产中的作用

引言设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本，随着科技进步，各种新技术、新工艺、新材料广泛应用到生产实践中，在改善和提高设备安全性、可靠性、经济性上起到了良好的效果，特别是随着《安全生产法》的贯彻实施，设备在安全生产中的地位已经引起制造厂家和使用单位的高度重视二、安全问题的复杂性、严峻性安全问题存在于各种生产过程中，安全生产已经成为当代经济运行，生产运作的前提条件，安全生产问题在有些重大经济技术决策中成为核心问题。安全生产管理混乱，在市场经济条件下，个别企业片面追求发展速度，忽视甚至放弃安全生产管理，安全生产责任制形同虚设，没有必要的安全管理机构和人员，安全生产投入不足，企业安全技术装备老化、落后。《安全生产法》第二十一条明确规定：生产经营单位应当对从业人员进行安全教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章和安全操作制度，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训不合格的从业人员 2.生产经营单位对职工进行安全生产教育培训的重要内容有：A进行安全生产法制培训，通过培训，使企业职工懂得必须遵守安全生产法律、法规，做到知法、懂法，自觉守法，是实现安全生产的重要保证。

来源：万方数据

2009-05-25

岗位职责范本——生产部

部门名称：生产部直接上级：分管副总经理下属部门：生产和、设备动力科、开料车间、木工车间、油漆车间管理权限：受分管副总经理委托，行使对产品生产过程中的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务管理职能：合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作负责主要职责：1．坚决服从分管副总经理的指挥，不断提高产品的市场竞争力；8．负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；9．负责组织生产现场管理工作结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；13．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；14．抓好生产管理人员的专业培训工作。

来源：老涵管理在线

2004-04-16

广西卓能建设锂离子动力电池智能工厂

因其生产信息化水平不高，生产过程的管理水平还相对落后，如动力电池生产周期相对较长，生产设备较多，而且不同生产段设备能力估算复杂，生产的不均衡、生产动态信息的不共享给现场管理带来巨大困难，企业迫切需要采取详细准确的计划排产通过数字机技术等全面应用，生产效率提高35%及以上，生产周期缩短20%及以上，卷绕机等主要动力电池生产装备达到国际先进水平，具备国际市场竞争力。锂离子动力电池生产线的自动化控制建设公司采用高端生产设备及配套系统，实现了生产线的自动化控制，提高了18650圆柱型锂离子动力电池生产线的自动化水平，推动了信息化与工业化的深度融合，实现智能化生产起到重大作用，完全实现生产透明度，实时查看生产运营数据，实现物流批次化、质量追溯化管理，贯穿整个产品生命周期的可追溯性，产品批次追溯，增强了生产管控能力，为产品质量提供有效保证。 4、效益分析公司通过建设锂离子动力电池智能化工厂，将制造执行系统（MES）技术引入到电池生产企业的生产过程的管理中，构建了企业信息一体化平台，对生产线的自动化数据采集、传输和分析，实现生产质量过程控制；

来源：e-works

2018-01-31

节能增效！和利时锅炉优化APC系统助力天安化工笃定前行

项目背景天安化工合成氨制造中心配套热电装置为3台150t/h燃煤高温高压循环流化床锅炉，因后续合成氨等工段生产使用蒸汽量不确定，导致锅炉燃烧和负荷波动大，运行人员操作频繁，自动投入率低，运行经验和习惯依赖性强大数据自学习、协调控制等核心数字化技术，通过对锅炉各系统间的耦合分析，建立关键参数优化指标，克服床压、床温、煤质等内在干扰因素，同时建立外界负荷波动提前调节机制，在确保锅炉高效稳定自动运行的同时，保证为主装置生产提供高品质蒸汽公司简介云南天安化工有限公司成立于2003年11月，是云南云天化股份有限公司的全资子公司，现拥有年产高浓度磷复肥192万吨、合成氨50万吨的生产装置，并建有水、电、气、铁路运输等配套完善的公用工程配套设施，是国内目前规模最大的高浓度磷复肥和磷化工生产基地之一。云天化公司聚焦“绿色发展、双轮驱动”的发展理念，连续7年被中国石油和化学工业联合会评为传统法磷酸一铵生产“能效领跑者标杆企业”，合成氨两次被评为云南省煤制合成氨能效

来源：和利时

2024-01-05

东阿阿胶医药智能制造案例

规范化的制造过程工厂过程信息化：通过系统建模，根据生产计划，系统基于SOP（标准操作规程文件）自动分解生成生产指令，指导生产操作人员进行生产，实时跟踪生产过程，规范人员操作和数据记录，并在生产结束时收集生产执行结果管理人员能在同一画面、趋势、报表中集中得到生产工艺上相互关联但又分散在不同系统中的信息，便于对比、分析、跟踪、监视，有利于全面系统地把握全厂生产状况。数字化的设备运行和维护以工厂过程信息化作为综合展示的平台，全面采集阿胶、阿胶浆和桃花姬生产车间各个生产设备的运行状态、故障信息、维修信息，与生产过程控制，质量控制需求结合，使主要生产设备运行可视化、效率定量化精细化的质量控制质量管理贯穿于企业生产活动的全过程，通过基于国际标准的建模和电子批记录的执行控制，把生产过程与质量控制过程数字化，帮助操作人员提高生产操作水平和产品质量控制水平。通过与SCADA集成数据，可以有效的对生产过程参数、生产班组、设备状态、异常报警等所有重要的信息进行归集和追溯。

来源：互联网

2017-04-28

生产管理的突破在于对细节的整体把握

我觉得生产管理的突破主要不在技术层面：现有的生产管理技术已经相当完善，对于企业生产管理的技术支持应该不存在大的问题，比如生产计划制定、工艺流程管理、库存管理等等方面应用软件众多、功能完善，而且还可以根据客户要求订制生产管理的突破也不全在设备层面：因为企业生产还没有达到完全依赖于自动化生产设备的水平；设备要靠高素质的操作员工的控制，以及前后工序之间的有效衔接等。生产管理的突破不全在员工素质层面：因为生产车间早已突破完全依赖手工操作的阶段。 1、在生产技术及生产管理技术方面，企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。所以说，生产管理的突破点在于对生产管理细节的整体和综合把握。

来源：e-works

2007-05-21

供应链管理对提升企业核心竞争力的影响

二、供应链管理与企业核心竞争力之间的联系供应链管理是整个的产品生产过程中所参与的部门与管理组织进行资金链条的把控，产品生产信息的获取，产品销售需求的调查等一系列的信息进行筛选，根据这些产品从生产到销售一整套流程中的实质性信息，对企业的生产管理销售模式进行优化，从而能提高企业的生产和管理效率。实现供应链管理的基础是把整个产品的生产销售流程进行整体的优化，体现了生产销售整体化的思想理念，并对各个产品生产销售的组成部分之间进行信息的共享，根据市场中消费者需求及时的对产品的生产销售模式的改变，确保当产品在进行市场的投放之后能够与市场中的同系列产品有一些可比性的优势企业的核心竞争力是企业的产品生产模式和企业生产技能的结合，从根据市场实际需求到产品的设计研发，都需要企业投入大量的资金进行产品的研发，并能够尽可能的降低产品的生产成本，所以每一家企业都有其自身产品生产竞争的优势，避免因信息共享机制不健全导致的产品生产销售信息流通不畅而导致的产品库存积压现象，从而根据市场中产品的生产流通信息，对供应链之间的各部分进行调节，进而达到降低企业生产运输企业销售成本的目的，使得企业能够有大量的资金结余能够投入到产品的生产和研发中去

来源：互联网

2021-03-22

电子行业MES系统需求分析方法

在实际的生产中，企业面临的生产形式也是复杂多变，既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产，又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。第一，了解企业自身的生产特点详细分析电子企业的生产特点与要实现的生产信息化要求，包括生产环节、监管监控环节、生产工艺等多方面的特点与需求，这是为了确定电子企业实施MES系统的基本需求。在实现生产高级排程与企业资源规划中，虽然与ERP系统有交叉，但是MES系统注重的地方与生产密切相关，更具专业性，MES系统在实现可视化生产需求中，可以直接与生产计划管理、车间人力资源管理、质量管理、设备管理等实现集成管理，就MES系统的核心功能与目标——生产过程可视化而言，就在不同的层级，如：生产控制、抛料率分析、上料、强制制程、看板管理、预警机制等各方面有不同的要求，偶就生产控制来说，要实现的可视化需求主要有，提升企业的终端生产管控能力。

来源：百度文库

2019-08-27

机器人产线的模式探索与升级策略

在生产线的搭建模式上，具体出现了由最开始的人和机器分工分区工作到生产线全自动的无人工厂，再到最近几年智能车间内人与机器人协作工作的生产方式上的螺旋式进步，体现了人类对于制造生产认识的逐步科学。二．模式探索目前机器人生产线的搭建模式有三种：1.零基础直接搭建，这种模式投资大，建设周期长，但生产线结构清晰，利用率高。 1.有的工厂大规模地机器人生产线，没有合理地选择生产线模式与设计机器人工位，机器人工作内容单一，整体产能和速度冗余，没有使得柔性生产的方式特点融入制造体系，虽然提高了生产效率，但是没得到预期高额的利润回报 1.合理规划，细致设计：根据行业特性和厂商自身实力选择机器人生产线的模式，如果实力强劲，而且行业预期产能足够大，可以选择建造新的机器人生产线，并且可以从源头建立一条符合国家安全标准的生产线，一套适合机器人生产的产品标准体系而如果产品特性与厂商自身能力并不需要搭建新的生产线来满足产能，那么改造现有生产机构就非常重要。

工业机器人

来源：e-works

2017-11-27

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