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基于西门子PDPS下的PLM产线规划设计

3ProcessSimulate仿真PD中的规划完成后，需要在PS中对上述规划进行模拟验证、空间上验证、设备与机械手焊接工作验证、搬运流程验证和相互干涉验证、可达性验证等。关于时间上验证，导入客户提供的工人统计数据，然后PS里会用模拟时间VerifbdTine取代PD里的分配时间AllocatedTine这样得出的时间才是最正确的时间，PD里规划的分配时间往往是比较充裕的实施PLM战略，可以帮助制造企业全面规划管理模式、技术和设备升级、组织结构、业务过程、合作伙伴和客户关系。它对保证装配质量，提高装配生产效率，降低成本和减轻工人劳动强度等有积极的作用。

PDM/PLM

来源：互联网

2021-10-04

艾默生云端SCADA移动应用程序换新升级，助力实现更高效、更优化的运营

智能路线规划轻松定制行程用户还可以使用新的路线规划功能，他们可以直接通过App即时创建和管理路线/行程，从而轻松的根据自己的具体日程安排和日常计划定制行程。

SCADA

来源：艾默生自动化解决方案

2026-01-27

柯马与欧姆龙联手，或将改写工业自动化格局？

但其缺乏直接触达终端客户的工程化落地能力：欧姆龙机器人长期以交付单机设备和标准化单元为主，自身缺乏复杂场景下的整线规划、整案交付与全链路集成能力，难以匹配终端客户日益迫切的“一体化解决方案&

工业机器人

来源：e-works

2026-05-13

中车时代电气：引入集成化仓储管理系统，构建智慧工厂物流体系

图2业务蓝图：一二级仓储+推拉结合拉动配送模式②系统蓝图：从株洲所顶层规划，构建从订单预测、物料采购、原材料收存发盘、在制生产、成品入库、打包发运结算全流程的业务系统架构。 ⑤AGV运行规划及硬件调试：实现稳定自动转运，达到自动化搬运安全、省时。⑥物流信息链建设：实现WMS、WCS、RCS、MES、输送线、AGV、集配人机协作等系统联通，达到数据流通畅透明。 2)详细方案设计阶段按照10大业务场景进行自动化设计规划，以IE工程师主导，装备开发工程师、物流工程师、信息化工程师、流程工程师以及供应商技术人员共同研讨编制设计方案。主要设计内容包含：业务能力设计、业务活动设计、系统开发需求方案、硬件选型及结构设计、布局及物流动线规划5大内容。①业务能力设计。图8硬件选型与设计⑤布局及物流动线规划。

SCM与物流

2026-02-02

一种很新的“工厂”打开方式：走进数字化工厂仿真，打造生产新模式！

如何验证车间布局规划，提高场地的有效利用？如何验证资源设备的布局干涉？如何精确定义工装设备的投入数量，避免投入浪费？如何对布局方案、工艺方案进行定量分析？改造车间时，如何精确定位车间瓶颈资源？工厂仿真解决方案工厂仿真，就是针对物流系统进行建模，并在电子计算机上编制相应应用程序，模拟实际物流系统、生产加工系统、存储区域运行状况，并统计和分析模拟结果，用以指导实际系统的规划设计与运作管理。饼状图展示资源工作情况动态仿真过程中通过颜色区分直观的展示资源状态价值收益成本降低：保证产线投资正确，提高投产一次成功率，避免投资浪费，设备场地的有效利用产能提升：提升线体平衡，有效发挥最大产能正确决策：多方案仿真验证，为决策提供数据支撑周期缩短：产线规划设计与仿真验证并行 02创元物流仿真分析（消费品行业）业务挑战高度柔性化的生产车间基于表格的计算方式难以进行精确分析；智能化的物料配送系统，AGV数量以及移动路径难以精确定义；多产品混线生产模式，工作台如何布置；二维产线规划设计不直观且缺乏验证 04唐车产线仿真分析（轨道交通行业）业务挑战工艺规划全凭经验；如何进行产能瓶颈分析；如何进行设备利用率、人员利用率分析；如何进行产线布局分析。

工厂仿真

来源：达索系统

2025-05-27

什么是线束设计？

线束设计是对电线束进行规划、设计和创建的过程，旨在确保其功能性、安全性和使用寿命。这种设计包括选择合适类型的电线，以结构化的方式排列它们，确定必要的连接，并整合防护材料以防止磨损。诸如线规（粗细）、绝缘类型以及电线的特定电气特性等因素都需要仔细考量。例如，对于需要承载更大电流的情况，可能需要更粗的电线；而在高温或防水环境中，则可能需要特殊的绝缘材料。

ECAD

来源：Altium

2025-10-22

e-works2026第十七届德国工业4.0考察之旅

作为其推出的模块化工业数字化集成平台，包括CIMDatabase作为平台的产品生命周期管理核心，统一管理产品全生命周期的技术文档、零部件、物料清单等数据；ProjectOffice是混合式项目管理模块，融合传统甘特图规划与敏捷看板协作模式同时，考察团还深入了解了厂内AGV的数字映射应用，所有AGV的路线规划与排班调度，均预先在数字世界中完成映射与模拟测试，再落地到现实场景，实现了厂内物流的高效优化。车间内，考察团全程观摩了旧设备与旧产线从现场盘点、方案规划、拆解翻新、部件升级、数字化调试到最终验收交付的全流程作业环节，深入了解了合心源自德国百年工业经验的设备升级改造技术体系，以及覆盖投资预算、方案规划奔驰辛德芬根工厂外景考察团首先来到客户接待中心，系统了解了奔驰跨越百年的品牌发展历程、辛德芬根老厂区的整体布局、产能规划与全系列产品矩阵，并听取了老厂区的转型升级历程。

其他

来源：e-works

2026-04-24

好孩子：建设先进级智能工厂，实现销研产供服全产业链高效协同

2.项目实施与应用情况详细介绍（1）工厂建设项目以产线级、车间级数字化规划为核心，深度融合先进装备、工业软件与数字基础设施，实现全流程智能化升级。 1）数字工厂运营优化产线级：以“单元模块化+数据贯通”为原则，完成智能产线规划，实现工艺参数自动下发、生产状态实时反馈、质量数据闭环控制。该设备集成IntelRealSenseD455深度相机（检测精度0.5mm）、ATI六维力传感器（量程±200N）和AI路径规划算法，可自动识别15种骨架型号，实现卡扣啮合、安全带调节等精密装配需求感知引擎：聚合电商搜索、社交媒体等数据，通过LSTM神经网络预测区域需求（准确率88%）；动态安全库存模型：考虑30+风险因子，库存周转天数缩短至23天（行业45天）；物流路径优化器：基于VRP算法规划最优运输组合

其他

来源：e-works

2026-02-02

苏州同铄为航空科技打造“数字+精益”MOM实践

针对上述问题，苏州同铄提出以“数据驱动”为核心的业务蓝图，贯通研发设计、工艺规划、生产制造到质量追溯的全价值链数字链路。 3.在PLM平台中实现工艺路线规划、材料定额等制造相关数据的结构化定义与管理，为下游MES和ERP系统提供准确、及时的数据输入。4.实现PLM与ERP、MES系统的深度集成。因此，苏州同铄的实施服务采用了“精益先行、数字固化、持续改善”的协同推进策略，确保管理系统与数字化系统同步规划、同步落地。 ●对仓库与物流，苏州同铄重新规划了物料配送路径，设计了看板拉动系统，并通过MOM系统生成精准的配送指令，将“物料齐套率”与“配送准时率”可视化。

MES/MOM

来源：苏州同铄

2025-11-05

产线物流仿真软件：打造数字化工厂，实现“第三利润”的利器

随着制造业的发展，生产物流管理的数字化越来越受到企业的重视，规划、调整、提高、控制、投资等诸多问题，成为制造企业打造数字化工厂，决胜利润的关键。实践证明，将物流仿真软件引入规划及管理中在减少损失、节约开支、缩短开发周期、提高生产效率、提高产品质量等方面有着显著的经济效益。什么是物流仿真？物流仿真，就是针对物流系统进行建模，并在电子计算机上编制相应应用程序，模拟实际物流系统运行状况，并统计和分析模拟结果，用以指导实际物流系统的规划设计与运作管理。通常使用在新厂规划和布局、新品投产阶段、现有产线或者物流优化阶段或者企业智能化改造等阶段，发现工厂中的不足和瓶颈因素进行优化改善。例如FMS仿真、AGV路线规划、库存管理仿真、设备利用率平衡、缓冲区大小、预测生产计划和生产线的布局优化具有广泛的应用。应用仿真软件对各类方案进行对比选择最佳方案，以供生产规划或管理人员进行分析。

工厂仿真

来源：后厂造

2025-05-27

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