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加装“数字引擎”，易盼和威图助力沈鼓自控智造创新升级

智慧数字车间的宏伟蓝图●数字化交付全流程：从压缩机产品设计到验收的无缝衔接●智能装配生产线：全面提升生产效率与质量●控制系统智能编程与测试：实现高度自动化与精准化●智慧运维平台：优化设备运行效率与生命周期管理 ●装置级数字孪生系统：加速先进过程控制（APC）技术的推广应用然而，沈鼓自控智能制造智慧数字车间的建设并非易事。传统生产环境中的高温、高湿和腐蚀性挑战，需要安全可靠的机柜系统支撑；同时，沈鼓自控规划的智能制造智慧数字车间是当下先进的生产车间，想要打造领先的智能数字化生产车间这就对先进的软件及产品自动化程度提出了更高要求如何实现硬件与软件的高度兼容、保障生产车间全生命周期的智能管理，成为项目建设中的关键难点。强强合作，共绘智造新篇章沈鼓自控最终选择易盼和威图作为合作伙伴，共同将智慧数字车间的设想照进现实。沈鼓自控智慧数字车间的建成不仅标志着压缩机组从设计到验收的全流程交付得以全面实现，更成功开创性地应用了数字化技术，推动压缩机组控制系统迈向智慧数字化生产模式。

ECAD

来源：易盼软件

2025-05-30

麒盛科技：打造“5G+工业互联网”智能床总装数字化车间

在智能制造场景方面，公司已实现生产全过程的数字化建模与监控。目前，总装车间已规模化应用5G专网、工业机器人及AGV智能物流，实现了从订单下达到成品出库的全链路数据闭环，大幅提升了柔性化生产能力。建设以5G和物联网为核心的智慧工厂先行示范区，通过机器人自动化装配、AGV智能调度和数字化管控，构建精准、高效、柔性的精益化生产体系。实施过程中，以“5G+工业互联网”为信息底座，将柔性装配、智慧物流、在线检测与数字化管控深度融合。（1）“5G+边缘计算”网络架构应用情况：在车间内部部署5G专网，利用5G高带宽、微秒级时延特性，实现了海量传感器、机器人、AGV与中央控制系统的无缝联网。品牌竞争力：“5G+智慧工厂”的实施有效提升了公司在高端市场的技术形象和客户满意度。

工业互联网

2026-02-02

江西电缆：打造5G+智慧平台，建设数智工厂

江西电缆作为江西省第一家接入EIP的工厂，超高压车间接入EIP平台后，一方面将带动质量管理全面升级。（2）构建集成一体的“江西电缆数字化智慧平台”江西电缆构建了由报价系统、ERP、MES、智能运输、智能能源管理等子系统集成的“江西电缆数字化智慧平台”，打造通过在超高压数字化车间，电子大屏实时跳动生产数据，AGV无人搬运车精准穿梭；MES系统实现订单、库存数据实时采集与生产计划自动排程，5G技术则将设备运行数据同步至EIP平台，支撑远程监造与智能运维，全流程透明化管控落地见效图2江西电缆5G+智慧平台（3）实施超高压数字化车间建设项目江西电缆为打造核心竞争力，投资3.2亿元新建超高压交联电缆扩建项目，引入了2条国际上先进的VCV智能化超高压生产线，项目投产后，江西电缆将拥有图3德国TROESTER-500kVVCV超高压电缆生产线江西电缆创新采用“夯基、挖潜、跃迁”三阶段递进路径推进超高压数字化车间建设，目前已建成覆盖全厂的5G+MEC边缘计算网络

其他

来源：e-works

2026-02-02

恒逸集团：围绕“两个中心建设”，全面推进企业数字化转型

2.项目实施与应用情况详细介绍（1）数字化建设主要内容图4恒逸数字化建设内容（2）MES智慧制造执行系统MES智慧制造执行系统是基于项目承担企业实际业务场景，贯通聚合管理、纺丝管理、加弹管理、加弹管理、通过MES智慧制造执行系统应用，将实现车间控制系统集成，工艺和操作管理数字化；整合业财一体化数据，实现生产改批的闭环管理。通过MES智慧制造执行系统应用，将实现加弹车间控制系统集成，工艺和操作管理数字化；整合业财一体化数据，实现生产改批的闭环管理。4）包装和库存管理目前，厂区包装计划方面，一般按照人工经验制定包装计划。通过MES智慧制造执行系统应用，将根据现有业务流程，实现纸管泡沫生产的无纸化，形成生产投入与产出的信息追溯。提供纺丝、加弹车间所需纸管泡沫的供给量，做好纸管、泡沫库存管理。通过MES智慧制造执行系统应用，将集成智慧物流系统、自动检测设备，实现成检管理全数字化、标准化管理。提供成检主线单锭的追踪与追溯（单锭检验数据流）。

其他

来源：e-works

2026-02-02

告别经验依赖，生益电子PCB钻孔数字化精益车间实现质量与效率双提升

图1生益电子股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状从2017年起，生益电子业务变革优化为主线、智能制造为主攻方向、数字化和自动化为主要抓手、工业互联网为重要支撑，启动数字化转型。 2020年开始，生益电子聚焦智能制造、重点打造PCB行业的数字化智能工厂。从企业管理、设计研发、生产过程、仓储物流四个方面实施数字化和智能化建设。东莞市智能工厂（第一批）、东莞市智能车间等荣誉。传统PCB钻孔车间的作业过度依赖工人经验，导致参数调整滞后、一致性差以及质量管控不到位等痛点。生益电子股份有限公司投资建设的PCB钻孔数字化精益车间，旨在提高钻孔车间生产效率、优化生产流程并实现可持续发展。

其他

来源：e-works

2026-02-02

成都新成量：以端到端的数字化集成，打造高端丝锥产品的智能化车间

通过在营销、研发、供应、制造、服务各环节端到端的数字化集成，公司成功打造以高档丝锥生产线为核心的数字化和智能化生产车间，形成了“设备智能化、物流与供应链协同智能化、生产指挥智能化、决策经营智能化 2.项目实施与应用情况详细介绍新成量数字化车间建设项目设计方案新成量数字化车间建设项目，以打造高端丝锥产品的数字化和智能化车间为目标，项目针对工量具产品多品种、小批量产品经营管理需求，通过对高端产品生产工艺分析数字化生产线对生产过程中物料管理、设备管理、工艺参数控制、质量管控等过程实施信息集成，以达到制造过程自动执行、预警、纠错的目的；构筑起完整的企业智能制造、财务与业务一体化的管理体系，打造高端丝锥数字化车间和企业智能运营新模式通过数字化车间的信息模型，构建从研制设计、运营管理、计划执行、底层控制和设备单元的完备数据链路及工业网络、服务器、数据库、终端设施等硬件终端，多维度进行信息系统集成，打通内部的信息孤岛，使上层管理系统与车间管理系统的互联互通对生产过程各环节物料、产品的交接数字化管理并实现全面可追溯管理；通过对车间生产加工过程中设备动态信息的及时采集，并对设备的异常情况进行预警和处理，及时追溯问题。

MES/MOM

2026-02-02

中威新能源：基于MES深度融合的端到端数字化管控实践

具体在运营管理层面，基于数字化4.0项目，构建智能财务、数字人资、智慧办公、ERP4.0、SRM、通威云、全球组网改造及数字运营中心等应用，实现财务、供应链、人力、物流及办公的一体化集成与集团化管控。在车间制造层面，构建具备光伏特色的先进制造体系及柔性化智能生产数字化平台，实现车间设备全在线、数据全采集、过程全追溯、报表全自动的新模式。公司整体规划40GW产能，其中单车间达20GW。通过构建切片数字化工厂项目，全面应用智能制造与IT技术，实现企业在技术、认知、思维方式及经营模式上的全面数字化转型。利用先进制造技术，通过现有系统评估、需求调研、场景构建及软硬件迭代，构建具有光伏特色的先进制造体系及柔性化智能生产数字化MES平台，以适应未来光伏行业新一代数字化车间运营管理要求。 2.项目实施与应用情况详细介绍中威新能源以行业领先的自动化设备为基础，融合工业4.0全价值链理念，应用先进数字技术，打造具备高效可管控能力的“智能+智慧”工厂，推动组织创新、人文创新与管理创新

其他

来源：e-works

2026-02-02

内燃机行业精密加工数字孪生车间

1、具体做法全面数字孪生模型构建：利用三维建模技术，构建了车间的全面数字孪生模型。该模型涵盖车间的物理布局、设备、工艺流程及生产资源，实现了虚拟车间与实际车间的实时同步，确保数据的一致性和完整性。为了提升生产效率、产品质量及企业竞争力，全柴动力决定在金加工车间引入数字孪生技术，构建精密加工数字孪生车间，全面推进智能制造战略。通过对车间设备和生产过程的数字化建模，形成与现实世界对应的虚拟模型，实现了对生产过程的实时监控与优化。1）数字孪生模型构建三维建模与虚拟工厂：利用三维建模技术，构建金加工车间的数字孪生模型。 2.4案例创新点1）全面数字孪生模型构建通过三维建模技术，构建了全柴动力金加工车间的全面数字孪生模型。该模型不仅包括物理设备和工艺流程，还整合了生产资源和环境因素，实现了虚拟车间与实际车间的实时同步。 2）数据采集与管理的挑战在实现全车间的数字孪生过程中，需要对大量的生产数据进行实时采集、传输和管理。

数字孪生

2025-05-27

万马股份“2+3+4”模式构筑全业务数字化转型底座

万马股份在数字化战略规划牵引下，通过新一代信息技术与精益生产深度融合建设，陆续完成了数字化车间、智能工厂、绿色工厂、工业互联网平台的建设，并成功通过省、市级评定，实现公司在产业链上下游协同、研发设计、生产制造图7销售订单及计划MES系统是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可使车间生产过程透明化，实现车间数据追溯。。 2）能源管理智慧化：公司建立了基于集群和分布式技术框架的智慧能效管理云平台，平台具有软硬件一体化，低成本、高效率等特点，主要由计算机硬件、操作系统、云存储、基础服务平台软件和业务功能软件组成。图15BI业务智慧系统总体架构图图16智能制造驾驶舱3.效益分析（一）经济价值（1）经济效益万马股份通过实施数字化项目，并计算对比实施前后各项运营指标值，得到如下结论：全员劳动生产效率提升15.52%，此外，万马股份作为提出和主要起草单位，联合中国电子工业标准化技术协会企业信息化标准工作委员会完成《T/CESA1393-2025智慧供应链管理信息系统应用要求电线电缆制造行业》标准制定。

工业互联网

2026-02-02

宝安电缆：构建面向数字化驱动与智能运营的电缆智能工厂

在2020年，实施电工装备智慧物联平台(EIP)项目，通过实施金思维MES系统、设备数据采集、局放耐压试验、视频监控、互联协同平台、国网EIP平台接口等系统及功能模块，最终实现与平台对接订单信息、排产信息 2025年，全面升级金思维新一代智慧云平台系统软件，进一步提升企业的信息化、数字化水平。三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍作为中国电线电缆行业重点骨干企业，宝安电缆牢固树立以质取胜和数字化赋能的理念，深化质量管理与数字技术融合，在产品质量控制上精益求精、追求卓越。图2宝安电缆智能装备在电线电缆全寿命周期质量管理中，宝安电缆始终坚持管理创新和技术赋能相结合，打造具有行业示范效应的智能制造生产线、智能车间和智能工厂；同时，通过实施数字化转型和升级，将质量管控和实时检验数据相贯通 3.效益分析宝安电缆高压电缆智能制造车间建成于2022年12月。车间全面应用智能装备，具备生产物料精准配送、生产过程实时管控、生产信息跟踪追溯、能源消耗智能管控、安全环保综合提升等功能。

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来源：e-works

2026-02-02

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