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| | 基于 Autodesk Inventor 偏心连杆振动装置的虚拟装配 | | 发表时间：2008-4-1 苏梦香 来源：万方数据 | | | 应用三维 Autodesk Inventor 软件，建立了一种机械偏心连杆振动装置中所有零件的三维实体造型，并对各零件进行了部件的虚拟动画装配及总体的虚拟装配，给予虚拟装配中各零件之间的相互干涉和设计中的结构不合理处以及时的纠正，体现了现代化设计的优越性。 |
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3.2 部件的虚拟装配
与传统的设计方法相比，Autodesk Inventor三维模型生成以后，即可通过其提供的部件装配子环境，进行各零部件之间的装配，用户可以利用零件之间的关联性，在部件装配过程中引用零件的边界。这样，某些只有在部件装配时才能确定的零件参数就不必在零件造型阶段大费周折，提高了效率，缩短了产品开发周期。图2和图 3 为偏心连杆振动装置中偏心传动部件和振动台部件的装配。
3.3 虚拟动画装配及干涉检查
Autodesk Inventor具有动画功能，可以生成基于装配自由度的动画，也可以用其来检验装配的合理性；它所提供的干涉检查功能，在屏幕上就可协调各部件的装配关系，从而提高了装配精度；利用Autodesk Inventor的"iPart"功能，可以实现对系列化零件的定义和装配引用，在Inventor部件环境中，零部件可以在剩余自由度方向运动。利用基于剩余自由度的运动，可以实现机构运动，并检测干涉边界。
在虚拟装配完成后，可利用Autodesk Inventor提供的"静态干涉检查"和"机构运动干涉检查"来判断零部件之间有无干涉，在干涉检查报告中，详细地记录了干涉发生的处数，每处干涉是在哪些零部件之间产生的，干涉的体积、质心位置等。进而帮助设计人员返回对零部件模型进行必要的修改，真正体现了虚拟设计的优越性。如图 4 所示，利用"动画"命令，生成和观察部件的分解动画及装配过程。
3.4 总体虚拟装配
该装配体完全采用自下而上的设计思想，先分别生成各个零、部件，然后根据装配体的特点按先后顺序调入各子部件，进而完成整机的装配。整个装配过程犹如在实际生产中进行实物组装一样，直观而形象。利用Inventor 提供的标准件库，可以调入相应的标准件。整个装配过程主要运用配合、对准角度、相切、插入等约束条件消除其自由度，完成的装配体。图 5 为偏心连杆振动装置的虚拟装配总装配图。
4 结论
虚拟设计技术是现代设计的重要方法，为设计人员提供了一种全新的技术手段，本文利用三维设计软件Autodesk Inventor实现了偏心连杆振动装置所有零件的三唯造型设计及虚拟装配，在设计阶段完全替代了传统的样机生产，从而缩短了产品开发周期、降低了开发费用、提高了设计质量，完全体现了 Autodesk Inventor 软件在三维造型设计中的强大功能及现代设计的优越性。 | | 本文系e-works专稿，未经授权严禁转载。 | | | | | 责任编辑：eworks编辑 |
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