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虚拟疲劳试验及其在重载敞车结构设计中的应用
发表时间:2007-1-15 齐车集团公司 关晓丽  李向伟  大连交通大学   兆文忠   来源:e-works
关键字:CAE 载荷谱 S-N曲线 
针对车辆焊接结构重载后导致的疲劳断裂问题,论文提出了车辆产品设计阶段的虚拟疲劳实验对策。基于可靠的有限元数值仿真模型,以及美国AAR标准中的载荷谱、焊接接头的S-N曲线数据库,论文以重载新型敞车为应用对象,在设计阶段,对其进行了疲劳寿命预测,预测结果表明该车确实存在疲劳寿命薄弱部位。在我国货车设计历史上,首次实现了真正意义上的寿命设计。

    2 工程应用实例: 重载敞车的虚拟疲劳试验
    该型敞车是重载敞车,轴重25t。
    2.1创建有限元模型
    如果不考虑叉车工况及扭转载荷作用,载荷及结构存在对称性,计算时取整车四分之一为计算对象,在两个对称面上分别施加相应的位移约束。计算中将钢结构离散为薄壳元(Thin-shell),共划分节点38272个(整车136880个),单元40962个(整车142616个)。

图1:网格划分模型

    2.2选择合适的载荷谱。
    选用AAR标准中的90.7吨高边敞车载荷谱。经计算比较,车钩力是引起疲劳破坏的主要原因,因此,空重车动应力计算采用90.7吨高边敞车空车车钩载荷谱及满载车钩载荷谱,下图为上述载荷谱的三维雨流计数后的直方图:

    由载荷谱分析可以看出,空车89至178kN,重车-89至0kN出现次数最多。
    应用我们最新开发的重载货车虚拟疲劳寿命预测系统可以自动调用上述载荷谱。这以上两种载荷谱的其它数据见下图:

   
图4  载荷谱数据


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责任编辑:李翔