2.3 卷烟企业制造执行系统（MES）的设计原则
根据上述卷烟企业MES系统定位和功能，结合烟草行业信息化系统建设原则，我们认为卷烟企业MES系统建设应遵循以下设计原则：
a.系统应遵循“实用、可靠、先进、经济、完整”的原则，突出实用性、符合MES功能规范，确保系统的安全性和可扩充性。
b.系统要充分体现MES的实时性、执行性、集成性和可视性等特点。
c.方案设计应在：生产计划调度、设备管理、质量管理、基础数据和文档管理、车间管理、数据采集、统计分析、物料跟踪和车间考核功能等方面展开。
d.系统设计应注重业务流程集成为主，总体规划，分步实施。
建成的系统应达到以下目标：建成一个统一的生产指挥调度平台；通过关键点的数据采集提供整个生产过程的数据分析；实现以数据采集为基础的车间考核功能；提供质量的在线跟踪控制和预警提示；实现与已有系统的有机集成。
3、宁波卷烟厂制造执行系统（MES）实践
3.1 宁波卷烟厂制造执行系统（MES）实施要求
与通用的MES系统不同的是，该系统是根据我们多年的烟草行业经验设计，根据实际情况，我们重点突出了生产、质量、设备管理的三条主线，围绕它们进行设计、开发，以适应宁波卷烟厂生产的实际情况，满足宁波卷烟厂现场生产管理的需要。我厂的MES是建立在完善的制丝储丝数据采集系统、卷接包数据采集系统、质量检测器具等各类数据采集系统上的，把数据采集用于生产的实时指挥、质量的在线控制、设备的预防维修上，由此为烟草企业提供一种全新的生产管理模式，使烟草企业的生产管理水平上升到全新的高度，具体实施要求如下：
(1)利用数据采集系统所获取的实时数据实现生产过程、产品质量的在线监控，提高快速反应能力，促进生产管理由被动指挥型向以预防为主、在线控制的主动实时指挥型管理体系发展。
(2)利用数据采集所获取的实时质量数据实现对在制品质量的在线监控，建立对质量参数变化的预防报警机制，预防质量问题的发生，并尽可能的通过对质量检测器具的质量检测数据自动采集，加快检测结果的反馈速度，把质量问题的影响降低到最小。
(3)利用数据采集所获取的设备状态及相关数据，使对设备的应急维修逐步过渡到有针对性的预防维修，建立设备故障报警机制，提高技术人员对设备故障的反应速度，建立维修专家支持系统，促使维修工作标准化，提高维修工作效率，提高设备的运行效率和对质量的保证能力。
3.2 关键技术
由于卷烟企业制造集成系统是面向卷烟生产全过程，为实时生产管理服务的。因此，设计和实施宁波卷烟厂制造执行系统（MES）必须根据我厂的实际，结合制造执行系统（MES）发展趋势，采用以下关键技术：
3.2.1 高通用性的综合集成技术
该技术具体体现在以下三个方面：
（1）建立高通用性的构架，我们将我厂实施的制造执行系统的结构分为三个层次：领域层、对象层和基础架构层。三层之间相互独立,从而为ＭＥＳ的高度集成性实现提供了技术保证。基础架构层是基于ＣＯＲＢＡ、ＲＭＩ(ＲｅｍｏｔｅＭｅｔｈｏｄＩｎｔｅｒｆａｃｅ)和ＤＣＯＭ等公共标准规范而建立的,是一种理想的软总线,尤其ＣＯＲＢＡ的分布对象技术,可以通过装配或扩展对象实现一个特定的应用软件系统,对象可以在不影响系统中的其它对象交互关系的前提下被修改,真正实现软件构件的即插即用。有关遗产系统可以通过封装成一个对象,而有效地实现与其它系统的交互，从而为高度的通用性打下坚实基础。
（2）提高可集成性：从技术发展角度和用户需求来看,软件结构本身应能与其它应用系统集成,做到信息共享和资源共享。因此我们在进行软件结构的设计时，充分考虑到这一点，不仅提高了企业MES中遗产系统的生命周期,降低对信息系统的投入,同时,也为目前及将来选择较为合适的各种软件提供了更大的空间。
（3）提高互操作性：我厂采用SYBASE的PowerDesinger8数据库，统一的数据库平台以及该平台的开放性保证今后可从不同的MES系统以及各MES系统中不同模块中裁剪不同的功能,以满足某个特定任务的需要,实现互操作。
综上，该系统集成了多个厂家的数据采集系统、管理系统的数据，并进行实时数据传递，将数据集成到厂服务器，构成统一的数据平台，并在此基础上开发出多种实时应用。
