下面描述制冷机厂生产车间的数据流程图：

    车间现场调度流程图

    该流程图反应车间主要的加工过程，这些过程有的地方需要细化。具体的功能在以后的功能描述中，均已经体现。
   
    五、车间MES系统的功能描述
   
    MES系统功能很多，我们前一期的车间系统，已经有了许多的重叠功能。本方案将给出MES系统需要增加的功能。
   
    5.1 工艺管理系统的改进
   
    5.1.1加工零件的分类处理。
   
    5.1.2录入产品工艺路线：修改和编辑车间的工艺路线系统：产品工艺路线的借用、拷贝、多项录入等。对于不同的工艺加工方式，可以编制不同的加工路线。也就是采用不同的工艺版本。
   
    5.1.3 车间关键工序定义：定义每一个零件或者关键零件的关键工序。同时定义关键工序检验的标准.检验标准主要包括:设计尺寸,许可尺寸,以及相关的技术要求.主要公差范围。质量检验的检验方式:全部检验、抽检，同时定义抽检的比例等。
   
    5.1.4 车间零件属性定义：根据车间的零件加工方式，定义每一个零件的属性：关键零件和一般零件；关键零件在生产中控制到每一个个体，按个体产生流水码，一般零件按批次管理。
   
    5.1.5 材料管理系统:建立企业的原材料数据库。系统包括：材料的编号、材料名称、材料的规格、材料计划价格、材料实际价格、材料的分类(生产材料、辅助材料、混合方式)以及材料的分摊 方式。生产用的原材料一般系统定义为一次分摊。辅助材料一般包括以下几种分摊方式：一次分摊、按工时分摊、按数量分摊、按人员分摊、按设备分摊等方式。定义分摊方式目的是为车间的二级成本核算做准备。