3.1.2 组织实施过程
在确定目标和选定工具以后，落实组织机构是保证实施精益后勤的首要任务。Barstow维修中心首先与地方咨询公司合作，拟订了一个精益维修的实施计划，成立了由基地司令部牵头的精益团队；然后在维修中心范围内组织了对相关人员精益思想的培训。
在精益工具应用方面，以水压车间为模板，利用6S 技术进行了现场布局整理、清洁和优化，从修理车间地面上移走多余的零件；利用工作流技术停止了车间起先实行的多任务并行流程，规划了单一任务流程；利用关键线路优化技术，计算维修流程中的生产节奏和缓冲时间；对于有规律的库存消耗，实行直接的销售商供应。
经过一年左右的探索和规划后，维修中心以该车间的经验为基础，建立了精益维修的标准操作程序，然后以简报的形式分发给维修中心所有的车间，由这些车间根据自身的情况精益团队提供的指南制定自己的精益计划，并形成定期汇总的制度，各个车间都要定期总结他们如何精益思想在车间内开展的工作。
3.1.3 实施效果
精益思想给海军陆战队的装备维修带来了巨大的变化。根据Essex基地的数据统计，美海军陆战队的主要装备在实施精益维修后都有了大幅缩短。表1[2]是当前部分装备的在修时间变化情况。
Essex 基地还对MK48、LAV—25 两种车型的在修时间进行了长期的跟踪和统计。图1图2 分别显示了从2000 年开始，到2003 年MK48 在修时间分布和人力工时的消耗分布情况，图3、图4 则显示了LAV—25 在修时间分布和人力工时的消耗分布情况。从这些图形中也可以看出，精益维修给海军陆战队带来的效益。
