第一十零章 UG NX 7.5打印机盖自动分模与数控加工综合实例精讲

第二节 打印机盖分模基本操作

10.2.1 初始化项目

初始化项目是使用注塑模向导的第一步,在初始化的过程中,注塑模向导将自动产生一个模具装配结构,此装配结构由模具所必需的标准组件组成。选择随书光盘中原始文件\cha10\002.pat的文件,调入产品打印机盖,具体操作步骤如下。

操作步骤

步骤1:在【注塑模向导】工具栏中单击“初始化项目”按钮,系统将弹出【初始项目化】对话框,如图10-1所示。

图10-1 【初始化项目】对话框

图10-1 【初始化项目】对话框

步骤2:在【初始项目化】对话框中系统自动选择建模模块零件为分模产品,可修改相关路径、名称或收缩率,单击【确定】按钮,完成初始化项目,如图10-2所示。

图10-2  完成初始化项目

图10-2  完成初始化项目

野火专家提示

10.2.2 加载模具坐标

定义模具坐标系在模具设计中非常重要,注塑模向导规定坐标原点在动模板与定模板的中心,Z轴指向模具的进胶口,XC-YC平面定义在动模与定模的分型面上,具体操作步骤如下。

操作步骤

步骤1:在【注塑模向导】工具栏中单击“CSYS”按钮,系统弹出【模具CSYS】对话框,如图10-3所示。

步骤2:在【模具CSYS】对话框的【更改产品位置】卷展栏中选择【产品体中心】选项,在【锁定XYZ位置】卷展栏中选择【锁定Z位置】选项,单击【确定】按钮,完成模具坐标系的加载,如图10-4所示。

图10-3 【模具CSYS】对话框

图10-3 【模具CSYS】对话框
图10-4  完成坐标系加载

图10-4  完成坐标系加载

10.2.3 收缩率

收缩率是一个比例系数,它用于塑胶产品模型冷却时收缩后的补偿,注塑模向导将产生的放大了的产品造型命名为“shrink part”,改造型用于定义型腔和型芯。计算收缩率时要按照材料供应商所提供的收缩比例或按照客户的要求进行收缩率计算,具体操作步骤如下。

操作步骤
步骤1:在【注塑模向导】工具栏中单击“缩放体”按钮,系统弹出【缩放体】对话框。
步骤2:在【缩放体】对话框系统默认的【类型】下拉列表框为【均匀】,并在【比例因子】的【均匀】文本框输入“1.005”,单击【确定】按钮完成,如图10-5所示。

图10-5 【缩放体】对话框及效果

图10-5 【缩放体】对话框及效果

10.2.4  工件设置

工件是指模具中的型腔与型芯部分,也就是常说的镶件,在【工件】对话框中提供了标准长方体以及用户自定义两种,定义方式分为“距离容差”与“参考点”两种,同时还提供了当前产品的最大尺寸值及工件尺寸值。工件尺寸大小可以按照公司的定料进行设置或者是按照自己的模具设计经验进行设置。具体操作如下。