第八章 从数控编程到CNC加工一体化实战——三维综合实例

    8.2.1 设置公共参数

 

    在进入加工环境时从模板mill_contour已继承了一个名为PROGRAM的程序组、MCS_MILL加工标系、WORKPIECE加工几何体，以及MILL_ROUGH、MILL_SEMI_FINISH、MILL_FINISH等加工方法。可以打开操作导航器进行查看。对这些参数组需进行编辑以符合本例加工的要求。

 

    1．创建加工刀具

 

    （1）单击【插入】工具栏中的按钮，系统弹出【创建刀具】对话框，在【刀具子类型】选项栏中单击按钮；在【名称】文本框中输入D25R5，如图8-9所示。

 

    （2）单击【应用】按钮，系统弹出【铣刀-5参数】对话框，如图8-10所示设置刀具参数。最后单击【确定】按钮，完成第1把刀具的创建。

图8-9  【创建刀具】对话框图8-10  设置刀具参数

 

    （3）系统回到【创建刀具】对话框，按照类似的操作创建其他刀具，最后单击【取消】按钮关闭【创建刀具】对话框。完成所有刀具的创建，如图8-11所示。

图8-11  创建的刀具

 

    2．编辑机加工坐标系（MCS）和加工几何体（WORKPIECE）

 

    在本例中为方便定位MCS，先将WCS原点移至工件上表面中心。

 

    （1）选择菜单栏【格式】|【WCS】|【定向】命令，系统弹出CSYS对话框，如图8-11a所示。使用【自动判断】选项，在图形窗口中选择如图8-11b所示的面，结果如图8-11c所示。

图8-12  定向WCS

 

    （2）将【操作导航器】切换到加工几何视图，在MCS_MILL上用鼠标右键单击，从弹出的快捷菜单中选择【编辑】命令，也可以直接在MCS_MILL上双击，系统弹出Mill Orient对话框，如图8-13所示。

图8-13  打开Mill Orient对话框

 

    （3）单击【机床坐标系】选项栏下的按钮，打开CSYS对话框，如图8-14a所示选择动态选项，参考选择WCS。MCS移动到与WCS重合。在图形窗口中单击ZC轴的箭头，然后在【距离】动态输入框中输入2，按〈Enter〉键确认，如图8-14b所示。MCS向上移动2mm，刚好位于毛坯上表面中心。最后单击【确定】按钮，关闭CSYS对话框，结果如图8-14c所示。

  

图8-14  定位MCS
 

    （4）系统回到Mill Orient对话框，在【安全设置】选项栏下使用系统默认的【自动】选项，【安全距离】为10mm。单击【确定】按钮，关闭该对话框。

 

    （5）编辑WORKPIECE加工几何体。在【操作导航器】视图中的WORKPIECE上双击，系统弹出【铣削几何体】对话框，如图8-15所示。单击【指定部件】按钮，系统弹出【部件几何体】对话框，在图形窗口中选择型腔几何体，然后单击鼠标中键或单击【确定】按钮，关闭【部件几何体】对话框。

 

    （6）单击【指定毛坯】按钮，系统弹出【毛坯几何体】对话框，如图8-16所示选择【自动块】选项，在ZM+文本框中输入2，在毛坯上表面增加2 mm余量，然后单击【确定】按钮，关闭该对话框。

 

    （7）系统回到【铣削几何体】对话框，单击【确定】按钮将其关闭。

图8-15  【铣削几何体】对话框图8-16  【毛坯几何体】对话框

 

    3．编辑加工方法参数

 

    （1）将【操作导航器】切换到加工几何视图，在MILL_ROUGH上双击，系统弹出【铣削方法】对话框，修改【部件余量】值为0.5mm，如图8-17所示。然后单击【确定】按钮，关闭该对话框。

图8-17  修改部件余量

 

    （2）以相同的方式，将MILL_SEMI_FINISH的余量改为0.2mm。

 

    8.2.2 创建操作

 

    1．一次开粗

 

    （1）单击【插入】工具栏上的按钮，系统弹出【创建操作】对话框，在【操作子类型】选项栏中单击按钮，在【位置】选项栏下设置参数如图8-18所示；【名称】文本框中使用默认的CAVITY_MILL。最后单击【确定】按钮，系统弹出【型腔铣】对话框，如图8-19所示。

  

图8-18  【创建操作】对话框图8-19  【型腔铣】对话框

 

    （2）【几何体】选项栏继承WORKPIECE的参数，无需修改，可以将该选项栏折叠起来。单击对话框标题栏上的按钮，可隐藏所有折叠的组，以简化对话框的显示。

 

    （3）在【刀轨设置】选项栏下，如图8-20所示设置【切削模式】、【步距】、【平面直径百分比】以及【全局每刀深度】参数值。

图8-20  刀轨设置

 

    （4）单击【切削参数】按钮，系统弹出【切削参数】对话框，将【策略】选项栏下的【切削顺序】改为【深度优先】，其他选项使用系统默认设置，如图8-21所示。最后单击【确定】按钮，回到【型腔铣】对话框。

图8-21  【切削参数】之策略