第一十一章 模具型腔综合加工实例精讲

11.2.1 工件尺寸及几何特征

1．调入模型

操作步骤

1 运行UG NX 6.0软件。

2 选择【文件】-【打开】命令，或单击“打开”按钮，系统弹出【打开】对话框，选择随书光盘中的文件example\cha11\cavity.prt，单击“OK”按钮，结果如图11-1所示。

图11-1  待加工的工件

2．设置毛坯

本产品没有设置毛坯几何体，可以手动创建毛坯。

1 选择【开始】-【所用应用程序】-【注塑模向导】命令，将所需的工具栏调出来，如图11-2所示。

图11-2  注塑模向导

2 单击【注塑模向导】工具栏中的【注塑模工具】按钮“注塑模工具”，系统弹出【注塑模工具】工具栏，如图11-3所示。

图11-3  注塑模工具

3 单击【注塑模工具】中的【边界合工具】按钮“创建方块”，系统弹出【创建方块】对话框，接着在绘图区中选择零件的4个侧面作为选择对象，然后在对话框的【默认间隙】文本框中输入0，在绘图区中单击Z轴正方向的箭头，在弹出的【面间隙】文本框中输入2，如图11-4所示。

图11-4  创建毛坯

4 单击【创建方块】对话框中的“确定”按钮，完成毛坯的创建，最后按〈Ctrl+J〉组合键命令将毛坯透明显示，结果如图11-5所示。

图11-5  创建毛坯结果

3．测量工件尺寸

1 选择菜单栏【分析】-【测量距离】命令，然后在图形窗口选择如图11-6所示的两点，测得工件长为210.0000mm。接着重选测量端点，测得工件宽为160.0000mm，高为35.0000mm，如图11-7所示，单击“取消”按钮退出对话框。

图11-6  测量工件长度

图11-7  测量工件宽度和高度

2 选择菜单栏【信息】-【点】命令，在图形窗口中选取型腔表面最底处的一点，如图11-8所示，在系统弹出的【信息】窗口中获得该点相对于WCS的坐标Z值为-10.552500000mm，由此可得知合适的装刀长度。如有需要，可以继续分析其他部位的几何属性。最后关闭【信息】窗口以及【点】对话框。