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e-works为您找到 289 条结果

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离散制造业MES应用的解决之道

天为MES，聚焦离散制造业郑总指出，MES作为提高离散制造企业核心竞争力的重要手段之一。图1天为MES功能模型示意图目前，天为系列产品已在轨道交通、航空航天、装备制造、电机电器、船舶修造、钢铁冶金、航运物流等多个行业的骨千企业得到了实施应用，包括南车集团、北车集团、航天科工集团、船舶重工集团天为MES的实施策略是：通过“五步走”，为离散制造业车间现场带来规范的管理模式，完成车间的信息化建设。第一步：规范原始资料。天为MES的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了企业三级信息流的通畅。图2天为MES实施模式示意图天为MES围绕国内离散制造业的实际需求现状，突破多源动态信息采集、生产过程可视化、计划和调度的智能优化、制造资源快速响应及优化配置等关键技术，基于集成平台和支撑工具集构建可配置

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2013-04-28

CAE，从产品回归服务

2007年10月，我在北京ESI-ATE公司的总部专访了张苏总裁。张总具有深厚的工程背景。在CAE领域已经辛勤工作了十多年。具有十分丰富的经验。张总就CAE领域的诸多我十分关注的问题畅谈了自己的体会。张苏：ESI集团成立于1973年，总部在巴黎，是一家在欧洲上市的公司，目前有600多名员工，2006年的营业额为6600多万欧元，是全球CAE领域的主流厂商之一。公司第三大业务就是工程服务，为企业提供咨询、计算等CAE相关服务。黄：我感觉ESI-ATE的CAE产品相比同行，似乎更加侧重于具体的应用，有针对性地解决特定的仿真问题。是这样吗？张：的确如此。主流的CAE厂商在客户需求的驱动下，通过并购，来为企业提供多学科的虚拟仿真技术。CAE技术的真正工业化应用大约从95年开始，到现在12年的时间里，很多CAE厂商已经不复存在。张：过去，CAE在什么地方用最合适，定位一直都不是很明显。而现在，很多企业已经把CAE分析尽量向前提，从校核阶段提前到概念设计阶段，为详细设计打下很好的基础。

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2007-11-05

PERA平台，安世亚太新历史机遇

安世亚太总裁张国明先生这样评价PERA平台的成功推出，就在发布会现场，张国明先生和安世亚太副总裁田锋先生接受了e-works主编的专访，就安世亚太的发展战略、协同仿真技术的发展趋势及PERA平台的研发背景等进行了深入交流张总：PERA平台的推出是安世亚太发展历程中一个历史性时刻，我认为其重要意义超过美国国际集团（AIG）注资安世亚太。安世亚太有11年历史，总结起来可分为以下三大发展阶段：第一个阶段：是从1996年到2003年，这个阶段是我们作为ANSYS办事处，以ANSYS软件为核心的CAE技术是我们全部盈利的来源。我们最重要的合作伙伴ANSYS公司在这么多年一直都是行业的领导者，在当今世界的技术并购潮流中一直占据着主动，为我们提供了稳定的发展环境。图：PERA平台发布现场（中为张国明先生，右田锋先生）后记：与安世亚太的接触有很长时间了，其核心管理团队始终的创业激情和对技术的执着是最吸引我的地方，正如张总所说，他已从一个工程师转变为管理者，现在正在努力变为一位领军者

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2007-09-24

“苦”并快乐着

安世亚太（ANSYS-CHINA）总裁张国明韩涛：能否先简单介绍一下安世亚太在中国的发展过程。张总：我们从1996年初成立北京办事处至今，已经走过整整九年的时间，进入第十个年头。 CAE在设计初期与CAD配合，可以发现设计缺陷，及时将错误调整为正确的方向，可见其作用至关重要。张总：“登录协同仿真时代”这个概念是我们最早提出来的，目的是为解决企业产品研发中的仿真“信息孤岛”问题。那么ANSYS怎样去为中国的制造业企业提供比较适宜的产品，本地化、专业化和及时性的服务，来提高企业的应用能力和应用效果？张总：CAE在中国实现成功，一定要按照中国的实际情况出发。张总：安世亚太（ANSYS-CHINA）的发展其实是一个不断探索的过程。

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2005-04-06

七张图帮你理解“供应链4.0”!

摩尔定律已经持续了半个多世纪，为实践所充分验证，并且还在继续发展的过程中。它对于人类社会产生了深远的影响：正因为集成电路的密度不断提高，所以今天一台手机的计算和存储能力可以超过二十年前的大型台式机。在生产环节，以丰田汽车为代表的高水平制造商都在不断强调“缩短厂内周期”，提高周转速度。再拿研发来说，许多行业新产品的研制速度也不断加快，以便于尽快推向市场，满足客户的需求。产品定位为市内低速通勤电动车。由于所用材料的革新，整车重量仅450kg。目前其原型车已经完成试制，预计于2019年初开始生产。在美国，也有名为LocalMotors的类似产品出品。这张图很好地诠释了现代制造业管理中生命周期的内涵：以供应链经营的生命周期为例，包括了计划、资源、实施、交付和回收五大阶段，是一个完整的过程。小结本文用七张图片，主要阐述了工业4.0时代供应链管理领域的六大趋势（除了半导体的摩尔定律之外）：1.供应链运作周期缩短，对快速响应的要求不断提高；2.产品供应呈现出“多品种、小批量&rdquo

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2018-11-14

画了七张图，说说我理解的Digital

在产线布局后，主要谈及具体生产阶段，广义的MES，一张图指出对于此产品所涉及的机器，工具，以及可结合第一张图看MES所关注的对象。至此算是画完了工程和制造两阶段的内容。任何企业的生产过程都可以概括为，供应链（采购），工程，生产和供应链（销售）主要四个过程。具体执行种可能四个过程并不全部存在。如果你觉得这七张图还不错，转载或翻画时候请注明出处，谈不上版权，不过至少我还是希望我的知识不会被冒用。上面是第一张图，用一个典型的电子行业的接插件为例，阐述其零件包含冲压成型的插针和注塑成型的外壳，两者经过装配得到最终产品。第三张是对第二张从工站级别向产线级别的拓展，系统的范围不再局限与一站。在这个层面我们关注的是整个产线的布局，是U形还是L形还是I形。这个层面的数字虚体，关注的是产线节拍CycleTime，OEE爬坡。

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2017-11-23

张红军：引领天津特变电工变革之路

2011年，张红军调任天津市特变电工变压器有限公司总经理，坚定带领天变公司走出了一条变革之路。积极转型张红军总经理自大学毕业后入职特变电工新疆变压器厂，从绕线车间的绕线工做起，逐步成长为新疆变压器厂法律事务部部长，销售公司办事处主任，新疆变压器厂箱变公司副总经理、总经理。在公司积极转型的过程中，对于员工队伍的稳定，张总做了很多努力。到十三五，集团公司提出了更宏大宏伟的目标，就是实现千亿的规模，把天变打造成以制造业为主体，制造服务业为补充的现代化工厂，由现在的行业内前五晋升到前三位。后记：在本次采访中，张总给了我非常深刻的印象，在谈及对企业的管理以及作为一个经理人如何带领企业达到更高的高度时，张总表示：“4年前我从新疆总部管的一个比天变规模小的企业到天变来，集团公司寄予了厚望

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2014-06-09

张红军：引领天津特变电工变革之路

2011年，张红军调任天津市特变电工变压器有限公司总经理，坚定带领天变公司走出了一条变革之路。积极转型张红军总经理自大学毕业后入职特变电工新疆变压器厂，从绕线车间的绕线工做起，逐步成长为新疆变压器厂法律事务部部长，销售公司办事处主任，新疆变压器厂箱变公司副总经理、总经理。在公司积极转型的过程中，对于员工队伍的稳定，张总做了很多努力。到十三五，集团公司提出了更宏大宏伟的目标，就是实现千亿的规模，把天变打造成以制造业为主体，制造服务业为补充的现代化工厂，由现在的行业内前五晋升到前三位。后记：在本次采访中，张总给了我非常深刻的印象，在谈及对企业的管理以及作为一个经理人如何带领企业达到更高的高度时，张总表示：“4年前我从新疆总部管的一个比天变规模小的企业到天变来，集团公司寄予了厚望

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2014-06-06

张孝桐：生产管理的突破在哪？

、时间等各类资源进行整合与优化，通过对业务流、物流、资金流、信息流和价值流的有机集成，理应实现对整个现代企业运作的有效管理，而且也应该大幅度提高企业的管理水平，增强企业在社会主义市场经济上的竞争能力，为企业赢得市场竞争的优势创造必要的和有利的条件已进入到了社会主义市场经济时代，但企业设备基本上仍然停留在计划经济时代的管理模式，对上个世纪50-60年代推行的前苏联设备管理模式没有进行反思，表现在：企业运作时重生产、轻维修的安排，为了赶制生产任务，不惜以拼设备为代价形成企业生产和设备两大块分段管理的现实；2、企业设备管理的目标与社会主义市场经济的战略目标不一致，设备习惯以原来的部管、局管设备，或以ABC分类法等为重点，实施"从设备到设备的设备维修"方式，还没有转变到为社会主义市场经济服务的以产品生产线的主作业线设备为重点这是因为，ERP的规划与设计不仅从一个生产部门、一个生产车间角度考虑问题，而必须面向企业的全局，从企业整体现状出发，最终为企业整体目标服务。专家简介：张孝桐广州大学工业工程与设备工程研究所高级咨询师、研究员；中国设备管理协会全面生产维护委员会副主任委员、高级工程师；广州学府设备管理工程顾问有限公司资深顾问。

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2007-05-08

杰为，企业数字化转型的助推器

杰为从一个全新的角度切入工业软件行业，从实施服务商转型为工业软件厂商，帮助企业用户解锁产品生命周期中产生的数据，推动数字化转型。基于云原生技术开发全套研发和制造解决方案杰为CEOPerJohnsson在演讲中谈到，杰为早期在国内是以做系统实施服务和项目起步，这种服务客户，专注于客户需求的方式，已成为杰为的DNA，这些也反映在杰为当前的工业软件研发中杰为软件对现存工业软件具有很强的可替代性。，加快项目的实施速度；由于杰为DigitalPLM是完全基于云平台，可以更好的支撑部门、供应商甚至是跨公司之间的协同设计，为数字化设计带来了巨大的便利性。杰为DigitalThread杰为通常服务的客户都是千亿，上千亿级的企业，并能够保障这些大型公司的数字化转型获得成功。

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2019-07-24

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