在从事信息化管理和数字化转型的工作中,以亲身经历深刻的体会到信息化、数字化、智能化是企业发展的必然趋势,也是持续规范管理、降低成本、提高效率的唯一出路。
液晶模组制造行业,用工大、人工成本高、人员流动性大、人工劳动强度大、落尘管控敏感肉眼不可见、多品种、品质不稳定、不良率高等诸多瓶颈问题。 特根据痛点,做顶层设计的智能工厂。旨在通过智能装备应用及联网、系统集成、数据互通及挖掘分析。
智能制造,其实是一个精益的过程,有起点,没有终局,要持续的坚持制造业本质,牢牢抓住,狠狠聚焦QCD,始终围绕着怎样更低成本更快的做出更好的产品为最终导向,持续的引进新场景,新技术,做新的探索,持续的向外看,向内求,精益求精。
基于公司价值流的改善,全价值链拉通,通过精益管理推进全公司智能制造,让业务透明看得见、管理有手段。
制造企业推进数字化转型是实现智能制造的基础和必要条件。美的拥有制造知识、自研工业软件、自动化硬件和智慧物流能力,随着自身数字化技术与业务的深度、广度融合,逐渐发展出技术赋能的业务模式,当竞争对手不具备这些能力时,它会给我们带来独...
智能制造建设过程需要经历信息化、数字化、智能化三个阶段,不同企业对于智能制造的需求是有所区别的。一个适合企业发展的智能制造顶层规划需要紧盯自身业务发展战略、行业发展趋势及国家战略,依据战略做好规划,然后逐步迭代改善,从而达到智能...
与传统信息化解决方案相比,爱柯迪数字化转型实现了全面设备联网、全量数据采集,提高了数据的准确性和实时性。
做企业数字化转型一定要紧盯核心业务的流程梳理、数据流梳理,充分挖掘信息化的特性带给原有业务模式的变化,进而建设系统,通过自建+供应商共同配合的方式,逐渐的形成在统一平台的支撑下的具有企业特色的数字化车间+供应链+质量体系+销售服务体...
智能制造是企业实现“智能化”的基石。数字化是企业转型的一个中间形态,最终会过度到“智能化”。数字化阶段要做好系统整体架构的规划与设计,有足够的可扩展性、容错性、鲁棒性等,避免后续满足不了需求必须升级带来的架构重构,得不偿失。
在智能制造落地过程中,立足制造本质,以建设智能化生产核心,以数据为基础,依托制造单元,以信息化为载体,着力于提升制造能力,形成全域数字化生态组织。
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