生产制造

U9在确定市场策略时，强调了以面向复杂离散制造企业为主要潜在客户，突出了其对生产制造方面的理解，尤其是多工厂协同制造，为此e-works Research以一个大型机械制造企业的业务模型为蓝本进行了评估，评估结果如下：

1）销售接单（报价、ATP、CTP）

U9 V2.0目前的订单报价功能对于重复性生产的企业可以完全满足，可以基于价表进行报价。但对于定制性产品，提供基于成本的报价，可按指定BOM卷积出成本，允许指定国内及海外费用项目，可计算出最新报价并进行毛利评估，但此方面的细节部分仍有待提高，如BOM中某子件的信息需要根据预估工时、单位成本等条件，自动汇总而成。

U9 V2.0提供多种接单模式：标准产品接单；模型件的选配接单，物料选配，工艺规格选配等。参数化选择接单，通过自定义参数+个性化处理规则，可实现防盗门等复杂参数化设计非标产品的接单需要。

U9 V2.0支持多组织结构跨组织的可用库存查询（ATP）以及预留等功能，并分为软性预留和硬性预留（软性预留是不指定客户和订单的预留，硬性预留是指针对客户和订单的预留），实现各组织之间最大化的协同作业。

U9 V2.0的生产可用能力预估（CTP）以及合同多方评审功能有待进一步提高。

2）有限能力计划

确定系统能否支持有限能力排产以及排产广度、深度的条件，首先是基础数据。涉及有限能力计划的基础数据主要有三类：BOM、工艺数据、工作中心。e-works Research在体验操作后认为：

• BOM 数据方面：U9 V2.0系统中BOM的关联数据主要有：替代件、配置件、偏置期、有效期、版本等，可以支持汽配、电子、重型机械等行业的深化应用。
  
  U9的BOM字段设置
• 工艺数据方面：U9 V2.0的工艺管理支持网状、标准、分割、递归等多样化生产工艺管理，涵盖了制造企业的多样化工艺要求。
  
  U9的工艺数据设置
• 工作中心方面：U9 V2.0支持关键工作中心的设置，支持工作中心标准能力的运算。同时，系统也支持容积等其它要素的能力运算，但是，涉及到深度复杂的能力运算时，例如需要考虑温度、容积、时间等多项要素进行能力运算时，系统需要进行二次开发（目前多数ERP都无法实现）。

有限能力计划的运算是企业实施中的难点，而其核心在于其所选择的ERP系统能否适应有限能力计划下的多种变化，如对紧急插单等的处理。

e-works Research认为，U9 V2.0除了具备通常ERP所包含的MRP计划功能之外，在有限能力计划方面也有了较大的突破。具体表现在：

• U9 V2.0支持粗能力及细能力运算，支持企业按订单进行计划的模拟排产，并可实现所模拟计划之间的对比分析；同时，可以生成设备使用能力表，并实现对设备的不均衡生产进行管理。
• U9 V2.0实现了支持按订单前排生产计划，也可按订单后排生产计划，同时排产时间可以细化到分钟（通常的ERP软件大多排产到天），并可按交货期优先等条件进行排产。U9 V2.0的优化排程算法支持TOC，生产线的排产等，但还不具备完整的APS功能。
• U9 V2.0可进行多次计划模拟，选择优化结果，制定合理的计划方案。
• U9 V2.0可进行插单计划模拟，应对紧急客户需求。
  
  U9的计划模拟功能

3）生产现场管理

U9 V2.0在生产现场管理方面，满足了企业很多现实的功能需求，例如：

• 可较好的支持替代件的管理
• 支持物料的齐套性检查
• 支持批次追踪管理
• 支持生产换模、换线管理
• 返工报废可设定自动补单
• 工序级车间派工、按派工单领料、完工申报

e-works Research认为，U9 V2.0生产现场管理的部分细节功能仍需要进一步细化和加强，例如，U9在系统规划的过程中引入了精益管理的思想，但看板管理、生产节拍时间计算等内容尚未提供。

4）委外管理

委外管理是U9 V2.0的一大亮点，也是U9处理多组织协同的基础，系统可支持能力委外与工艺委外管理，以及全程委外、工序委外、多工序连续委外等多样化的委外管理。

• U9支持供应商的委外，和组织间的委外。
• U9支持多种委外确定的时机：在接单时确定的委外，在计划时确定委外，在车间确定委外。
• U9的委外能支持灵活的备料供应方式定义：我方备料，对方备料，采购送货至委外商等模式。

5）可视化排程

U9 V2.0提供了可视化排程的界面，通过此界面可以一目了然地了解到所有订单的计划排产情况，生产进度情况、关键资源冲突等情况。但目前仅是一个可视化的生产任务安排，还无法做到实时的生产计划调整。