3DVIA Virtools 助中国制造业自主创新

    2009年7月5日下午，中国3D/VR界奥斯卡盛宴——2009大中华区VR盟主选拔赛颁奖典礼在北京国际会议中心隆重举行。作为主办方之一，全球三维技术和产品全生命周期管理解决方案的领导者——法国达索系统不但为大赛提供了非常丰厚的奖品，同时也为此次颁奖典礼送来了特殊的贺礼，3DVIA Virtools 5.0首次在中国正式亮相。记者在会议间隙就此采访了法国达索系统大中华区总经理赵恒先生。

法国达索系统大中华区总经理赵恒先生

1. 3D/VR的应用

    李航：达索系统是PLM行业的领导厂商，以前我们都知道达索系统涉及的是航空、航天和工业设计等方面。为什么会在3D/VR行业投入这么多，是出于达索系统某种战略的变化考虑吗？
    赵恒：这不是达索系统一种策略的改变，而是对一直以来的战略的执行。达索系统的口号一直是 3D For All，就是说所有我们能看到现实世界的物体，都是三维的，只是目前大多数的工程人员还是使用二维的图纸来进行表达和交流，达索系统发明了CATIA软件，改变了工程师交流的形态，从二维变成了三维，但是还有另一个问题出现了，就是产品的生产制造者和最终用户之间的交流问题，在没有看到产品的实物之前，大家仍然是通过二维在交流，即使通过互联网或说明书，也是二维的，达索系统希望什么呢？就是能够提供一种全新的方法，使得改善消费群体的体验，让这种体验不再基于二维，而是基于三维的。目前在设计、制造阶段的三维模型的描述，相关技术在不断进步，但是如果不去改善和最终用户沟通和交流的方法，那么设计生产阶段的发展是越来越会受到制约的；另外，如果在设计阶段，三维模型建立以后，不让客户来体验，实际是造成很大的资源浪费，举例来说：工程师在虚拟世界里把一辆汽车描述的跟真车一样，如果这个车不是为了销售之用，只是限于工程师之间的交流，就太可惜了，就是说一定要有一种手段，让客户、让那些开车的人能够进行体验。这就是为什么达索系统致力于推广这项技术的原因，这就是达索系统一直坚持的道路，一直在坚持的战略，今天对3D/VR的关注也正是对这种政策的执行和延伸。

    李：对大多数人来说，VR就是3D动漫和游戏，那么除了游戏和动漫之外，还有其他的应用领域吗？在工业界、在制造业如何来应用这样的技术呢？都有哪些应用场景？

    赵：就像CAD的推广一样，倒退10年，CAD的总拥有成本是非常贵的，除了软件之外，还必须拥有硬件、网络、人员培训等等，那个时候硬件可不是今天这个价格，性能也相去甚远，正是由于技术的不断进步，才使得CAD今天变得这么普及。同样，VR也走过了和CAD发展一样的道路，今天的VR已不再是贵族产品，完全是可以平民化的工具了，这其实是要感谢游戏和动漫产业的贡献，同时也同包括达索系统在内的这些技术提供商的努力，使得原本是高端的技术逐步进入到平民化的市场，现在就是这么一个时候了，能够让每一个普通的消费者都有机会进行虚拟现实的体验。达索系统去年发布了V6的平台技术，完全是基于SAAS的平台，即使是一个普通的消费者也可以非常方便的通过Virtools去体验一个非常复杂的产品，而这种体验如果倒退几年，可能是需要几百万美元的设备才能实现，正是技术的发展，今天才可以非常便宜和方便的实现。

    除了在游戏和动漫产业外，虚拟现实的技术在工业界也是得到非常广泛的应用，尤其是在航空、航天、军工以及一些民用行业。就像好多民用技术是从军工技术转化过来的一样，虚拟现实技术的确是从有国家支持的行业开始的，之后才逐步进入到民用领域，但就技术应用本身而言，军工和民用没有太大的差别。

    随着全球化市场竞争的加剧，工业企业一直在寻找可以减少产品设计时间和成本的方法。目前趋势是使用单一的3D模型取代原来的实体模型，数字原型是根据产品开发过程中所有的技术数据完成的，原则上不需要制造成本，不但能一直保持数据更新，而且还能保证可追溯性。利用先进的虚拟仿真技术，可以使用数字原型取代实体原型来进行各种动力学分析、人机工程学的研究、碰撞测试和市场调研等工作，但是这其中有一个问题出现了，如果没有办法与虚拟物件进行真实的互动及得到精确地信息反馈，一些研发数据要达到足够的可信度是非常困难的，尤其是制造业企业在设计阶段的装配、拆卸与维护等研发工作。利用Virtools这样的工具进行虚拟装配，最终可以将工业产品的零部件与相关的子系统放在一个正确的位置上，从而找出最有效率的作业方法，尽管大部分的企业已经采用机械化、自动化的装配，但实际生产过程中还是需要依赖工人的技术和经验，只有人的大脑才能在复杂的现实环境中，面对诸多限制条件而有能力去整合与分析遇到的问题，设备维护的模拟也是一样。

    达索系统可以为制造业企业提供一个完整的工业仿真系统，利用这个系统，不但可以实时与CAD软件里面的所有3D模型进行互动，还能在完整的仿真环境里体验物理的力反馈，应用场景包括：装配和拆卸、维修方法的验证、人机工程分析、工作环境仿真、操作训练等等。并且，这个仿真系统是一个完全开放的系统，将产品、工艺等资源全部组合在一起，是的整个研发过程中能不断进行产品的实际验证。

    利用达索系统提供的完整技术，中国制造企业可以在 3D 环境中设计、仿真、测试和制造产品，从而使企业可以在实际生产前发现并修复产品缺陷，彻底避免生产浪费。