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赵冬:推进以客户为中心的数字化转型

2022年4月27日     作者:e-works整理       
关键字:数字化转型  赵冬  科瑞森  
科瑞森将为社会发展提供节能、环保、安全、经济的散状物料输送装备和系统集成服务为使命,立足为创新,为用户提供从输送设备到智能化完善解决方案。
一、企业简介

       焦作科瑞森重装股份有限公司(JZCREATION)(以下简称科瑞森)成立于2003年,是一家集输送装备研发设计、加工制造、系统运维服务、输送系统工程总包为一体的国家高新技术企业。

       科瑞森将为社会发展提供节能、环保、安全、经济的散状物料输送装备和系统集成服务为使命,立足为创新,为用户提供从输送设备到智能化完善解决方案。公司拥有一支由海内外知名专家组成的研发团队,建立了河南省物料连续输送装备工程技术研究中心、河南省散料输送设备院士工作站、河南省认定企业技术中心等研发平台。已承担实施国家火炬计划、河南省科技计划等多项重点科研项目。通过了ISO9001(质量)、ISO14001(环境)、ISO50001(能源)、OHSAS18001(安全)等管理体系认证,以及欧盟市场准入的EN1090认证和CE标志等多项国际认证。2018年通过了“国家两化融合管理体系贯标认证”。已有国外工程施工、化工石油、机电安装、房屋建筑、物料搬运及仓储等多类大型工程的总承包和设计安装资质。

焦作科瑞森重装股份有限公司

图1 焦作科瑞森重装股份有限公司

二、CIO个人简介

       赵冬,具有离散制造业10年工作经验,科瑞森集团信息化从0到1的建设者。工作期间,对内推行管理,对外推行IT产品,让IT成为利润中心。

焦作科瑞森重装股份有限公司 CIO 赵冬

图2 焦作科瑞森重装股份有限公司 CIO 赵冬

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       1.科瑞森ERP实施项目

       项目描述:科瑞森因业务升级为“工程+制造”的经营模式,且改变营销、项目人员的激励方式由订单额转变为项目利润,此决策必须有配套软件进行支持。为此,科瑞森决定实施ERP软件。ERP实施项目包括销售订单下发、项目进度汇总、设计进度汇总、生产计划、生产排成、工程外包,由项目制生产转变为产品制生产排产方式,并跟踪采购进度等,涵盖科瑞森整个运行流程。

       项目业绩:

       ●“打通”科瑞森全厂数据流;

       ●生产排产、不同维度报表自动更新、生产外包;

       ●项目排程、新项目进度自动更新、项目外包、成本管理;

       ●实现设计进度自动汇总、设计进度管理、设计部门管理;

       ●采购进度报警、供应商管理、采购计划管理;

       ●财务实现合规的报表、规范的数据;

       ●高层报表由目前的人工报表转换成自动报表;

       ●数据实时更新;

       ●数据人工统计变为自动统计。

       2.砂石厂颗粒级配在线监测系统

       机制砂的质量主要受粒形、细度模数、粒配、石粉含量等影响,破碎机的料源也对机制砂配产生影响,如果用立轴式冲击破碎机制砂,料源中5mm以下的太多,也难以达到较好的效果,一般在生产中,5mm以下的颗粒不应过20%,容易造成细颗粒偏多,特别是石粉增多不易于分离,对石粉分离设备压力也较大。系统利用的方法主要是“深度学习”、“卷积神经网络”算法。以文字识别举例,深度学习不需要人工去整理图像中的关键参数,而是给计算机多种图片,计算机自动识别出图片特征、进行组合,最后输出识别结果。

       3.科瑞森制造运营管理系统MOM项目

       MOM项目是为了响应科瑞森公司企业战略,是制造能力数字化关键的一环。科瑞森MOM平台项目旨在通过开发实施制造运营平台软件,解决基础生产管理问题,辅助SAP系统更好运行。

       项目业绩:科瑞森公司对生产制造运营的线上管理,可实时、真实地反馈生产数据和生产情况;与现有SAP系统实时交互,为科瑞森财务管理、成本管理提供了业务数据来源,满足科瑞森公司业务、财务一体化要求;协助科瑞森公司达成规范化、透明化、集成化、智能化的战略管理目标。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

       1.砂石厂颗粒级配在线监测系统

       系统概述:机制砂的质量主要受粒形、细度模数、粒配、石粉含量等影响,破碎机的料源也对机制砂配产生影响,如果用立轴式冲击破碎机制砂,料源中5mm以下的太多,也难以达到较好的效果,一般在生产中,5mm以下的颗粒不应过20%,容易造成细颗粒偏多,特别是石粉增多不易于分离,对石粉分离设备压力也较大。

系统概述

系统概述

系统概述

图3 系统概述

核心技术

图4 核心技术

       核心技术:本研究利用的方法主要是“深度学习”、“卷积神经网络”算法,“深度学习”,深度学习是机器学习的一种。“深度学习”的基本原理是“傅里叶级数”—参数越多越拟合。

       以文字识别举例,深度学习不需要人工去整理图像中的关键参数,而是给计算机多种图片,计算机自动识别出图片特征、进行组合,最后输出识别结果。

       卷积神经网络是深度学习的一种算法,它关注图片的区域特征,将图片分割成固定大小的不同区域,计算每一个区域的特征,形成一个新的特征矩阵,进行识别。

       本产品第一步通过“卷积神经网络”,机器学习识别矿石颗粒的边缘、数量及其像素尺寸——只要人眼能够识别,机器就能识别。

       本产品第二步通过深度镜头获得摄像头与矿石的举例,通过三角函数换算,得出矿石的真实尺寸,达到匹配筛网的精度。

“卷积神经网络”图像识别

图5 “卷积神经网络”图像识别

       2.制造运营平台mom的研发

       2020年,科瑞森公司成功实施了OA+SAP ERP+PLM三大系统,建立了公司全流程管理体系,形成产、供、销、成本、财务等全闭环的业务、财务一体化管理流程,同时,建立了项目制造管理体系,按项目跟踪计划、采购、到货、生产、库存、发运等所有业务环节的一体化全过程管理体系。

       科瑞森有了良好的信息化基础和开端,放眼未来,信息中心的赵总在河南数字化转型与创新会上发表演讲《以客户为中心的数字化转型》,提出了数字化大势所趋、技术能力数字化、制造能力数字化、交付能力数字化的企业战略目标。

       MOM项目是为了响应科瑞森公司企业战略,是制造能力数字化关键的一环。

       科瑞森MOM平台项目旨在通过开发实施制造运营平台软件,解决基础生产管理问题,辅助SAP系统更好运行,协助科瑞森公司达成如下管理目标。

项目目标和内容

项目目标和内容

图6 项目目标和内容

项目实施过程

图7 项目实施过程

       科瑞森MOM系统最终实现了:

       ●科瑞森公司对生产制造运营的线上管理,可实时、真实地反馈生产数据和生产情况;

       ●与现有SAP系统实时交互,为科瑞森财务管理、成本管理提供了业务数据来源,满足科瑞森公司业务、财务一体化要求;

       ●协助科瑞森公司达成规范化、透明化、集成化、智能化的战略管理目标。

       项目成果展示:

       1.生产计划管理:可实时查看和了解项目计划、生产主计划,计划状态、总订单数量、剩余订单数、生产进度、及按滚筒和结构件大类分类的计划和完成情况,可下钻查询各类别下的订单信息。

       生产周、月计划的提交、结转功能,可线上随时了解各车间的周、月计划及完成情况。

       2.APS排程功能:可根据项目及订单优先级、产能等预先设置的规则,由系统重新编排生产订单计划开始和计划完工时间,辅助生产车间进行排产。

       我的派工单、报工申请、报工一览,质检任务清单等功能,使派工、报工、质检流程更清晰、规范,操作更便捷。

       3.手机APP的开发和使用,方便用户更加及时、快速地完成报工申请、质检结果录入、采购入库和仓库发料等业务操作。

项目成果展示

图8 项目成果展示

五、个人在智能制造工作中的体会

       信息化不是IT一个部门的工作,是企业行为;

       明确责任主体,把“信息化要求我们去做”,变为“我部门转型需要”,部门要告诉公司,部门打算如何变革;

       过程保障结果,不能让失败的结果成为既定事实。公司会分解量化指标到每一个月,按月监督;

       对结果负责,部门可以请IT参与,也可以越过IT自己找软件商,公司只看规定时间内结果是否达成;

       以先驱者为榜样,集中资源打造一个成功的部门样板,要求其他部门进行学习并形成内部竞争;

       给非IT部门经验分享的机会,各中心汇报自己的转型计划与成果,激励业务部门。
 
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