
一、数字化技术造就优秀的制造商
在开始演讲之前,我们先探讨一下如何成为世界一流的制造商。首先,我们暂且不探讨技术层面的问题,请看下面一组图片。

图一、物理样机与设计周期、生产成本关系示意图
从营业额的增长和效益两个坐标轴看,并不是所有的制造商都能做到最优秀,能够达到最佳水平的制造商,只有15%左右。(如图一)右上角的最佳佼佼者,他们和普通的制造商有什么不同呢?从整个坐标的对比来看,优秀制造商制作物理样机的时间比普通制造商少一半。而且这样的结论不仅仅出现在美国、欧洲,世界其他的各个国家都是如此。
首先,优秀的制造商在项目开始就采用了数字化技术,而不是像很多普通制造商一样,采用数字化技术的只有8%这样一个平均水准。优秀的制造商在刚刚开始的时候,就领先于普通制造商一半以上的时间。我们也会发现,优秀的制造商能够延伸他们的设计能力,不仅仅表现在造型、出图这些方面,更多的是他们会把设计能力延伸到仿真、分析、加工等各个领域。
其次,优秀的制造商不仅仅能够把设计延伸到下游,而且能够把设计数据很好的控制。优秀的制造商不是控制图纸,而是控制管理的数据。超过一半的优秀制造商会使用文件存储,接近一半的优秀制造商采用了配置管理技术。

图二、采用数字化技术减少设计阻力
总而言之,优秀的制造商在开始的时候使用数字化技术,而且让数字化技术渗透到各个环节中,并把各种设计数据很好的管理起来。我们可以从上面的坐标图(图二)看出,落后的制造商通常采用传统的二维设计,而今天的普通水平已经上升到三维设计的阶段,另外有10%到20%的制造商采用数字样机技术,这使得他们成为制造商的佼佼者。