第七章 MES典型案例分析

    3.MES项目针对性实施

    如果说选择明基逐鹿是因为其解决方案的灵活性，能完全按照企业需求来架构系统。那么信任明基逐鹿则是因为其为南京浦镇海泰制动设备有限公司量身打造的以产品固化方式实施MES的模式和服务的快速响应。

    按照企业需求架构了MES模块，实现了一下功能：

    1）生产订单管理：MES系统可以精准的将订单计划及相关生产信息发放到制造车间，快速准确的完成工单数据的导入和修成，实现了对生产过程中订单情况的状态变化的监督，确保了订单的交期；对于订单的全程监控有效的实现了对生产的透明化管理，一旦出现订单生产异常一线管理人员可以快速响应，做出相关处理的判断。

    2）生产图层管理：不同的产品有不同的工艺路线，南京浦镇海泰将工艺路线做成模块化、标准化，通过像搭积木的方式建立生产图层，如产品家族中变化不是很大的产品，可以通过组合的方式就可以形成新的工艺路线在MES系统中进行管理。通过对产品工艺路线变更等数据可以直接传输到制造端，并将制程中的问题反馈到设计和其他端口，实现生产管理的闭环；在BOM数据变更频繁的情况之下，系统实现了数据全程可追溯，包含历史数据的查询以及一些动态数据，如收、发、用、领、换、退等物料出入详细记录。

    3）物料管理：根据南京浦镇海泰物料品种多、数量大的特点，建立了整套物料数量管控、物料版本管理、物料变更管理、投料管理的机制，可以有效防止制程中的物料浪费或者错误投料的现象，这对于流水线制造的企业而言很重要。南京浦镇海泰部分工艺是采用流水线制造，每一个工艺之间存在相应的逻辑关系，在图层设计之初就会根据BOM架构在物料投放中固化这种逻辑关系，一旦出现错投等物料问题，系统会立即报警，产线停止工序暂停，从而实现物料管理的预警功能，确保产品中物料管理的精准度。

    4）质量管理：将企业从原材料进料到成品入库全过程的原材料、在制品、成品的质量过程进行管理。通过MES系统建立了完善的质量管理和监督机制，可以提升发现质量问题的反应速度及处理效率；检验人员通过事先录入的检验基准的手持数据终端，通过无线网络显示不同工序的不同检验数据，检验人员完全按照终端上的数据标准进行检验工作，避免了因人工判定造成的认为错误，减少误判几率；MES系统按照不同的工序要求设定了不同的检验级别（抽检、必检），一旦出现漏检，产品是无法向下一工序流动的。关键工序出现异常时系统判定产品进入返修工序，修复完成后再次检验直至合格。对于非关键工序的非质量特性的不合格问题则可以继续向其他工序流动，但在最后生产环节会统一维护。明基逐鹿MES系统根据不同的质量管控等级设置不同的处理机制，并作出了处理指引大大提升了质量管理的效率。

    5）数据采集和产品的全面追踪体系：每一个产品都有一个专属条码涵盖产品全面的产品信息，并将产品定义在不同的工艺路线的工作站，全程可以了解该产品在经过每一个工作站的生产情况如：物料情况、检验数据等；根据条码了解产品所隶属的订单，在进出产线的时候都会有一次扫描，记录生产详情，一旦销售出去，可以根据产品条码查询订单信息甚至投料单等相关生产数据、人员操作信息、生产设备信息等进而实现产品追踪和相关追溯；产品的全程跟踪机制可以实现更加完善的售后服务，全面提升了客户的满意度。

    6）设备及公关工具管理：对设备点检的预警，实现了到期自动提醒功能；实现对生产辅助设施的管理，如出了生产设备之外的扭力工具、电动工具等，降低了工具的耗损率；未来还将针对设备的相关基础数据进行统计，针对设备故障发生频率等信息的收集，对关键零部件生命周期的统计实现对设备性能的掌控，及时预警为生产的顺利进行提供保障。

    按照产品定制MES实施路线的方式，也是明基逐鹿在南京浦镇海泰MES项目中的又一大亮点。在多数按照产品采用产品线固化模式实施MES的方案的情况之下，明基逐鹿选择以客户需求和产品特点出发，针对南京浦镇海泰产品很多工艺存在一定的重合或者部分由细微的而变化的特性和客户共同制定了产品为核心的实施方略。在实施过程中不同产品尽管MES总体框架一致，但是在不同的标准化节点上流程差异大、产品图层物料管控的方式不一样，给实施造成了很多困难，但是在双方的紧密的合作之下，截止目前已经顺利完成了两个产品的MES系统实施，其他产品的实施也正在规划中。

收获 · MES之“益”

    两个产品MES项目的顺利实施，让南京浦镇海泰看到了信息化产品给生产管理带来的巨大变化：

• 产品生产流程标准化，提升生产精益化管理水平。MES项目让企业在上线之初整合企业内部产品流程，以“流程+表单”的模式，将原本零散的产品流程标准化，将没有规范的制定统一的流程规范，并在系统中实现固化，“唯一性”的生产标准更加精准提升产品品质，全面提升了企业生产管理水平。
• 制造过程透明化管理，满足企业生产内部管理需求。通过从订单发放、物料投放、质量检验、产品追踪等一系列工序的管理和可视化，实施采集生产现场的生产数据，分析订单详情，掌控全产品信息，异常问题快速反应处置……大大提升了生产效率。
• 减轻质检人员工作量，产品质量全面提升。通过对产品生产全过程监控，提供给质检人员有的基准数据和标准工具，帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警，有效提升产品质量。
• 全员信息化意识提升，充分认识标准化的意义。工作效率的大大提升，让至上而下的管理者、员工意识发生了巨大的变化，不但可以降低了员工工作的出错率，系统多重的防呆措施日渐完善。标准化的制定并在系统中最终固化是现代化企业管理的必由之路。
• 管理者开始反省生产中的不足和信息化应用的提升空间。南京浦镇海泰原本的信息化应用非常全面，PDM、OA、ERP、人力资源等等，涵盖相当广泛，但仅仅都是停留在相关职能部门的应用级别，串联与整合的工作相对欠缺，点的全面覆盖和面的关联不深形成了严重的信息孤岛，信息化效益无法最大化。经过MES项目管理者开始反思，信息化之间的集成问题并已经纳入相关规划；另一方面对于MES系统功能的深化应用，如实验设备数据管理、质量数据分析、库存管理改进等应用也将逐步实施。

    总的来说，MES项目不仅给南京浦镇海泰带来生产管理上的变革，提升了精益化生产管理水平，优化了企业内部流程，还在信息化应用方面提出了思考，对企业信息化水平的整体提升都意义重大。

【关于明基逐鹿】

    明基逐鹿（BenQ Guru）创建于1996年，是明基友达集团旗下公司，在全球100个以上国家和地区有营运据点，提供IT服务的软件系统开发和支持团队。将明基集团20年以上全球营运管理经验与数百家知名企业客户累积的导入经验，透过eHR、BPM、SRM、MES规划导入及IT Service、ITO分享给追求卓越的企业客户，提供横跨两岸领先的企业信息化管理整体解决方案。旗下拥有全球350名IT专业人员，10年以上软件系统研发营运经验，完整的软件开发流程与管理体系。Guru MES产品是明基逐鹿基于明基集团等全球化企业的生产管理与品质管理经验，为生产制造企业提供了全套生产执行系统的解决方案，为制造企业营造更强有力的竞争能力提供了环境。