案例二：利用复制对象功能进行自顶向下的设计
参见图6为三个钣金零件组成的装配，它是农用拖拉机驾驶室的一个组成部分。 
由于零件与零件结合部分的几何形状不规则，使用钣金环境中的折弯功能很难完成零件的造型。在这种情况下，使用Inventor 2008中的复制对象功能，不仅能够保证各个零件之间的装配关系，而且可以得到钣金零件的展开形状。
相关模型参见“钣金”文件夹。
设计过程：
1. 新建零件“概念模型.IPT”,根据尺寸要求创建钣金组件整体模型，参见图7；注意应将其BOM表结构设置为虚构件；
2. 新建装配“钣金组件.IAM”,装入零件“概念模型.IPT”；
3. 在位新建零件“钣金1.IPT”，选择钣金模板（参见图8）；
4. 在图形窗口单击进入零件草图环境，退出，然后单击零件特征工具面板的“复制对象”工具，选择中间的5个表面作为复制对象，参见图9，确定，得到曲面结果；
5. 使用“加厚”工具，选择所有曲面进行偏移，并以实体方式输出，参见图10；
6. 单击钣金特征工具面板的“展开模式”工具，得到零件“钣金_1.IPT”的展开形状，参见图11；
7. 以同样的方法－使用“复制对象”和“加厚”工具，创建另外两个钣金零件;
8. 3个钣金零件的展开结果参见图12； 图12 展开形状
9. 更改概念模型的参数，3个钣金零件都会关联更新。
点评：从以上案例可以看出，基于概念模型的自顶向下的设计思路，不仅可以简化设计过程，保证各个零部件之间的装配关系，而且各个零部件可以随概念模型的改变而自动更新。
