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| | 三维参数化设计技术在真空淬火炉中的应用 | | 发表时间：2008-3-20 王洪峰 高天晖 徐松林 来源：万方数据 | | | 真空淬火炉作为真空热处理设备的一种,具有系列化、模块化的特点,很适合采用自动、高效的参数化设计方法。本文介绍了真空淬火炉参数化设计系统（VQF-PDS）的组成和开发思路,该系统是针对真空淬火炉中的一种典型类型--卧式单室气冷真空淬火炉（炉体部分）而开发的真正的三维参数化设计应用程序,用以满足该类型产品多种规格及变型产品的参数化设计要求。 |
| | | 1 几何模型模块
几何模型模块是本系统的基础。几何建模包括全部几何模型参数化特征零件造型、零件装配以及通过对参数文件的链接，将参数文件定义的变量与相应几何模型的模型尺寸进行关联。真空淬火炉的几何模型是在Autodesk Inventor中建立的。几何模型尽可能体现出零件制造(部件装配的思路，同时考虑工程图的创建及尺寸的生成。与实际装配一样，结构模型要反映出部件的装配体系，即零件构成子部件、子部件构成部件。真空淬火炉几何模型也是这样，如壳体由炉门和炉体组成，炉门和炉体又由一些子部件组成，而不要将所有的零件装配到一个部件中。这样做，思路清晰，有利于子部件工程图的创建及尺寸的生成。零件的建模和装配使用了Autodesk Inventor中的iFeature、iPart、iMate及自适应等技术。图 2所示为真空淬火炉（炉体部分）的装配几何模型。
2 工程图模块
工程图就是我们平时所说的图纸，它是机械设计的最终结果。工程图是在Autodesk Inventor中，根据零件或装配的几何模型进行创建。工程图与几何模型相关联，当几何模型发生改变后，工程图会自动更新。
工程图模块与几何模型模块应该是对应的，即每一个零件或部件都应生成一个工程图，工程图也要反映出零件的装配关系。一个工程图中可包含多张图纸，每个图纸又有多个视图。由于Autodesk Inventor采用的设计标准与我国的国家标准不完全吻合，它直接生成的工程图还不能完全适应设计(生产的要求，需要用户自己定制绘图标准 （Autodesk Inventor提供了这项功能）。
3 参数文件模块
参数文件在Microsoft Excel中建立，其作用是定义变量并对变量赋值。参数文件中的变量要想在几何模型文件（Inventor文件）中使用，必须将参数文件链接到几何模型文件中。链接后，参数文件定义的变量形成几何模型文件中的表参数，可驱动模型尺寸。参数文件需要按照一定的格式编写，不需要表头。正确的顺序按列排列为:参数名、数值或等式、度量单位、备注。其中参数名称和值是必需的，其他选项是可选的，参数名可以是汉字。图 3所示为炉体参数文件的一部分。参数文件的修改只能是数值上的改动，文件的结构是固定的。要说明的是，系统中的参数是有选择的$主要的设计参数，而不是一个炉子的所有参数。
参数文件为Excel文件，可用多种方法进行修改。在VQP-PDS中，是用Visual Basic程序将参数数据写入参数文件中。Visual Basic程序可以读取Excel文件中的数据，或将数据写入 Excel文件中，但对 Excel文件的读写操作的速度是较慢的。本系统只对 Excel进行写操作，而不读取数据。 | | 本网发表此文，并不代表赞同本文的观点。 | | | | | 责任编辑：eworks编辑 |
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