设备点检管理手册-智造书屋

本书结合大量应用实例，系统介绍设备点检管理，包括设备运行的状态检查、设备检修的组织管理和附录三大部分。详细介绍了设备点检管理的核心思路、七定方法、实施点检的最佳时间、标准化的设备点检管理流程、设备检修的最佳时期、如何实施设备检修等内容，并附上了企业拿来即可用的点检工作实施必备表格。

作者：张孝桐

出版社：机械工业出版社

出版时间： 2013-05-01

定价：~~￥68.00~~

京东价：￥37.40

购买

作者简介

张孝桐：毕业于北京钢铁学院冶金机械专业，曾在山西冶金专科学校主讲“冶金机械设备修理和安装”课程。在上海宝钢工作期间，是第一任设备检修科长，被派往国外学习市场经济环境下，现代化长流程企业的设备管理方式；学以致用推进“点检定修制”，保障产品作业顺利运行。退休后，面向全国各知名企业，讲解当今设备管理问题和传授宝钢经验，提出当务之急是企业管理的重心要下移、要解放领导、要建立适合国情的“设备管家体系”。

图书点击排行榜
周榜
月榜

1ANSYS 13.0与HyperMesh 11.0联合仿真有限元分析 2ANSYS 14.0工程实例解析与常见问题解答 3UG NX 7.5基础应用与范例解析第3版 42017（第二届）工业软件与制造业融合发展高峰论坛论文集 5UG NX 7.5完全自学手册 6PowerMILL多轴数控加工编程实例与技巧 7大话数据结构 8设计原本—计算机科学巨匠Frederick P.Brooks的反思 9领域特定语言 10制造执行系统（MES）选型与实施指南

12017（第二届）工业软件与制造业融合发展高峰论坛论文集 2设计原本—计算机科学巨匠Frederick P.Brooks的反思 3ANSYS 14.0工程实例解析与常见问题解答 4UG NX 7.5基础应用与范例解析第3版 5UG NX 7.5完全自学手册 6PowerMILL多轴数控加工编程实例与技巧 7ANSYS 13.0与HyperMesh 11.0联合仿真有限元分析 8大话数据结构 9制造执行系统（MES）选型与实施指南 10领域特定语言

新书抢先读: • 人工智能+ 企业转型：策略、路径与典型案例; • 生产现场的数字孪生方法、技术与应用; • 数据赋能：数字化营销与运营新实战; • 个性化需求驱动的产品服务方案设计理论与方法; • 设备点检管理手册; • 一本书读懂数字化转型; • 产品开发管理方法·流程·工具; • IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通（第2版）; • 数字化供应链转型升级路线与价值再造实践; • 丰田精益管理：TPM推进体系建设(图解版)

他们也在读这本书: Vivi Liu

设备点检的方法与推进思路: • 第一节设备管理的定位; • 第二节设备点检“七个定”方法; • 第三节设备点检推进的核心思路

什么是点检管理: • 第一节点检是做什么的; • 第二节点检是一个“名词”; • 第三节点检是一个“岗位”; • 第四节点检要主动地去管理; • 第五节点检与传统设备巡检的区别; • 第六节点检人员既是“管理者”、又是“经营者”; • 第七节中国式的点检——“设备管家体系”; • 第八节点检是作业线设备的管家; • 第九节建立点检管理设备的制度; • 第一十零节点检的五项结论

实施点检管理的理由: • 第一节新时代企业管理的新动向; • 第二节设备管理如何适应新时代的需求; • 第三节市场经济环境为何必须推进点检管理; • 第四节继承发扬我国设备管理的好经验

实施点检管理的对象: • 第一节作业设备的分类; • 第二节设备管理的重点及分级; • 第三节什么是产品作业线、关键设备和状态受控点; • 第四节关于设备“故障曲线”的理解; • 第五节管理三类设备不同“故障曲线”的方法; • 第六节可实施“点检”管理的故障; • 第七节可实施“倾向”管理的故障; • 第八节可实施“预测性”管理的故障; • 第九节可替代设备与不可替代设备的区分; • 第一十零节可替代设备与不可替代设备的区分

实施点检的最佳时期: • 第一节初步掌握设备状态的方法; • 第二节设备性能曲线上的P-F间隔期; • 第三节实施点检的最佳时期; • 第四节按“周期”点检的重要性; • 第五节设备“点检周期”标准化的推荐表; • 第六节用逐点接近法来确定点检周期; • 第七节点检周期量化的设定

当代企业点检管理的责任人: • 第一节当务之急是建设设备管家体系; • 第二节何谓企业的“设备管家体系”; • 第三节以点检为核心的设备管家制; • 第四节设备管家体系的中心——专职点检员; • 第五节设备管家的后继接班人——轮值巡检员; • 第六节市场经济时代管理重心的下移; • 第七节作业长与传统的工段长和班组长的区别

设备点检管理的实务: • 第一节设备状态的劣化及分类; • 第二节设备点检前的五项准备; • 第三节设备点检时的五项要素; • 第四节标准化的设备点检管理流程; • 第五节设备点检管理的实施方法; • 第六节点检的PDCA工作法; • 第七节点检管理要从故障统计入手; • 第八节设备点检管理的标准化作业（一天）; • 第九节点检的职责“七事一贯制”; • 第一十零节点检实施管理的成本意识

点检管理好坏的标准: • 第一节设备要为生产服务及设备完好率的缺憾; • 第二节当今企业设备管理的定位; • 第三节企业管理的目标——设备综合效率最大化

设备实施修理的理由: • 第一节设备检、维修管理的含义; • 第二节不能照搬发达国家维修政策; • 第三节设备的检、维修与可持续发展战略; • 第四节企业设备检修、维修的含义与差异; • 第五节我国设备维修的发展历程; • 第六节设备有隐患要维修，有故障要检修; • 第七节设备状态受控点; • 第八节检修工程的分类（三大类、四种状态）; • 第九节停机检修与停产检修的原则性差异

维修策略的确定和应用: • 第一节策略的定义和重要性; • 第二节企业确定维修策略的依据; • 第三节不同类型企业的维修策略; • 第四节不同时期设备的维修策略; • 第五节对外委托作业线的维修策略; • 第六节不同故障类型的维修策略; • 第七节精益维修的概念

企业维修管理的组织形式: • 第一节维修管理的业务流程; • 第二节维修管理的组织结构; • 第三节实施“对外委托检修”管理的必要性; • 第四节实施“设备轮保”管理的优缺点; • 第五节实施“内部承包”管理的优缺点; • 第六节其他类型检、维修管理的评述

实施检、维修的“最佳时期”: • 第一节依据点检状态的信息实施检、维修; • 第二节设备检、维修要“预知状态、超前管理”; • 第三节减少停产时间的方法（优化时间法）; • 第四节设定“检、维修时间”的原则

设备检修时的“现场管理”: • 第一节企业管理中的“安全管理体系”; • 第二节停产检修时现场管理的总体要求; • 第三节停产检修中三方安全联络; • 第四节停产检修中三方安全确认; • 第五节停产检修现场的防灾要则; • 第六节停产检修现场的施工秩序管理; • 第七节停产检修期间环境卫生及个人安全要则

设备检修管理实务: • 第一节检修全过程管理是点检管理的后续; • 第二节设备检修计划的编制; • 第三节停产检修模型; • 第四节停产检修实施的“四个步骤”; • 第五节停产检修会议及现场说明; • 第六节停产检修全过程的时间安排; • 第七节停产检修工程的标准化程序管理; • 第八节关于检修工程的效率组织

检修管理的考核: • 第一节传统检修考核; • 第二节检修管理的用户满意度; • 第三节设备检修的自主管理目标

附录实用点检管理资料及表格

设备点检管理手册

作者简介

Vivi Liu

系列微信

旗下机构

旗下其他网站

特色服务